絲槓螺母機構與渦輪蝸桿的區別謝謝

2021-10-05 13:03:38 字數 3781 閱讀 1517

1樓:匿名使用者

一、指代不同

1、渦輪蝸桿:常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。

2、絲槓螺母機構:又稱為滾珠絲槓,是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。

二、組成不同

1、渦輪蝸桿:蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當於齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。

2、絲槓螺母機構:槓由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

三、特點不同

1、渦輪蝸桿:模數m、壓力角、蝸桿直徑係數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高係數(取1)及頂隙係數(取0.2)。

其中,模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角,亦即渦輪端面的模數和壓力角,且均為標準值;蝸桿直徑係數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。

2、絲槓螺母機構:是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。

2樓:

兩種螺紋都是起傳動作用,但方式不同,絲槓螺紋一般是軸向傳動,蝸桿需與蝸輪配合作垂直傳動,兩種螺紋外形相似,但各種尺寸計算不同。車加工方面,梯型螺紋一般螺距較小,比較容易加工,蝸桿在螺距與牙深方面都比較大,所以比較難加工。

3樓:麥田守望男

絲桿靠螺紋相互往前推動來傳遞,兒渦輪靠形狀變化來傳遞。渦輪更準確。

蝸桿和蝸輪一般分別用什麼材料製造?為什麼?

4樓:藝人醉紅塵

蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,應為該材料具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊效能。

蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅;低速和不重要的傳動可採用鑄鐵材料。

鑄鐵青銅:摩性好,抗膠合性好,價貴,強度稍低。

鑄鋁鐵青銅:減摩性、抗膠合性稍差,但強度高,價兼。

鑄鐵:灰;球墨。要進行時效處理、防止變形。

擴充套件資料:

機構特點:

可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊

兩輪齧合齒面間為線接觸,其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構

蝸桿傳動相當於螺旋傳動,為多齒齧合傳動,故傳動平穩、噪音很小

具有自鎖性。當蝸桿的導程角小於齧合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪。

而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安全保護作用。

傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿齧合傳動時,齧合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。

另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常採用**較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。

蝸桿軸向力較大。

5樓:

製造蝸輪副的材料組合首先要求有優良的減摩性,此外還要求一定的強度。在滑動速度較高(12~25m/s)的重要傳動中蝸輪材料通常採用鑄錫青銅zqsn10-1和zqsn6-6-3,鑄鋁鐵青銅zqal9-4和zqal10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用於滑動速度大於6m/s的場合。

在滑動速度較低(小於2m/s)的傳動中,可採用ht15-33到ht20-40的灰鑄鐵。

蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼。12crni3a、18crmnti、20crmnti、20cr、20crv等(滲碳淬火到hrc58~63),也可用a6、40、45、40cr及40crni等(淬硬到hrc45~55)。

僅供參考,有的材料是老型號!

6樓:森林格格

一般情況下,蝸桿為主動輪,材料是密度大的合金鋼,不易磨損;蝸輪為從動輪,材料為青銅的。

蝸輪用青銅為原材料因為:

1、青銅有潤滑作用,有利於減小摩擦。

2、青銅質地比較軟,一般蝸桿的材料都比蝸輪硬,蝸輪是被動輪,蝸桿是主動輪一般都與電機相連,萬一裝置發生故障不能轉動,電機可以通過蝸桿把質地軟的蝸軟損壞,來保護電機不被燒壞。

7樓:

蝸桿和蝸輪副組合,蝸桿的材料要比蝸輪硬度高,這種組合一般用於減速運動,蝸桿是主動機構,轉速較高,渦輪是從動機構,轉速較慢,用於功率輸出。蝸桿的硬度設計的比蝸輪要高,是為了讓兩個部件的磨損儘可能達到平衡,以便延長使用壽命。蝸桿的材料一般都是用淬火鋼件,蝸輪的材料一般用錫青銅,尼龍等耐磨材料 。

主要還是要看用在什麼場合。要根據具體情況而設計蝸桿和蝸輪副的具體引數。

8樓:執著的老鳥

蝸桿一般用碳素鋼或者合金鋼等較硬的材料製造製造。因為它們的強度比較高,耐磨;

蝸輪一般用青銅或者鑄鐵等較軟的材料製造。因為它們有良好的減摩性。

9樓:

要看幹什麼用。水電站的和機床的可差得遠,玩具上是塑料的。

10樓:

蝸桿一般用碳素鋼或者合金鋼製造。因為它們的強度比較高,減摩耐磨、抗膠合;

蝸輪一般用青銅或者鑄鐵製造。因為它們有良好的減摩性,但受膠合限制。

11樓:樂石

蝸桿一般選用合金鋼40cr、42crmo、38crmoal等。這種材質的蝸桿經過調質後再經過離子氮化處理,齒面經硬度處理後,精細磨製而成,齒面硬度高hrc≥58,粗糙度低ra≥0.8,齒型精度高,表面光滑。

蝸輪一般選用錫青銅zcusn10pb1離心澆鑄,這樣的蝸輪具有耐磨型。像10-3、9-4的現在一般都不採用。

12樓:匿名使用者

選擇蝸輪材料,不僅僅要考慮材料的減摩性、自潤滑性,還要考慮到材料的成本;蝸輪實際使用時的潤滑條件和冷卻條件也是選擇蝸輪材料的主要參考因素,具體請看下錶。

一、各種減摩材料的減摩性、自潤滑性與經濟性對比表:

減摩合金 合金牌號 減摩性 自潤滑性 經濟性

灰鑄鐵 ht20-40 差 最差 好

鋁青銅合金 zqal9-4 一般 差 一般

錫青銅合金 zqsn6-6-3 良好 良好 差

錫青銅合金 zqsn10-1 好 好 非常差

微晶合金 lza4205 非常好 很好 很好

注:微晶合金減摩材料是與世界同步的先進材料,具有效能好,成本低的優點。

二、各種工況下可選擇的減摩材料:

滑動速度 適合材料

小於2m/s ht20-40,zqal9-4,zqsn6-6-3,zqsn10-1,lza4205

2~6m/s zqal9-4,zqsn6-6-3,zqsn10-1,lza4205

6~12m/s zqsn6-6-3,zqsn10-1,lza4205

12~25m/s zqsn10-1,lza4205

大於25m/s lza4205

注:各種工況所選擇的減摩材料皆可滿足使用要求,各種材料成本不同,選擇時需考慮成本因素。

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