橡膠的特點是什麼,橡膠有什麼特性?

2021-04-21 01:44:34 字數 3257 閱讀 6403

1樓:匿名使用者

1.天然橡膠:由橡膠樹幹切割口,收集所流出之橡漿,經過去雜質、凝固、煙燻、乾燥等加工程式,而形成的生膠料。

2.合成橡膠:由石化工業所產生之副產品,依不同需求,合成不同物性之生膠料。

常用者如:sbr、nbr、epdm、br、iir、cr、q、fkm等。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數種不同之生膠,又經由配方的設定,任何型別膠料,均可變化成千百種符合製品需求之生膠料。

橡膠的成型:

生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品新增物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新鍵結為飽和鍵,並以真空輔助,將內含之空氣完全逼出。如此,才可令成型之橡膠,發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多餘藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產生。

橡膠的老化現象:

依橡膠成品所處的環境條件,隨時間的經過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現象,稱之為老化現象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。

2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。

老化現象的防止,著重於正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽命,併發揮應有的特殊功能。 橡膠原料的配製

橡膠原料的配製可分三個基本過程:

1.素煉:素練是將生膠剪斷,並將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的分散,防止作業中產生摩擦熱,而致橡膠發生焦燒現象,進而改變橡膠的加工性。

2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入素練完成的生膠中,而混練的良否,直接影響製品的良否。藥物分散不均,分子結構無法完全鍵結,橡膠則無法達到理想的物性。

3.滾壓:混練完成的生膠,經過滾壓作業,將膠料中含有的多餘空氣壓出,並完成所需的厚度,以利於模具內之成型作業。 橡膠製品的基本特性

1.橡膠製品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定。所以,當一橡膠製品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生製品尺寸不穩定,造成製品品質低落。

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度範圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫溼度所影響。

因此橡膠製成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生製品品質的差異。 謝謝

2樓:匿名使用者

橡膠為什麼可以承受巨大的壓力,還可以替物體抵擋高溫環境,並且耐腐蝕性很強

3樓:匿名使用者

應該叫合成橡膠。這與他的分子鏈的結構有關,同時所具備了摩擦係數高、耐壓強度大,耐磨的特性

4樓:匿名使用者

彈性是橡膠最基本的效能,收到巨大的壓力後,會產生變形,生熱來消除外力

橡膠有什麼特性?

5樓:北京創典文化

我們在生活中,會遇到形形色色的橡膠製品:扎小辮兒的橡皮筋,去鉛筆跡的橡皮擦,上體育課用的籃球、小足球,以及球鞋,雨靴,軟管,輪胎……

它們最大的特點是富有彈性。人們對橡膠感興趣,正是看中了它的彈性。

最早的自行車裝的是木輪子,騎起來顛簸得厲害。自從發現橡膠以後,人們在木輪的外緣鑲上橡膠,自行車行駛起來平穩多了。後來,充氣的橡膠輪胎代替了實心的橡膠木輪,自行車才有了今天的模樣。

我們走路、爬山,要穿橡膠底鞋子。汽車翻山越野,飛機起飛降落,橡膠輪胎就是它們的鞋子。全世界80%的橡膠用來製造輪胎。

有趣的是,橋樑的底座上也襯有厚厚的橡膠支承墊,連同日常生活中使用的橡膠製品,都是利用橡膠的彈性。

6樓:完美假知己

一、黏度

科技名詞解釋:液體,擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性,即受外力作用而流動時,分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度

材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍,這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度,以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。

同樣地,加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特徵。

三、拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.

5mpa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.

1mpa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範圍介於3.6-11.

0mpa之間。

四、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於極高的扭應力下,熱加硫型固態矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍介於9-55 kn/m之間。

氟矽橡膠撕裂強度範圍介於17.5-46.4 kn/m之間。

液體矽橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52 kn/m之間。

五、伸長率

通常是指「極限破裂伸長」或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽橡膠一般的伸長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。

液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關係。

六、操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後面那個硫化時間其實沒有完全的界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了,這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

七、硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麼長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。

所以使用矽橡膠製作的產品,比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

矽膠(silica gel; silica)別名:矽酸凝膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質,其化學分子式為msio2·nh2o;除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應,不溶於水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。

矽膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 矽膠根據其孔徑的大小分為:

大孔矽膠、粗孔矽膠、b型矽膠、細孔矽膠等。

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物理特性 天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機械強度,滯後損失小,在多次變形時生熱低,因此其耐屈撓性也很好,並且因為是非極性橡膠,所以電絕緣效能良好。化學特性 因為有不飽和雙鍵,所以天然橡膠是一種化學反應能力較強的物質,光 熱 臭氧 輻射 屈撓變形和銅 錳等金屬都能促進橡膠的老化...

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是一個橡膠廠橡膠板的一個代號,材質為再生膠。gb5574 85標準中1615相應於gb t5574 a 14 5 h6 ts。gb5574 85中橡膠板代號表示方法 第一位 橡膠板種類 1 普通橡膠板,2 耐酸鹼橡膠板,3 耐油橡膠板,4 耐熱橡膠板。第二位 橡膠板硬度10位數,如4604橡膠板的硬...

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