1樓：
丁基橡膠因其聚合物所具有的獨特效能,所以被廣泛用於製造內胎、防振橡膠、工業膠板、醫用橡膠等許多方面。本文主要就配合劑對丁基橡膠物性的影響進行敘述。 炭墨對普通丁基橡膠物性的影響與對鹵化丁基橡膠基本相同。
各種炭黑對物性的影響如下:
(1)saf(超耐磨爐黑)、isaf(中超耐磨爐黑)、haf(高耐磨爐黑)、mpc(可混槽黑)等粒徑小的炭黑,其硫化膠的拉伸強度和撕裂強度較大;
(2)ft(細粒子熱裂炭黑)、mt(中粒子熱裂炭黑)等粒徑較大的炭黑,其硫化膠的伸長率大;
(3)無論是哪一種炭黑,隨著其用量增加,硫化膠的定伸應力和硬度增大,而伸長率減小;
(4)srf(半補強爐黑)硫化膠的壓縮永久變形比其它炭黑都優異;
(5)爐法炭黑的壓出加工效能優於槽法炭黑和熱裂炭黑等。 丁基橡膠大都用石油類油如石蠟油、石蠟和酯類增塑劑作為軟化劑,其中石油類油和酯類增塑劑對丁基橡膠物性的影響如下:
(1)因油的新增,拉伸強度、定伸應力、硬度降低,伸長率增加;
(2)因油的新增,門尼粘度降低,門尼焦燒時間增長;
(3)因油的新增,壓出效能得到一定的改善;
(4)因油的新增,耐臭氧、耐壓縮永久變形、耐熱性降低;
(5)因酯類增塑劑的新增,低溫效能得到改善,但效果依油的型號而異;
(6)因酯類增塑劑的新增,耐壓縮永久變形、耐熱性降低。 白色填充劑與炭黑一樣,也是粒徑小的補強效果好,拉伸強度、定伸應力、撕裂強度、硬度等較大;粒徑大的有損於抗撕裂、耐屈撓和耐磨耗性等。各種白色填充劑對丁基橡膠的補強效果如下:
(1)白炭黑的補強效果在白色填充劑中最大,適用於要求強度和耐磨耗性高的橡膠製品;
(2)滑石粉的形狀有各種各樣,其中棒狀、粒狀的補強效能差,片狀的可顯著改善拉伸強度和定伸應力;
(3)碳酸鈣高填充時可減少伸長率和彈性的損失,並可用於降低產品成本;
(4)陶土的補強效果大於碳酸鈣,可顯著改善拉伸強度和定伸應力,但因ph值的關係有遲延硫化傾向,因此最好是新增少量二甘醇(deg)等。 丁基橡膠除一般性硫黃硫化外還有各種硫化體系,可根據不同用途進行選擇，特別對於鹵化丁基橡膠,與二烯類橡膠一樣通過雙鍵用硫黃、醌和樹脂進行硫化,此外通過滷基還可用金屬氧化物、二硫代氨基甲酸金屬鹽及硫脲等進行硫化,對於溴化丁基橡膠可用過氧化物硫化。
國內有很多從事再生丁基橡膠生產的企業，丁基再生膠指的是利用已經經過硫化使用後的丁基廢舊橡膠通過再生工藝使其重新具有一定的使用價值的橡膠。丁基橡膠與丁基復原橡膠其生產用的原料不同，丁基橡膠是由異丁烯與少量的異戊二烯合成而得，丁基復原橡膠（丁基再生膠）則是廢舊橡膠加工而成。丁基橡膠是純生膠，丁基復原橡膠是含有多種助劑的混合物。
所以如果想要降低丁基橡膠生產成本，我們可以選擇使用再生膠的做法，通過混合來降低其成本。
2樓：橡膠李秀權
