砂型鑄造工藝的都有哪些特點?尋求幫助

2022-03-03 05:36:28 字數 3859 閱讀 4450

1樓:鋯英砂廠商

其主要特點是生產靈活性大,生產率高,生產週期短,便於組織流水生產,易於實現生產過程的機械化和自動化;材料成本低;節省了烘乾裝置、燃料、電力及車間生產面積;延長了砂箱使用壽命等

2樓:鐵榔頭大兄弟

①化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多,而且製成砂型後在硬化到具有相當高的強度後脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以後的工藝過程中也不易變形。製得的鑄件尺寸精度較高。

②由於所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂粒混勻,混砂裝置結構輕巧、功率小而生產率高,砂處理工作部分可簡化。③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性,造型時型砂很易舂實,因而不需要龐大而複雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。

⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如採用粒度相同的原砂,砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間,砂型或型芯表面應塗以質量優良的塗料。⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。

但這種鑄型澆注金屬以後型砂不易潰散;用過的舊砂不能直接**使用,須經再生處理,而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以後鑄件易於和型砂分離,鑄件清理的工作量減少,而且用過的大部分砂子可再生**使用。

砂型鑄造、金屬鑄造相比,各有何優缺點?

3樓:zhurenyan水瓶

一、砂型鑄造優缺點

1、優點

(1)粘土的資源豐富、**便宜。

(2)製造鑄型的週期短、工效高。

(3)混好的型砂可使用的時間長。

(4)適應性很廣。

2、缺點

(1)生產效率較低。

(2)剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。

(3)鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。

二、金屬鑄造優缺點

1、優點

(1)鑄件的精度和表面光潔度高,而且質量和尺寸穩定。

(2)金屬型鑄造的生產效率高,工序簡單,易實現機械化和自動化。

2、缺點

(1)製造成本高。

(2)鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,以及所用的塗料等,對鑄件的質量的影響甚為敏感,需要嚴格控制。

砂型鑄造工藝引數的選擇

1、加工餘量

鑄件上需要切削加工的表面,應預先留出一定的加工餘量,其大小取決於鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。

2、起模斜度

為了使模樣便於從鑄型中取出,垂直於分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。

3、鑄造圓角

為了防止鑄件在壁的連線和拐角處產生應力和裂紋,防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼,在設計鑄件時,鑄件壁的連線和拐角部分應設計成圓角。

4、型芯頭

為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣,模樣和型芯都要設計出型芯頭。

5、收縮餘量

由於鑄件在澆注後的冷卻收縮,製作模樣時要加上這部分收縮尺寸。

4樓:

金屬鑄造

優點1、金屬型冷卻速度較快,鑄件組織較緻密,可進行熱處理強化,力學效能比砂型鑄造高15%左右。

2、金屬型鑄造,鑄件質量穩定,表面粗糙度優於砂型鑄造,廢品率低。

3、勞動條件好,生產率高,工人易於掌握。

缺點1、金屬型導熱係數大,充型能力差。

2、金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。

3、金屬型無退讓性,易在凝固時產生裂紋和變形。

砂型鑄造

優點1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產週期短。

2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。

缺點型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量,型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。

擴充套件資料

砂型鑄造的適應性很廣,小件、大件,簡單件、複雜件,單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

砂型鑄造用的模具,一般木材製作,通稱木模。為了提高尺寸精度較高,也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然**有所提高,但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多,在小批量及大件生產中,**優勢尤為突出。

採用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:製造週期長、成本高,不適合單件、小批生產;不適宜鑄造形狀複雜(尤其是內腔)、薄壁和大型鑄件(金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工裝置、鑄造裝置能力的限制,所以金屬型不適合於特別大的鑄件生產)模具費比砂型貴,比壓鑄便宜。

5樓:冰山冰月

砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。

金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬製成,可以反覆使用多次(幾百次到幾千次)。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無法鑄出。

優點與不足

金屬到鑄造與砂型鑄造比較:在技術上與經濟上有許多優點。

(1)金屬型生產的鑄件,其機械效能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕效能和硬度亦顯著提高;

(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定;

(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15~30%;

(4)不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料80~100%; 此外,金屬型鑄造的生產效率高;使鑄件產生缺陷的原因減少;工序簡單,易實現機械化和自動化。

金屬型鑄造雖有很多優點,但也有不足之處。如:

(1) 金屬型製造成本高;

(2) 金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;

(3) 金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,鑄件在鑄型中停留的時間,以及所用的塗料等,對鑄件的質量的影響甚為敏感,需要嚴格控制。

因此,在決定採用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產任務的期限許可。

砂型鑄造優點有哪些?

6樓:遊玉枝邴鶯

粘土溼砂型鑄造的優點是:①粘土的資源豐富、**便宜。②使用過的粘土溼砂經適當的砂處理後,絕大部分均可**再用。

③製造鑄型的週期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。

缺點是:①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂裝置,否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動,難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧,用機器造型時則裝置複雜而龐大。

③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。

砂型鑄造優點有哪些?

7樓:東村m崼毣紩岃

粘土溼砂型鑄造的優點是:①粘土的資源豐富、**便宜。②使用過的粘土溼砂經適當的砂處理後,絕大部分均可**再用。

③製造鑄型的週期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。

缺點是:①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂裝置,否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動,難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧,用機器造型時則裝置複雜而龐大。

③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。

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