1樓：科學普及交流
軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。
機械鍵盤都有哪幾種軸，作用分別是什麼？
2樓：待夏
cherry的mx軸，目前還在的有紅軸 青軸 黑軸 茶軸
此外雷柏自己出了個黃軸，沒用
過，不評專價。
青軸聲音清脆，段屬落感強，說是比較適合打字，但是其實用起來略硬，個人認為不適合玩cf和dnf這種需要頻繁按相同鍵子的遊戲。但是嘛。。。青軸敲擊起來節奏感很強，打dnf時「啪啪啪。。
」很容易引人側目。也很有感覺。
茶軸的話略有段落感，回彈力很強，聲音不像青軸那麼大，但是也比較清脆，用起來很軟。打字和遊戲都很適合。
紅軸是目前最新最貴的軸，段落感弱，像黑軸，但是比黑軸要軟，個人認為比茶軸要更適合剛接觸機械鍵盤的人。
黑軸不太適合亞洲人，直上直下，只是要用較大力氣按下去。
推薦這個價位的話。。稍高一點買cherryg80-3800，可以在店鋪試一下不同軸的手感。
3樓：牛人出自民間
機械鍵盤使用分享--青軸、銀軸、紅軸、靜音紅軸，我們來看看吧
4樓：匿名使用者
300以下還是選個好點的薄膜吧。
dnf、nsf是黑軸最好；cf、qq仙境這類區別不大；英雄聯盟是青軸和茶軸最好。
建議黑軸或紅軸，習慣了可以通吃。
5樓：匿名使用者
你說的這幾款都是國產山寨軸，手感全部完全一樣，所謂的黃軸 紅軸 和藍軸其實就是一種軸，300以下選擇有plum和網際快車g100 還有那個預定中的g600，填30塊錢可以買凱酷87的
6樓：匿名使用者
v7吧 國產山寨黃軸的
說實話 這個價位真沒啥好鍵盤
7樓：我艹夜zox夜
300塊要買有質量的機bai械鍵盤，目du測收把二手zhi八成新的cherry最靠譜。
你說的那幾dao個鍵盤，真心沒見版過幾個人權用，據傳聞都是很坑爹的。
選什麼軸最好要自己本人去實體店裡試過才會知道自己適合哪種。
網上說什麼軸適合做什麼只是就一般而論，畢竟每個人的手感是不同的。
8樓：十指琴魔愛外設
這東西bai要是全都說了 估計這du裡都放不下zhi 簡單說說吧 目前比較主流的dao機械鍵盤專
用的都是櫻屬桃原廠的mx軸 如果不是mx軸 那這個鍵盤可以等同於山寨來看待了
原廠的mx軸 目前市面上你比較常見的 就是五個 白軸 紅軸 青軸 黑軸 茶軸這五種 目前白軸已經是停產了 剩下四個都是有很多產品的 雖然這些軸的手感和力度有很大差別 但是從原理上都是一樣的 功能上也沒什麼差別 只是用途上不同的軸會有不同的侷限性 如果你是玩遊戲 我建議你還是茶軸吧 推薦你茶軸是有原因的 如果你只是玩cf這樣的射擊遊戲或者是賽車類的遊戲 我就推薦你黑軸了 但是你還玩英雄聯盟這樣的遊戲 所以呢 綜合考慮還是茶軸比較適合你
聯軸器的作用是什麼？
9樓：匿名使用者
聯軸器的作用是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉並傳遞扭矩，部分聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。
聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動最常用的連線部件。常用聯軸器有膜片聯軸器，齒式聯軸器，梅花聯軸器，滑塊聯軸器，鼓形齒式聯軸器，萬向聯軸器，安全聯軸器，彈性聯軸器及蛇形彈簧聯軸器。
10樓：惑人心
聯軸器的作用如下：
1.聯軸器的作用是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉並傳遞扭矩，部分聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。
2.消除徑向力的慣性, 電機主軸與負載的連線,用聯軸器,在電機啟動時,來削弱啟動力。
離合器的主要功能：使發動機與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩起步；暫時切斷發動機與變速器之間的聯絡，以便於換檔和減少換檔時的衝擊；當汽車緊急制動時能起分離作用，防止變速器等傳動系統過載，從而起到一定的保護作用。
兩者功能主要區別：聯軸器聯接主動軸和從動軸，離合器接合與暫時切斷發動機與變速器。
拓展資料：
聯軸器是各運動機構的中間連線部件,它對各運動機構的正常運轉有直接影響,因此,使用時必須注意:
①聯軸器不允許有超過規定的軸心線歪斜和徑向位移,以免影響其傳動效能。
②凌斯聯軸器的螺栓不得有鬆動,缺損。
③齒輪聯軸器和十字滑塊聯軸器要定期潤滑,一般2~3個月加潤滑脂一次,以免輪齒劇烈磨損,造成嚴重後果。
④齒輪聯軸器齒寬接觸長度不得小於70%;其軸向竄動量不得大於5mm.