丁基橡膠基本配合
丁基橡膠的基本配合包括硫化體系、補強體系、增塑體系和防老體系等。
一、丁基橡膠分子中含有少量異戊二烯連結，這是丁基橡膠硫化的基礎。主要採用三種方法硫化：硫磺硫化、二肟類和對亞硝基化合物硫化、酚醛樹脂硫化。
一般講，硫磺硫化體系在加工、硫化膠效能等方面綜合效能較好；醌肟類體系硫化速度，硫化膠密實、耐熱、耐臭氧；樹脂類硫化體系的硫化膠效能耐高溫性優異。
（一）、硫磺硫化體系
丁基橡膠硫化機理與天然橡膠相同，硫化體系由硫磺、活性劑、促進劑等組成。
1、硫化組分
（1）、硫磺 硫磺為硫化劑，一般2-3份即可獲得最佳定伸應力和耐臭氧效能。硫磺在丁基橡膠中溶解度較低，若總量超過1.5份，容易噴霜。
硫化時，形成多硫鍵或雙硫鍵交聯結構和單硫結構，前者採用硫磺量較多為普通體系；後者硫磺用量較少或採用硫給予體，為有效硫化體系。
（2）、活化劑 丁基橡膠在硫化硫化過程中，會產生硫化氫，破壞橡膠中的雙硫鍵，引起氧化還原反應。氧化鋅能與硫化氫反應生成硫化鋅，阻止氧化還原，使硫化順利進行。一般為5份左右，與氧化鋅配合使用的活化劑主要為硬脂酸，一般為1-2份，用量大時會降低定伸應力。
（3）、促進劑 丁基橡膠的硫磺硫化必須使用促進劑，多以超促進劑或超超促進劑，如秋蘭姆類或氨基甲酸鹽類為主，且用量較多。考慮硫化速度、交聯密度、焦燒安全和硫化膠效能的綜合效能平衡，一般採用一種或幾種主促進劑與一種輔助促進劑並用，常用輔助促進劑有m、dm，作用是在加工過程中防止焦燒，硫化時促進硫化。
a、秋蘭姆類 此類為丁基橡膠硫磺硫化體系主促進劑，常用品種tmtd、tetd、tmtm、tra（dptt）等。其中tmtd為最常用品種，其硫化初始速度較快，常與促進劑m或促進劑dm並用，一般不超過1.5份。
b、二硫代氨基甲酸鹽類 其結構同秋蘭姆類類似，但活性更大。主要品種有teedc、cdd、ced、bz、sed等，可同m、dm或tmtd等並用，也可並用。
c、噻唑類 此類為丁基橡膠硫磺硫化體系中輔助促進劑，主要品種有m、dm。提高焦燒安全性。用量為0.5-1份，超過1.5份會降低硫化膠的定伸應力和拉伸強度。
2、硫化體系型別
主要有三種：硫磺硫化、硫給予體硫化、低硫高促硫化體系。
（1）、硫磺硫化體系 組成為：硫磺0.75-2.
0份；二硫代氨基甲酸鹽或秋蘭姆促進劑1.5-1.5份；噻唑類促進劑0.
5-1.5份。硫化膠物理機械效能較好，但耐熱性差。
（2）、硫給予體硫化體系 組成為二硫代嗎啡啉和tra2份；秋蘭姆和二硫代氨基甲酸鹽2份。硫化膠耐熱性高，壓縮永久變形小。缺點是交聯不充分，拉伸強度較低，成本較高。
（3）、低硫高促硫化體系 組成為：硫磺0.3-0.
5份；噻唑類促進劑0-1.0份；秋蘭姆或二硫代氨基甲酸鹽類促進劑3.0-4.
