1樓：陸大夫
金屬噴塗 metal spraying 用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產生覆層的材料保護技術。金屬噴塗的特徵是：工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高達 7兆帕。
噴塗後的表面粗糙度可降到ra1.25微米，加工後可到ra0.16～0.
04微米。但電弧法噴出的塗層表面較差，經加工後可達到一般精密工件的水平。
編輯本段噴塗的金屬材料
應用最多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護鋼鐵的大型結構件。2023年中國曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變電塔上部噴塗鋅成功，節約了大量維修費。噴鋁比噴塗鋅更適用於在惡劣的工業氣氛和海洋大氣中工作的構件，同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的效能。
噴塗裝置
機械工業中常用的是電弧噴槍，適用於金屬線材噴塗。火焰噴槍適用於金屬線材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴塗。等離子弧噴槍和等離子噴焊適用於各類粉末的噴塗。
電弧和火焰噴槍用於一般防蝕和修復，其中用於噴塗鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上；用於其他功能性的,如覆層要求緻密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴塗和真空高能等離子噴塗。爆塗裝置的噴粒速度可達2～3倍音速，適用於金屬，特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴塗。 為保證獲得經濟而優質的金屬噴塗層，除適當選擇噴塗方法和噴塗材料外，噴前、噴後處理也是必要的步驟。
為了提高附著力，功能性金屬噴塗前常需要進行噴粒處理，再加噴塗結合性層（鎳、鉬等），或者在待噴塗表面上車制螺紋或開槽，繼以噴粒處理或噴結合性塗層。噴後對噴塗層進行質量檢驗，並進行必要的封閉處理和相應的精加工。
靜電噴塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動，
並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法。靜電噴塗裝置由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。
編輯本段靜電噴塗的工作原理
工作時靜電噴塗的噴槍或噴盤、噴杯，塗料微粒部分接負極，工件接正極並接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和塗料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。 塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類新增劑等物質。
這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高塗料的帶電效能。 電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。
塗料經噴嘴霧化後噴出，被霧化的塗料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的塗料微粒的靜電場作用下，嚮導極性的工件表面運動，並被沉積在工件表面上形成均勻的塗膜。
2樓：匿名使用者
靜電粉末噴塗用的是機器，表面均勻光滑，不易剝落，金屬噴塗是通過人工刷的金屬混合一些溶劑的液體，當然就沒有前面那種效果好了
3樓：
靜電粉末噴塗用靜電噴塑機，噴塗材料是塑料粉末，也有金屬粉末，通過靜電吸附
經過高溫固化。
前者表面均勻光滑，不易剝落，
後者金屬噴塗是通過人工刷的金屬混合一些溶劑的液體，當然就沒有前面那種效果好了
詳情可參考，三本噴塗（中國）官網
4樓：考茨貝格
兩者不是並列關係。。。
靜電粉末噴塗與普通油漆噴塗，形成漆膜有什麼區別？
5樓：匿名使用者
粉末塗層的外觀不如油漆塗層
但是粉末塗層的物理效能更好，表現在硬度。厚度，延展、衝擊等耐候性就各有千秋，主要取決於塗料的效能。如工業生產中耐候性比較好的氟碳塗料，以前只有油漆，但是現在也有粉末。
從行業發展的趨勢來講，粉末塗裝的前途是肯定要取代油漆的，現在不管是飛機還是輪船，不管是高裝飾性的還是高效能要求的，粉末塗料均可以做到，最重要的是，粉末塗裝比較環保，這是油性塗裝比不了的，就是水性塗裝也是如此。
6樓：陳堅道
靜電粉沫噴塗只適合金屬類產品噴塗，是利用粉沫跟著靜電對產品（掛鉤接有地線）放電著裝：著裝後還要入烘烤房加溫固化，所以其塗層與金屬體緊密粘合，質量不錯，同時可噴塗多種花紋式樣。普通油漆付著力不強，容易破損成塊剝落。
粉沫成本比油漆高。
7樓：
現在使用粉末塗料的工場都是看中了它的低成本和快速加工性。
首先，粉末塗料的優點主要是低成本，很好的快速加工性，可以大批量連續生產。但是粉末也有很明顯的缺點。主要就是高光粉末要不就是光澤不高，要不就是流平效能相當低。
總體來說，粉末和普通油漆形成的漆膜都是一樣的，主要是要看是什麼型別的粉末和什麼效能的油漆。（大部分的粉末都是環氧粉末塗料）只要都是環氧漆，附著力就是一樣的。
8樓：中鋅熱浸鍍
普通油漆是一種傳統的防腐裝飾工藝，在被塗物上形成漆膜的方式是一個物理過程，操作比較簡便，噴、刷後晾乾即可，適用面比較廣。
而靜電噴塗是一種新型防腐裝飾工藝，在被塗物上形成漆膜的方式是一種化學過程。首先，被塗物必須是導體，需要有專用裝置。將被塗物經前處理後用導線連線在靜電噴塗儀上，用靜電噴槍對準工件進行粉末噴塗，由於工件連線了靜電，所以有較強的吸附能力，將噴槍噴出的粉末均勻的吸附在工件的外表。