⑤聯軸器不允許有裂紋存在,如有裂紋則需更換(可用小錘敲擊,根據聲音判斷)。
⑥凌斯聯軸器的鍵應配合緊密,不得鬆動。
⑦齒輪聯軸器的齒厚磨損,對起升機構超過原齒厚的15%時,對執行機構超過25%時應報廢,有斷齒時也應報廢。
⑧柱銷聯軸器的彈性圈,齒輪聯軸器的密封圈,如有損壞老化,要注意及時更換。
11樓：濟寧鈦浩機械****
剛性聯軸器是一種扭轉剛性的聯軸器，即使承受負載時也無任何迴轉間隙，即便是有偏差產生負荷時，剛性聯軸器還是剛性傳遞扭矩。
如果系統中有任何偏差，都會導致軸、軸承或聯軸器過早的損壞，也就是說其無法用在高速的環境下，因為它無法補償由於高速運轉產生高溫而產生的軸間相對位移。當然，如果相對位移能被成功的控制，在伺服系統應用中剛性聯軸器也能發揮很出色的效能。尤其是小規格的剛性聯軸器具有重量輕，超低慣性和高靈敏度的優越效能，且在實際應用中，剛性聯軸器具有免維護，超強抗油以及耐腐蝕的優點。
雖然過去人們不贊成把剛性聯軸器用在伺服傳動中，但由於其高扭矩承受力、剛性和零間隙效能，小規格的鋁合金剛性聯軸器越來越多地應用在運動控制領域中。
12樓：匿名使用者
聯軸器的主要用途是結合二個旋轉件，在一定程度的軸向、角度偏差或端面位移時仍能正常的運作。若妥善的選擇、安裝及維護聯軸器，可以減少大量的維修費用及停機時間。
聯軸器是一種機械零件，可以連線二個不同機器的軸，在傳動過程中一起旋轉。一般來說在聯軸器運作過程中，二個軸不會脫開，不過有些有扭力限制功能的聯軸器，在扭力過大時會使二軸有速度差，甚至脫開的功能。在加工車間和工廠內，也被廣泛稱為「靠背輪」。
聯軸器一般在出廠前就會作轉動平衡校正，不過偶爾會在使用中會出現大幅的平衡偏差。聯軸器的轉動平衡校正非常困難及昂貴，一般只有在運轉公差要求很高時，才有必要進行平衡校正。系統可允許的聯軸器不平衡程度和聯接的機器特性有關，可以用詳細的分析或是經驗得知。
13樓：匿名使用者
聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。
一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接。
14樓：匿名使用者
1、聯軸器功能
用來把兩軸聯接在一起，機器運轉時兩軸不能分離，只有機器停車並將聯接拆開後，兩軸才能分離。
2、聯軸器的型別
聯軸器所聯接的兩軸，由於製造及安裝誤差，承載後的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等，聯軸器可分為剛性聯軸器，撓性聯軸器和安全聯軸器。聯軸器的主要型別、特點及其在作用類別 在傳動系統中的作用 備註
剛性聯軸器 只能傳遞運動和轉矩，不具備其他功能 包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等
撓性聯軸器 無彈性元件的撓性聯軸器，不僅能傳遞運動和轉矩，而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償效能 包括齒式聯軸器、萬向聯軸器、鏈條聯軸器、滑塊聯軸器等
有彈性元件的撓性聯軸器，能傳遞運動和轉矩；具有不同程度的軸向、徑向、角向補償效能；還具有不同程度的減振、緩衝作用，改善傳動系統的工作效能 包括各種非金屬彈性元件撓性聯軸器和金屬彈性元件撓性聯軸器，各種彈性聯軸器的結構不同，差異較大，在傳動系統中的作用亦不盡相同
安全聯軸器 傳遞運動和轉矩，過載安全保護。撓性安全聯軸器還具有不同程度的補償效能 包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等安全聯軸器
15樓：匿名使用者
聯軸器是通用機械裝置電
機與軸承或兩軸相連線的中介軟體，凌斯聯軸器具備高扭矩剛性、零迴轉間隙、彈性體補償製造機械在傳動過程中兩軸所產生的徑向、軸向、角向偏差、順時針與逆時針迴轉特性相平等特點.為造紙、冶金、紡織、造船、農機、運輸、化工、輕工等行業裝置作出重大貢獻.
16樓：匿名使用者
把幾個不同方向上面的工作原件連線在一起，讓他們在一起工作
17樓：冰冰與洋洋
連線發動機和機器，傳輸動力。
18樓：義大利旋轉接頭
上海歐樂傳動與控制技術，專業銷售聯軸器，期待您的來電
凸緣聯軸器的主要作用是什麼聯軸器的作用是什麼？？
剛性聯軸器分為凸緣聯軸器 徑向鍵凸緣聯軸器 套筒聯軸器 夾殼聯軸器和平行軸聯軸器，凸緣聯軸器對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內引起附載入荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點。優點 但由於結構簡單 成本低 可傳遞較大轉矩，故當轉速低 無衝擊 軸的剛性大 對中性較好時常採用。凸...
聯軸器在直線模組中起到什麼作用聯軸器的作用是什麼？
貌似是病床或者輪椅或者像ct儀 x光機之類的大型裝置才用那個。聯軸器主要是絲桿和電機之間的連線件，是直線模組安裝的重要工作之一，主要目的是在電動機工作時是主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上，這個關係到直線滑臺是否能正常運轉和精度，對高速運轉的直線模組尤其重要。在設計直線模組是規定兩軸中心有一個允許...
什麼是聯軸器，什麼是靠背輪聯軸器的作用是什麼試例舉幾種
聯軸器又稱聯軸節。用來將不同機構中的主動軸和從動軸牢固地聯接起來一同旋轉，並傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯接軸與其他零件 如齒輪 帶輪等 常由兩半合成，分別用鍵或緊配合等聯接，緊固在兩軸端，再通過某種方式將兩半聯接起來。聯軸器可兼有補償兩軸之間由於製造安裝不精確 工作時的變形或熱膨脹等原因所...