1樓：匿名使用者
不用聯軸器而採用同步帶或齒輪連線的原因主要是：
1---電機軸與絲槓不同軸，距離比較遠；
2---電機輸出軸與絲槓輸入軸同向（朝一個方向）；
3---需要增加減速比以增加輸出力矩，但是速比又足以達到市售標準減速機的最小減速比，比如減速比要求1/3以下或特殊比值；
4---工作端有可能卡死或其他原因可能導致伺服電機堵轉，採用同步帶傳動在執行端卡住的情況下更可能使同步帶損壞（比如平帶或同步帶打滑）而不至於燒壞電機
2樓：潛水中別吵
用皮帶輪或齒輪可以調節速度加大轉矩
滾珠絲槓與伺服電機相連示圖?怎樣連線?
3樓：楊柳風
滾珠絲槓與伺服電機連線方式有聯軸器連線，皮帶連線，齒輪連線。大部分是使用聯軸器連線，聯軸器，目前聯軸器種類比較多，可以根據需要使用。
還有一些特殊情況需要使用皮帶或齒輪連線，例如空間不夠、有特殊應用，傳動效率不如聯軸器，需要謹慎使用。
4樓：匿名使用者
用 彈性膜片聯軸器最好，能保證同心度
伺服電機和滾珠絲桿要直連嗎
5樓：數螞蟻
直連也是通過聯軸器的啊，選個聯軸器 一段配合電機 一段配合絲桿
滾珠絲槓與伺服電機連線方式有聯軸器連線，皮帶連線，齒輪連線。大部分是使用聯軸器連線，聯軸器，目前聯軸器種類比較多，可以根據需要使用。
還有一些特殊情況需要使用皮帶或齒輪連線，例如空間不夠、有特殊應用，傳動效率不如聯軸器，需要謹慎使用
6樓：匿名使用者
也可以直連，看你的實際速度要求，一般經過減速機
7樓：匿名使用者
根據具體情況可能要通過減速器，可能直接用聯軸器連線。
8樓：第一騎士
必須用聯軸器的。你還得準備個座子去固定電機。
伺服電機與絲槓連線不同心會怎樣
9樓：夔鼎
如果偏心較大，用手推會感覺到阻力大，不順暢，甚至在靠近兩端的地方會卡住，不能推全程。用驅動控制會發現扭矩輸出大，有些地方噪音大，很難調整
伺服電機與絲桿直連是軸向連線還是徑向連線
10樓：徐州彬哥
用4005的絲桿的話，你要關心的是動力頭的功率和扭力，絲桿完全沒有問題。伺服配850w足以。
我想用伺服電機帶一個絲槓，電機軸和絲槓是平行的，不是重合的，是兩個平行軸的關係
11樓：深圳市漢工精密
其實這種機構就是常用的，選擇這種也可以，整套配件都可以提供。
如果需要按照你那要求，就是把聯軸器改為同步輪同步帶或是齒輪鏈條
12樓：xy天馬行空
兩個絲槓的距離有多遠？傳動同步精度要求高嗎？震動幅度有多大？用齒輪和同步帶都可以。
13樓：匿名使用者
電機軸和絲槓平行，一般是用齒輪或皮帶連線，絲槓支撐是用支撐座連線絲槓和機臺，在支撐座裡面有軸承連線絲槓和支撐座。現在市面上有很多絲槓專用的支撐座，可以根據你的需要選擇
14樓：失落的懶豬
同步帶搞定，等下給你個圖看看就知道了
15樓：匿名使用者
有成套的聯軸器和支撐座。臺達的伺服就可以配套。
伺服電機/步進電機用聯軸器直接與滾珠絲槓聯接，定位精度主要取決與哪個？
16樓：二十嘎嘎
首先我是做導軌和絲槓的，thk的，希望幫到你滾珠絲槓的精度一般用300mm行程的變動值來表示，以下是精度等級對應的定位精度
精度等級：
c0 3.5μ ， c1 5μ ， c2 7μ ， c3 8μ ， c5 18μ ， c7 50μ ， c8 100μ ，c10 210μ
如果你的步進電機精度夠，選擇合適的精度等級絲槓就可以了，如果電機精度不夠，選擇精度再高的絲槓也沒啥用，這個不難理解，所以既然精度要求這麼嚴，究竟用什麼方案就得你自己考慮了
17樓：匿名使用者
電機和絲槓連線，硬體精度
主要取決於絲槓的重複定位精度，以及電機，一般來說對於精度要求高的裝置基本都使用伺服電機，步進電機是開環控制，在執行中會出現丟步現象，伺服電機是閉環控制，會將運動係數反饋到控制部分。而絲槓的精度等級則是從c0-ci0共有7級，300毫米精度c5級是18μm，精度要求高的話井口絲槓要好點。除了絲槓和電機本身的精度以外，還可以加裝磁柵尺和光柵尺
18樓：匿名使用者
0.025mm定位精度的絲槓，為什麼不滿足你要求啊？
滾珠絲槓精度不足，用電機是彌補不了的。這就好比木桶效應，最終精度由你的短板決定。
19樓：匿名使用者
伺服電機加滾珠絲桿加光柵尺 就ok 了
電機絲槓直連一般用什麼樣的聯軸器
20樓：鈦浩機械
