如何操作和維修顎式破碎機

2022-01-18 21:48:41 字數 4901 閱讀 9213

1樓:匿名使用者

1、起動前的準備工作

應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂,檢查所有的緊韌體是否完全緊固;檢視防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之;檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。

2、顎式破碎機的起動

經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,方可起動;本機只能在無負荷情況下起動;起動後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。

3、維護和使用方面

顎式破碎機正常運轉後,方可投料,待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除;停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排空後,方可關閉電機。在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除後,方可再行使用。

4、顎式破碎機的潤滑

經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。長城重工採用的潤滑脂,是根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內汙物,肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

2樓:匿名使用者

在顎式破碎機執行之前要進行檢查,觀察裝置有沒有異常,零部件有沒有鬆掉,試運轉聲音有沒有異常這些都是要檢查好,沒有問題的話才能進行正常的運轉;小修包括調整高速排料口,對已磨損的襯板進行更換或者調換一頭也是可以的,需要檢修傳動部件,還有潤滑系統等是否有問題,小修的週期一般是三個月檢修一次;中修它是除進行小修之外的全部工作,包括零部件的更換,相比小修,中修要更深入,中修的週期一般是半年;大修這個它是包括全部的工作,一般除了中修全部內容之外,還需要對偏心軸以及動顎心軸進行檢查,如果是出現了磨損的話就要進行更換,一般大修是一年左右為一個週期。

顎式破碎機使用的時候要做好準備工作,要檢查潤滑油和潤滑脂是否充足,不夠的話要新增進去,要檢查所有的緊韌體,要確保裝置緊固,防護裝置是不是良好的,會不會有不安全的情況,有的話就要消除掉,以免產生不必要的隱患,而且破碎腔裡面不能有其他的雜物,有的話要全部清除掉;顎式破碎機啟動之前要確保檢查以及機器還有傳動部位正常,正常之後才能啟動裝置,同時不能在高負荷下運轉,如果啟動之後發現不正常的話要立即關閉,檢查完了之後才能再次啟動。

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3樓:摩天輪的約定

1、機體的檢修

1.1鑄鐵表面應光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷,否則應修補或更換。安裝要按技術規定執行。

1.2機座的縱向水平度不應超過0.5mm/m。

1.3機座的橫向水平度不應超過0.15mm/m。

1.4機座上面的部件,應在機座找平、找正並緊固好螺栓後,方可進行安裝。

1.5機架兩側護板,其整個平面彎曲不得大於1.5mm,否則要修正;各孔位置對應公稱尺寸誤差不應超過0. 5mm;護板與側牆固定要牢固,不得有鬆動,厚度磨損壞2/5時,應更換。

2、動顎體的檢修

2.11檢修前要切斷電源,先鬆開拉桿上的彈簧,拆下後推力板。

2.2拆下動顎體兩端瓦座,即可將動顎體吊出檢修。

2.3下部推力板槽應和軸承孔徑中心線平行,其平行偏差不得大於0.3mm。

2.4兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05mm。

2.5兩端面對軸孔的軸線垂直度為0.08mm。

2.6動顎下部固定襯板的凸沿磨損後應補焊修理,動顎與機架兩側應保持相等距離,偏差不得超過±2mm。

2.7襯板支承表面應粗加工,裝配時與顎體接觸必須良好,不得有撓角懸空現象,必要時研磨或用砂輪修平,與動顎固定要牢固接觸均勻,不得有鬆動現象;襯板可以調頭使用,如有裂紋及其他影響強度的缺陷及齒形高度磨損嚴重,應更換。

3、偏心軸的檢修

3.1檢修前要切斷電源,先鬆開拉桿上的彈簧,拆下後推力板。

3.2拆下偏心軸兩端瓦座,拆下皮帶輪,將偏心軸吊出。

3.3偏心軸檢驗無裂紋。

3.4偏心軸對固定軸的平行度不大於0.1mm/m。

3.5偏心軸安裝水平度小於0.1mm/m。

4、調整部件的檢修

4.1檢查修理各零件,裝配要協調可靠,不得有卡住現象。

4.2推力板的兩支承面與襯鐵接觸均勻,其間隙不得超過0.7mm,裝配時應在推力板與襯鐵之間塗以石墨潤滑脂或加含有二硫化鉬的潤滑脂。

4.3彈簧端面對中心線垂直度不得大於3.5mm;表面必須光潔平整,如發現裂紋等缺陷不得使用;壓縮彈簧在機組運轉過程中如發現殘餘變形要及時更換,最大負荷在24h內不得發生殘餘變形,否則應更換;調整時擰得不要太緊或太鬆,預緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

