鍍鋅五金件的鹽霧測試24小時表面生白鏽合格嗎

2021-05-06 02:08:35 字數 3541 閱讀 7845

1樓:匿名使用者

按客戶要求說合格就是合格,但是業內水平一般認為這是做得比較差的工藝產品

鍍鋅件48小時鹽霧測試後有白鏽,算合格嗎?請教了!

2樓:現代電鍍網

鹽霧試驗判定是否合格應按標準要求,一般標準會明確規定白鏽生成時間和紅鏽生成時間

鍍鋅件在做鹽霧試驗當中,怎麼區分產生的白鏽與降落在樣件表面的白色煙霧溶液?

3樓:匿名使用者

鍍鋅件在做鹽霧試驗當中,降落在樣件表面的白色煙霧在乾燥前,不會有白色的專固體物質,所以屬

,鍍鋅件在做鹽霧試驗後,要儘快水洗,又不能用流速很快的水沖洗,只能用清水輕輕的洗,避免將鋅層的白鏽洗掉,乾燥後,工件表面沒有你說的降落在樣件表面的白色煙霧溶液產生物質(就是鹽霧試驗中所用的氯化鈉),工件表面上只有鋅層的腐蝕產物(白鏽)。

發黑鍍鋅鹽霧試驗12h後出現白鏽合格嗎?

4樓:中北15滄海

鹽霧copy試驗中,有黑色基體出現肯定是不合格的。

鍍鋅件的鹽霧腐蝕過程是這樣的:最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕,接著鍍鋅層被腐蝕,並生產白鏽(此時還未腐蝕到基體),然後保護層脫落露出基體,最後基體被腐蝕會產生紅鏽(根據基體有可能是其他顏色)。

一般煙霧要求是48~72小時不出現白鏽,表示鈍化層具有優良的保護效能。

5樓:匿名使用者

不合格,鍍鋅的一般都要24小時才合格,12小時就發白,明顯是不達標,不過這個也要看您們公司自己的要求來定吧。如果12個小時都過不了的話,應該是不合格的

標準緊韌體鍍鋅鹽霧試驗一般要求的是出現紅鏽時間還是出現白鏽時間?希望專業人士解答 10

6樓:匿名使用者

嚴格來說兩個都要求的,正規標準中會規定一個出現白鏽的時間和一個出現紅鏽的時間,就是要看多少時間表面鋅氧化膜被腐蝕(白鏽),多少時間基體腐蝕(紅鏽)。道理很簡單的,根據化學反應後的物質顏色,白鏽個人認為應該是碳酸鋅和氫氧化鋅的混合物,紅鏽就是三氧化二鐵

7樓:匿名使用者

對於白鏽和紅鏽,從我的瞭解來看,在標準件方面,大多的圖紙上都是先說白鏽再講紅鏽,也就是說,生鏽是一個漫長的過程,要先生成白鏽再生成紅鏽。至於你提問中的一般要求,那還得看是哪種鍍鋅,因為鍍鋅分好多種類,據我知道,鍍鋅有白鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠……當然不同表面處理,要求的鹽霧試驗就不一樣,這個就要看你的顧客要你做多少時間,一般來說,白鋅48h就可以出現白色腐蝕物,鍍的好的也能達到72h,彩鋅就比白鋅好,彩鋅基本都是72h以上,有的要求嚴格的還可以96h鹽霧試驗,但是鍍層都的達到8μm以上。說了這麼多你可以去參考一下「qc/t 625」或gb/t 10125-1997等標準看一下。

8樓:匿名使用者

一般要求規定腐蝕出現紅鏽時間,紅鏽代表的是基材腐蝕;白鏽是表面鍍層腐蝕,不能僅規定出現白鏽時間,因為白鏽無法判斷出金屬基材腐蝕狀況。

9樓:斯特斯螺絲

緊韌體 鹽霧測試是計算 紅鏽出現時間的

鍍鋅件鹽霧試驗72小時內出現白鏽怎麼辦

10樓:匿名使用者

72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間

如果是普通電鍍鋅,算很好的抗鹽霧效能了

11樓:匿名使用者

鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。如果都夠的話,建議你在電鍍之後再請電鍍廠做一下油封處理,應該可以解決這個問題。

鍍鋅件做中性鹽霧試驗50h後,鍍鋅件表面發白,但是沒有鏽,而且與試驗前的顏色對比,相差很多,這是否合格

12樓:匿名使用者

鍍鋅發白是表面的鋅層被腐蝕生產zncl2或者zno等,呈白色,這個時候的鍍鋅板還具有一定專的防腐作用,鍍鋅板本身

屬就有陽極保護作用,也就是犧牲鋅層保護鐵基,也就是在鋅層還沒被完全腐蝕完以前鐵基是絕對不會生鏽的。

13樓:匿名使用者

代表鍍鋅層已經腐蝕,鍍鋅的鹽霧一般有白鏽,紅鏽之分。起了白鏽那離紅鏽就不遠了。具體是否合格要看產品的耐腐鹽霧要求白鏽是要求多少個小時,紅鏽是多少個小時。

14樓:匿名使用者

變色可以按合格處理,變色原因可能是鈍化膜層結構開被破壞但是鍍鋅層還沒腐蝕.鍍鋅層腐蝕有白鏽直到出現紅鏽,有點也會出現黑點,黑斑之類的現象。

鍍鋅件鹽霧試驗72小時內出現白鏽怎麼辦

15樓:匿名使用者

正常,說明犧牲陽極保護起效了,通常只要無紅鏽即可說明基底金屬未被腐蝕。當然一旦鋅消耗完了就會有紅鏽出現。

16樓:企業資深會計

72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間

17樓:枝從粘敏思

72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間

如果是普通電鍍鋅,算很好的抗鹽霧效能了

普通鍍鋅鐵皮表面生成的白鏽的化學成分是什麼?

18樓:

連續熱鍍鋅薄鋼板

連續熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮,是厚度0.25~2.5mm的冷軋連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,鋼帶先通過火焰加熱的預熱爐,燒掉表面殘油,同時在表面生成氧化鐵膜,再進入含有h2、n2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化和淨化了的帶鋼冷卻到稍高於熔鋅的溫度後,進入450~460℃的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度。

最後經鉻酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白鏽性。

鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結晶花紋,且鍍層牢固,有優良的耐大氣腐蝕效能,同時,鋼板還有良好的焊接效能和冷加工成型效能。與電鍍鋅板表面相比,其鍍層較厚,主要用於要求耐腐蝕性較強的扳金件

適用牌號:zn100-pt、zn200-sc、zn275-jy

結構分類代號:z-正常鋅花:按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花,可作一般用途:

x-小鋅花:冷卻速度經特殊控制,鋅花尺寸小於正常鋅花,適於塗漆和正常鋅花達不到要求的其他場合;gz-光整鋅花:小鋅花經過光整處理,適於深沖和超深衝加工及表面粗糙度要求低的場合。

加工效能代號:pt-普通用途、jy-機械咬合、sc-深衝、cs-超深衝、jy-結構。

鋅層重量代號:z100、z200、z275;鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量,以每平方米鋼板上含鋅克數表示(g/m2),如z100表示其含鋅量不小於100g/m2。

標記示例:鋅層重量275g/m2,加工效能jy,表面結構z,表面處理y,尺寸精度b,長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為:

鋼板:275-jy-z-y-b-0.70×700×2000-gb2518-81

產地:寶鋼、鞍鋼和武鋼等

參考資料

19樓:匿名使用者

氧化鋅,次氧化鋅,粉體基本呈白色。

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