噴塗後將其置入專用的烤房內升溫至180-200度然後保溫固化15分鐘左右後提出來自認冷卻即可，粉末塗層比普通漆膜硬度強，耐候性好，具有防腐功能和裝飾功能分戶外形和戶內型，有高光的、亞光的、磨砂的、橘紋的等
9樓：學荃貫翠絲
各有千秋，靜電粉末噴塗較為環保點，一般環氧類和聚氨酯類好點的漆，效能與粉末塗層差不多，多少粉末塗料是環氧系列、聚酯系列及兩者混合系列，也有該類類似系列的油漆，效能也很好，而且油漆可以多層噴塗。當然如果工件較大還是選擇噴漆，如果工件小能走噴粉流水線那最好，畢竟生產效率高，供你參考
粉末靜電噴塗與噴漆的區別在哪？
10樓：匿名使用者
粉末靜電噴塗：靜電噴塗也可以叫做粉末噴塗，利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然後被吸附在待塗工件表面的新型噴塗方法
噴漆：傳統的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴塗人們對噴漆會更加熟悉，因為這是一種非常傳統的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什麼區別呢？
粉末靜電噴塗工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、乾燥。這一些列的前期工藝，主要起到清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴塗時，粉末附著力更強。
鋼材前期處理完畢，採用由噴槍、噴杯和噴塗高壓電源組成的裝置，利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然後被吸附在待塗鋼材表面。採用高效能的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的遮蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末塗料加熱到規定的溫度（180℃—220℃）並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
靜電噴塗的表面顏色絢麗、光潔、能實現特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優異的耐候性。實現了護欄行業流水線式的生產，提升了產品的質量和人力成本的投入。
噴漆工藝：
使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然乾燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然乾燥。傳統的中塗、面漆線採用手工操作空氣噴塗技術，一般採用非流水線作業，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產。
噴漆工藝對與產地要求的靈活性要比粉末噴塗更好，但是噴塗的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多餘的油漆流下不可**成為環境的汙染。
11樓：弘大噴塗機電
粉末靜電噴塗和液體靜電噴漆是工業表面處理常用的兩種方式。
液體靜電噴槍噴漆相對來說更傾向於物理性質，利用hda-100靜電噴槍氣壓以及靜電產生電場力效果使油漆成霧狀吸附於被塗物的表面;而粉末靜電噴槍卻更傾向於化學性質，通過將固體粉末塗料利用高壓靜電、噴塗於工件表面，通過高溫塑化成液體後再固化，最終在工件表面形成一種既起到防腐作用又具有美觀效果的塑層。
液體靜電噴槍和粉末靜電噴槍表面前處理基本一樣，都是做常溫磷化程式。噴漆是一個物理過程，而噴塑略帶化學效應。
一、hda液體靜電噴槍噴漆的優勢
因採用塗料不一樣，hda-100液體靜電噴槍塗料為油漆，而噴漆比噴粉的流平要好;噴油漆過程中，對劃傷和失誤可以隨時修補重塗;噴漆可以1mm折彎，甚至可以t彎。然後油漆的顏色可以根據需要進行調配，這方面比較靈活，粉末是做不到的，故液體靜電噴槍噴塗的外觀顏色要比噴粉多幾十倍，並且可以把同一樣材料做成不同效果;噴漆前處理要求比噴粉低，成本也低，處理效果也比噴粉更快，可以縮短工藝週期。
二、粉末靜電噴槍噴塗的優勢
噴塗之前，塗料不需稀料，施工對環境相對汙染較小；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便，對工人技術要求低;裝置成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用粉體靜電噴槍噴塗工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。內容來自弘大hda。
靜電噴塗技術要領
用靜電噴粉裝置把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層 粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終塗層 噴塗效果在機械強度 附著力 耐腐蝕 耐老化等方面優於噴漆工藝。一 表面預處理。前處理工藝 壞直接影響粉末塗膜質量，前處理不好，造成塗膜易脫落，鼓泡...
金屬粉末的製備方法有哪幾類,奈米金屬粉末的特點有什麼,有哪些製備方法
現有制粉方法大體上可歸納為兩大類,即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械地粉碎,而化學成分基本上不發生變化 物理化學法是藉助化學的或物理的作用,改變原材料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的。奈米金屬粉末的特點有什麼,有哪些製備方法 奈米金屬粉末的特點 1.高效催化劑 奈米粉末所具有的高活性 比表面...
金屬表面陶瓷噴塗有哪些
1 氧化鋁陶瓷噴塗塗層 2 氧化鋯陶瓷噴塗塗層 3 氧化鉻陶瓷噴塗塗層 4 氧化矽陶瓷塗層 5 kn17高分子陶瓷聚合物塗層 6 kn高溫陶瓷塗層 單層施工 取一定量的陶瓷漆，加入一定量的自來水來調整粘度 18 22s，塗4杯 加水的份量根據氣候 室溫 施工習慣 產品要求來自行調整，適合噴塗為宜。多...