4、帶輪及飛輪的檢修

5.1帶輪及飛輪與主軸裝配時,必須牢固。

5.2帶輪及飛輪的端面和徑向圓跳動公差為0.3mm。

5.3軸頭壓蓋裝配必須牢固,固定螺栓不能有鬆動現象,並上好鎖緊裝置。

5.4帶輪安裝固定後,調整電動機找正,兩輪幾何平面應重合,其兩輪中心距偏差應小於或等於1mm/m。

5.5滑動軸承或滾動軸承的安裝按其技術要求執行。

6、顎式破碎機長期存放應該注意事項

6.1 顎式破碎機應停放在乾燥的室內。不得已停在室外者,應選平坦的地面並鋪上木板。停放後用罩布蓋好。

6.2 顎式破碎機在停機場的排列和佈置,應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。

6.3 顎式破碎機應將機械的燃油控制桿置於怠速位置,各操縱桿置於空擋位置。

6.4 顎式破碎機長期存放前,須對機械進行保養、修復損壞機件,並對其進行徹底清理,保持技術狀態良好。

顎式破碎機的正確操作方法

4樓:怪遊天下

黑金剛破碎機的破碎機教您操作

1、用前繞機檢查保養

和開汽車之前一樣,在破碎錘施工之前,需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有鬆動,同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外,也要定期檢查破碎錘裡面的氮氣壓力情況。

2、 垂直擊打

在破碎錘工作之前,將鋼釺垂直放置在破碎物上,確認鋼釺穩定後再開啟破碎錘。在破碎作業中也要隨時保證鋼釺垂直於被擊打物體;如果與擊打面傾斜,鋼釺有可能滑偏,會損壞破碎錘的鋼釺和活塞。

3、嚴禁空打

破碎錘工作時,鋼釺時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經破碎,請立即停止擊打,空打會使鋼釺、扁銷、鋼釺座、前缸體、螺栓杆都造成嚴重損害。

4、不要用鋼釺當撬棒

鋼釺的作用限於垂直擊打,千萬不要用釺杆撬動石塊,因為這樣輕則彎折釺杆,重則會傷害到破碎錘的內部結構

5樓:山美破碎機

顎式破碎機的正確操作是十分重要的,不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機的正確操作也將有利於破碎機生產能力的提高,以大、中型顎式破碎機為例,簡述正確的操作規程。

(1)認真檢查破碎機的主要零部件,如顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及v型皮帶等是否完好,緊固螺栓等連線件有無鬆動;保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整,與運動部件是否有相碰的障礙物。

(2)檢查輔助裝置如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及訊號等裝置是否完好;

(3)檢查破碎腔中有無物料,若在破碎腔中有大塊物料必須取出後才能啟動;

(4)檢查偏心軸的偏心位置,當偏心軸處在迴轉中心的下部時,應用吊車和捲揚機等驅動下輪,使偏心軸轉到迴轉中心的上部以後才能啟動。用兩臺電動機驅動的顎式破碎機,由於其啟動轉矩大,可直接啟動。

(5)檢查貯郵箱的潤滑油量,油量不足時應及時補充。開車前,應先啟動油泵,帶回油管有回油(通常需要5-10min)、油壓力錶指標在正常工作壓力數值時,才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下,則在油泵啟動前應先合上油加熱器的開關,使油預熱到15-20℃後再啟動油泵。

(6)檢查設在潤滑部位的冷卻水管閥是否開啟,並檢查是否有水。

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顎式破碎機的操作

6樓:包奇文

1.空載試車

(1)顎式破碎機連續運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。

(2)所有緊韌體應牢固,無鬆動現象。

(3)飛輪、槽輪運轉平穩。

(4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。

(5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車

(1)顎式破碎機不得有週期性或顯著的衝擊、撞擊聲。

(2)最大給料粒度應符合設計規定。

(3)連續運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。

3.破碎機準備工作

(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連線處是否有足夠潤滑脂。

(2)仔細檢查所有緊韌體是否緊固。

(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油汙時,應用抹布將油汙擦淨。

(4)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時,應及時排除。

(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理乾淨,以確保破碎機空腔起動

7樓:匿名使用者

1. 顎式破碎機必須在空載下啟動。 2.

啟動前,仔細檢查破碎機各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的鬆緊情況。 3. 每次啟動時,要仔細檢查破碎機的齒板是否鬆動,並根據料樣粒度,調至適合鄂口;如發現異常情況時,要停止工作,徹底處理並排除故障。

4. 破碎機啟動後運轉速度達到正常轉速後,方可喂料;嚴格防止鋼鐵、超硬度物體進入機器,以免損壞機件。 5.

運轉時,嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶;禁止用手或撬杆從裝料口內取出被破物體或移動被破物體位置。 6. 停車之前,必須停止供料,待破碎機內的物料全部吐完後,方可停車。

7. 停車後,整理完畢後現場,方可離開。 8.

破碎機應專用,並貼明標識,嚴禁混用。 9. 破碎機由專人定期保養維護,對各活動部位定期新增潤滑油;並建立執行記錄。

10. 破碎機每年進行一次拆機保養,每兩年進行一次整機維修;並建立維護和保養記錄參考www.eshi-posuiji.com

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