有機廢氣VOCs處理有哪些工藝,vocs有機廢氣處理方法有哪些

2022-01-22 20:35:35 字數 4841 閱讀 7656

1樓:安峰迴圈水處理

今天安峰環保小編整理出當下比較常用的6個廢氣處理方法:

1.uv光解催化氧化裝置

uv光氧催化氧化採用特殊的高能、高臭氧紫外光束照射廢氣,使有機或無機聚合物異味化合物分子鏈,在高能紫外光照射下,與臭氧發生反應,如co2、h2o。投資成本低,適用範圍廣,淨化效率高,操作簡單,除臭效果好,裝置執行穩定,佔地少,執行成本低,無二次汙染。

2.等離子廢氣處理裝置

在低溫等離子體中,富含高化學活性粒子的粒子,如電子、離子、離子、自由基和激發分子,如電子、電子、離子、自由基、激發分子等。廢氣中的汙染物與高能活性基團反應,最終轉化為二氧化碳和二氧化氫,從而淨化廢氣。適用範圍廣,淨化效率高,尤其適用於其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、裝置佔地面積小;電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用;執行費用低;反應快,停止十分迅速,隨用隨開。

但對於水、塵埃和有機廢氣容易**,一次性投資成本很高。

3.活性炭吸附法

活性炭吸附系統:包括吸附箱體、活性炭、減壓裝置、溫度感測器、噴火裝置、儀表閥等。

①由於脫附再生時活性碳床內有高溫氣體,所以吸附床採用雙層隔熱措施,吸附床內膽由3mm碳鋼材料製作,外表由2mm碳鋼材料製作。

②由於活性碳和吸附的溶劑都是易燃物品,所以在活性炭吸附器上設定洩壓裝置。活性炭吸附器內的壓力正常狀況下小於0.01mpa,為了保護裝置,我們設定的洩壓裝置的洩壓壓力為0.

01mpa.。

③為了保護裝置,吸附箱上設定噴淋裝置,當溫度超過極限設定值時,電櫃就會聲光報警,同時噴淋裝置就會立即啟動,進行噴淋滅火。

④吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均採用氣動閥門,此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。

⑤吸附箱上設定溫度感測器,感測器監測吸附箱內溫度,輸出訊號。

⑥活性碳:

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,活性碳的規格:100×100×100

蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。

蜂窩狀活化碳液阻力小,執行省電。

活性炭含量:活性炭的質量和數量決定了廢氣處理裝置的淨化效率,從而保證活性炭的質量,在保證活性炭質量的基礎上,合理分配活性炭含量

4.沸石轉輪吸附法

尾氣濃縮主要通過沸石轉輪來實現,轉輪呈圓形結構,內部均勻充填沸石,而沸石的主要成分是多孔骨架矽鋁酸鹽,內部佈滿孔穴,具有選擇性吸附大小分子的特點,因此沸石轉輪又稱分子篩。分子篩流道在不同溫度下的吸附效率不同,因此風箱根據流道的特點有三個分割槽:吸附區、解吸區、冷卻區。

5.催化燃燒裝置

通過控制解吸過程的流量,有機廢氣的濃度可以濃縮10-20倍。催化床採用電加熱裝置將解吸氣流加熱到約300℃,催化燃燒過程具有較高的淨化效率。燃燒產生二氧化碳和h2o,並釋放大量熱量。

熱能被催化燃燒床中的換熱器重新利用,對脫附的高濃度廢氣進行加熱,加熱室外的另一部分空氣作為活性炭的脫附氣體,一般實現脫附-催化燃燒。電加熱裝置達到熱平衡後即可關閉。該再生處理系統依靠廢氣中的有機溶劑作為燃料,使再生過程實現自平衡迴圈,無需額外的能量,大大降低了能耗,沒有二次汙染。

整個吸附和催化燃燒過程由plc自動控制。

6.rto—熱力焚燒爐

vocs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是通過高溫燃燒破壞有機廢氣,將其分解為無機(二氧化碳和水),達到達標排放,再迴圈利用燃燒熱能。通過對可燃物燃燒機理的分析,確保燃燒充分性,必須滿足3t原理,即空氣湍流、燃燒溫度、燃燒溫度、高溫區有機物停留時間。

7.rco—蓄熱式催化燃燒

催化燃燒法在pt和pd催化劑的作用下,將有機汙染物氧化成二氧化碳和水。在採用催化反應(無明火)處理有機汙染物時,由於起燃溫度較低,因此具有適用範圍廣,結構簡單,淨化效率高,節約能源,不產生二次汙染等優點。