0份。硫化膠的壓縮永久變形小，耐熱性好，但強度低、焦燒安全性差，配方成本較高。
（二）、醌肟硫化體系
醌肟硫化體系能有效地硫化丁基橡膠。即使雙鍵最少的丁基橡膠也能有效的進行硫化。
1、硫化機理
對醌二肟或對-二苯甲醯苯醌二肟同丁基橡膠硫化時，先與氧或金屬氧化物反應生成對二亞硝基苯，再與、異戊二烯單元的雙鍵進行交聯，形成c-n-c立體網狀結構。
2、硫化組分
由硫化劑、活化劑、促進劑和防焦劑組成。
（1）、硫化劑 常用的有gmf和dbgmf。dbgmf的焦燒安全性較大。用量一般為2份（gmf）-6份（dbgmf）
（2）、活化劑 以氧化鋅為主，它可以改善硫化，提高硫化膠的耐熱性，但對焦燒有一定的負面影響。
（3）、促進劑 常用氧化鉛、過氧化鉛、四氧化三鉛和dm。鉛類有汙染膠料的傾向，一般不用於淺色膠料。淺色膠料採用dm。
（4）、防焦劑 常用二苯硫脲、十八烷基胺和二苄胺。
（三）、樹脂硫化體系
橡膠是什麼材料
3樓：匿名使用者
屬於高分子材料…主要分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成（單體為異戊二烯）；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。
4樓：匿名使用者
橡膠復屬於三大有機高分制子材料之一，其他兩種為樹脂、纖維。
高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。
橡膠的分類
5樓：匿名使用者
一、橡膠的型別
橡膠是一種在外力作用下能發生
較大的形變，當外力解除後，又能迅速恢復其原來形狀的高分子彈性體。
橡膠分為：天然橡膠、合成橡膠
其中合成橡膠又分為：通用橡膠、特種橡膠。
通用橡膠：
丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠
特種橡膠：
丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯基橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、矽橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠
二、橡膠的特性
橡膠物質的典型特性是玻璃化溫度低，具有高彈性。常見橡膠物質的主要效能如教材後的附表所示。
三、橡膠的硫化與增強
未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構，因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等，使得製品無使用價值。所以橡膠製品必須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。
對橡膠進行適當的硫化，即可以保持橡膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時，為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工過程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等）和增強填料（如炭黑）等。
6樓：匿名使用者
兩大類：天然橡膠和合成橡膠
7樓：匿名使用者
天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面
橡膠的種類
8樓：解脫
橡膠按原料分bai為天然橡膠和合成du橡膠。按形
zhi態分為塊狀生膠dao、乳膠
、液體橡膠專和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體屬狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。
橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關於物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。
橡膠的種類和用途
9樓：懂啦
一分鐘瞭解塑料的分類
各種橡膠的代號是什麼
橡膠有那些分類
橡膠是什麼，橡膠可以幹嘛？
10樓：匿名使用者
橡膠可以打人。看海賊王就知道了。。
11樓：匿名使用者
你活著幹什麼，你為嘛存在？
1615橡膠是什麼材料的橡膠，橡膠是什麼材料
是一個橡膠廠橡膠板的一個代號，材質為再生膠。gb5574 85標準中1615相應於gb t5574 a 14 5 h6 ts。gb5574 85中橡膠板代號表示方法 第一位 橡膠板種類 1 普通橡膠板，2 耐酸鹼橡膠板，3 耐油橡膠板，4 耐熱橡膠板。第二位 橡膠板硬度10位數，如4604橡膠板的硬...
在橡膠配方設計中的硬度是怎麼計算的
一 膠種基本硬度 補強填充硬度 填充軟化油在 實際硬度，具體每種材料的硬度比，可以到韌客論壇的橡膠問吧發提問帖。二 橡膠配方設計的原則可以概況如下 1 保證硫化膠具有指定的技術效能，使產品優質 2 在膠料和產品製造過程中加工工藝效能良好，使產品達到高產 3 成本低 便宜 4 所用的生膠 聚合物和各種...
橡膠的特點是什麼，橡膠有什麼特性？
1.天然橡膠 由橡膠樹幹切割口，收集所流出之橡漿，經過去雜質 凝固 煙燻 乾燥等加工程式，而形成的生膠料。2.合成橡膠 由石化工業所產生之副產品，依不同需求，合成不同物性之生膠料。常用者如 sbr nbr epdm br iir cr q fkm等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種不同之生膠，...