滾珠絲槓屬於轉動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋摘的螺紋軸.半圓形螺旋摘是滾珠滾動的滾道。滾珠絲槓具有很高的硬度，通常在表面悴火後再進行晰削加工，保證其有優良的耐磨效能。
滾珠絲槓一般與驅動部件連線在一起，滾珠絲槓的轉動由電機直接或間接驅動。既可以採用直聯的方法.即將電機輸出軸通過專用的彈性聯軸器與絲槓相聯，傳動比為1;也可以通過其他的傳動環節使電機愉出軸與絲槓相連，例如同步帶、齒輪等。
滾珠絲槓聯軸器常用於安裝於伺服電機（或步進電機）與滾珠絲槓之間，因其使用場合的精密性，必須具備特殊的效能：
零間隙：聯軸器整體在傳動過程中不允許有間隙，包括正向間隙以及回程間隙；聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
高剛性：即不允許出現傳動的遲滯性，否則將嚴重影響滾珠絲槓傳動的精度；滾珠絲桿聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
低慣量：在保證傳動強度的基礎之上，應儘可能降低滾珠絲槓聯軸器的重量；滾珠絲桿聯軸器採用高強度鋁合金和與軸直接連線的形狀, 具有超低慣性。最適合高加速運轉。
柔性：精密的直線導軌聯軸器，不僅要求剛性高，同時需要吸收安裝過程中產生的軸與軸之間的偏差；
滾珠絲槓聯軸器的優點：
安裝容易，對位置精度要求不高，具有較好補償兩軸綜合偏移的能力，允許軸線偏角≤1°30′。
傳動平穩，效率高，使用壽命長，對於低速、過載、頻繁正反轉及衝擊載荷等工況，效果更明顯。
維護簡單，常溫工作時只需一次加脂，高溫工作加脂週期為3-6個月。
與同類齒輪聯軸器相比，傳動扭矩大，適用範圍寬，成本低。
滾珠絲槓聯軸器的用途：
滾珠絲桿聯軸器不僅適用於齒輪聯軸器的傳統領域，還適用於工作偏角不大的萬向聯軸器的傳統領域。十多年來，在以冶金、採礦、電力行業為主的全國範圍內得到廣泛的推廣和應用。
滾珠絲槓聯軸器裝配要求
電機與絲槓一般通過彈性聯軸器來連線。由於彈性聯軸器在執行時只允許絲槓軸端與電機輸出軸的位且度存在很小的偏差，最理想的情況是兩根軸的中心位於一條直線上，因此裝配電機時的調整原理與滾珠絲槓的調整原埋是相同的，需要對電機輸出軸在水平面左右方向、豎直面高度方向進行精確的調整，這樣才能確保彈性聯軸器、電機及滾珠絲槓的工作壽命。
求教伺服電機與絲槓之間分子與分母的演算法
21樓：匿名使用者
不用聯軸器而採用同步帶或齒輪連線的原因主要是：1---電機軸與絲槓不同軸，距離比較遠；2---電機輸出軸與絲槓輸入軸同向（朝一個方向）；3---需要增加減速比以增加輸出力矩，但是速比又足以達到市售標準減速機的最小減速比，比如減速比要求1/3以下或特殊比值；4---工作端有可能卡死或其他原因可能導致伺服電機堵轉，採用同步帶傳動在執行端卡住的情況下更可能使同步帶損壞（比如平帶或同步帶打滑）而不至於燒壞電機
電機與絲槓的連線機械問題伺服電機與絲槓連線
電機與絲槓連線中間要有減速機 電機 聯軸器 減速機 聯軸器 絲槓，聯軸器自己選型。機械無非是為了傳遞動力與運動，電機與絲槓連線是為了讓電機輸出動力帶動絲槓傳遞運動，首先需要聯軸器使絲槓和電機軸連線以便傳遞運動，如要求轉速不高，需加減速機。加減速機可以提高扭矩。同時為了傳動的平穩，絲槓兩端須由軸承支承...
PLC控制伺服電機時，通過滾珠絲槓拖動滑臺，如何將脈衝數換算成距離？如何將速度換算成cm
伺服電機轉一圈的脈衝數 減速機減速比 絲槓螺距 mm 得到每mm的脈衝數，這樣距離就可以用脈衝表示了。後面的是同樣的道理，脈衝頻率 每mm脈衝數 10，就是cm s。至於每秒多少圈，用圈數 每一圈需要脈衝數，給到伺服的速度就可以了。但具體設定量要看你plc脈衝輸出的最高頻率，一般的也就100khz，...
數控車床x軸上的伺服電機上連線軸與絲槓相連電機就發熱連線上斷
1 假設 工件固定，刀具相對工件運動。2 標準 右手笛卡兒直角座標系 拇指為 x 向，食指為 y 向，中指為 z 向。3 順序 先 z 軸，再 x 軸，最後 y 軸。z 軸 機床主軸 x 軸 裝夾平面內的水平向 y 軸 由右手笛卡兒直角座標系確定。4 方向 退刀即遠離工件方向為正方向。knd數控車床...