單行廢氣處理方法,有時難以達到預期效果,在實際應用中採用各種廢氣處理裝置相結合,廢氣處理效率更高,效果更好。

2樓:嵩安環保管家

1.冷凝**法

冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中,經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應,**有價值的有機物,**廢氣的餘熱,淨化廢氣,使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時,可採用冷凝法進行淨化處理,一般應用於製藥、石化企業。通常還會在冷凝**裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣淨化裝置,以做到達標排放。

2.吸收法

工業生產中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進行吸收淨化,吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理,**餘熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法,但需要配備加熱解析**裝置,投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃,促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質,該方法投資小,操作簡單,適用於濃度高、風量小的廢氣,但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法

催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣淨化處理中,其具有燃燒溫度低、節能、淨化率高、佔地面積少等優點,但投資較大。

3樓:和帆環境工程

1、活性吸附法

在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、矽藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 不僅可以使 voc 濃度大大降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附後通過氣提解吸 , 收集物可回用於生產。

2、引風高空排放法

這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是汙染的轉移 , 並沒有真正解決汙染問題 , 而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。

3、燃燒處理法

voc 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可採用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把voc 轉化為co2 、h2o 。

4、吸收除氣法

因 voc 一般都溶解於柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 voc , 吸收後的溶劑可用於燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理後一般尚有揮發氣體殘餘 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 voc 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。

5、冷凝收集法

對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、執行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。

6、生物處理法

有機廢氣的生物處理是最經濟有效的方法 , 效果好、執行費用低於任何一種處理方法 , 安全、易操作。 voc 的生物淨化法有直接微生物淨化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再廢水生物處理 ) 及植物淨化法等。 直接生物淨化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過濾池技術成熟 , 應用較多。

如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池 , 執行效果都很好。

生物處理法是用水或弱鹼液吸收 voc , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶於水 , 吸收後的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物淨化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的汙染物來淨化空氣 , 這種方法適用於大環境低濃度的汙染。

7、採用替代 hap 溶劑法

溶劑型塗料中的 voc 汙染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優點 , 但其毒害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使塗料環保效能更好。

4樓:月隱義春

天津濱環研究院有一種催化劑,120℃以上即可使甲醛、甲烷、乙醇等絕大多數有機汙染物氧化分解,很多場合下價效比是很高的,比如烘乾爐、脫脂爐、有便宜熱源的工廠等。

5樓:sky哦賣噶

voc廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+uv光解、噴淋+光解等離子、微生物法、rco燃燒法、濃縮**法 。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。

具有易燃性質的廢氣,一般建議採用噴淋預處理後再配套其他處理工藝。

6樓:

有機廢氣的**多種多樣,其產生方式及排放方式也不盡相同。因此,有機廢氣的治理技術也多種多樣,各種治理技術也存在自己不同的優缺點。在實際生產過程中,根據不同的情況,選擇合適的方法是有機廢氣治理的關鍵。

有機廢氣治理的方法主要有**法和消除法兩類。有機廢氣主要**技術有:吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離技術及變壓吸附技術等;有機廢氣消除技術可分為物理一化學法和生物法兩類。

物理一化學法包括熱破壞法、光分解法、電暈法、臭氧分解法等;生物法包括生物過濾器,生物滴濾器,生物沖刷塔,膜生物反應器,活性汙泥法等。

7樓:匿名使用者

有機廢氣vocs處理工藝有很多種,每種工藝效果、優勢、使用方法都不盡相同,看你主要是,要處理哪種廢氣,以及想要什麼樣的處理效果。

現在處理有機廢氣vocs的工藝主要有破壞性法和非破壞性法兩種。破壞性法有燃燒法,生物氧化,熱氧化,光催化氧化以及低溫等離子體等。非破壞法有主要有吸附法,冷凝法等通過物理方式進行處理的廢氣處理。

vocs有機廢氣處理方法有哪些 10

8樓:仙弘大

vocs種類繁多,**也十分廣泛,成分複雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、乾洗、噴塗、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生vosc排放。即使同一物質,由於風量不同、濃度不同,所需技術路線也不一樣。

這也決定了沒有一種技術可以解決所有的vocs問題。 vocs處理方法有數十種,其原理主要有**有價值溶劑的**技術和分解vocs分子的破壞技術兩大類,實際應用中更多是採用組合式技術。比如:

採用濃縮和燃燒結合的技術治理低濃度大風量廢氣,減少裝置投資;採用催化燃燒(co)或蓄熱式燃燒(rto)技術實現低能耗下vocs的徹底處理;根據vocs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的**,具體如何選擇取決於客戶生產線的工況。

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