1樓：狗狗小黑妮
灌注水下砼
水下砼配合比應通過試驗選取，水下砼應有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象。灌注時應保持足夠的流動性，其坍落度宜為18~22cm。為改善砼拌和物的流動度而需要新增的外加劑，其技術條件應符合規範有關規定。
水下砼灌注採用砼輸送泵或攪拌車送漿。
第一次剪球時的砼儲量應能滿足埋管≥1m的要求。
在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2~6m，並經常探測孔內砼面深度位置或鋼筋籠底腳的埋深高度，及時調整導管埋深，防止翻漿不暢影響質量或防止鋼筋籠上浮。
拆除導管應根據實際埋管深度安排，不能憑感覺，避免人為造成斷樁。
拆除導管速度要快，以加快砼灌注速度和保持連續性。
灌注水下砼應及時做好記錄，根據實際灌注量計算擴孔率，為後續鑽孔施工提供資料。
樁頂超灌預留高度應能確保清鑿浮漿乾淨為宜。
灌注過程中，及時將孔口溢位的泥漿用泥漿車運走或引流至固定地點，待蒸發晾乾後，運走處理，防止汙染周圍環境。
10）灌注樁施工注意事項：
（1）根據設計，軟基段橋臺必須先進行軟基處理和填土預壓穩定後才能反開挖鑽樁。其滿足施工條件為：連續2個月沉降速度在3cm/月以內。
（2）聲測管埋置比例為50%，應按批准的樁位進行埋管，防止漏埋。
（3）泥漿質量是鑽孔樁成孔和護壁的重要條件，泥漿材料應選用優良粘質土或膨潤土，實驗室要對泥漿各項指標經常檢測。
（4）灌注水下砼時要落實備用應急方案，包括備用發電機、吊車、砼攪拌車、砼輸送泵泵管和商品砼攪拌站的支援等，並應確保運輸道路暢通。雨季灌注應做好防雨工作，特別應注意防止漏斗匯水流入導管將砼漿洗清造成離析卡管。
（5）衝孔過程中，應經常檢查衝錘磨損程度，及時補焊，確保成孔樁徑。
（6）樁基檢測結果不允許出現c(ⅲ)類樁，否則，應返工。
（7）施工中應注意會否碰到溶洞，確保施工安全。
11）清鑿樁頭
樁身砼灌注完畢，強度達到10mpa後，即可開挖基坑，進行樁頭截除，鑿除使用風鎬，配合人工清理，同時按設計和規範要求進行各項質量檢測，鑑定合格後，進行下一道工序施工。詳見「鑽孔樁施工工藝框圖」。
2樓：有陽旭
③對灌注樁在施工過程中可能會發生的問題進行分析後製訂相應施工質量標準、嚴格按操作規程灌注混凝土及提升導管，灌注前檢查導管是否有漏水、彎曲等缺陷，
灌注樁施工幹作業法和溼作業法有什麼區別 5
3樓：最愛彩虹糖
幹作業法和溼作業法的最主要區別，就是灌注樁施工時，幹作業法不使用泥漿（包括水）護壁，而溼作業法必須使用泥漿（包括水）護壁。
泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿迴圈、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質量驗收→下鋼筋籠和鋼導管→第二次清孔→澆築水下混凝土→成樁。
幹作業成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→鑽孔→清孔→下鋼筋籠→澆築混凝土。
擴充套件資料
(1)鑽孔灌注樁：用螺旋鑽機、潛水鑽機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鑽機宜用於地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鑽削下來的土塊沿鑽桿上的螺旋葉片上升排出孔外，孔徑300mm左右，鑽孔深度8～12m，根據土質和含水量選擇鑽桿。
潛水鑽機宜用於粘性土、砂土、淤泥和淤泥質土等，尤宜於地下水位較高的土層中成孔。鑽孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鑽進，自造泥漿護壁;在砂土中應注入製備的泥漿鑽進。
利用泥漿迴圈排除鑽削下的土屑，鑽至要求深度後要清孔以排除沉在孔底的土屑，減少樁的沉降量。
目前在高層建築和橋樑等大型工程中推廣應用的大直徑鑽孔灌注樁多用此法施工，樁徑多在1m以上，樁底部還可擴孔，單樁承載能力可達數千噸。
(2)沉管灌注樁：用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中，然後灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。
此法成樁易發生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病，施工中注意檢查並及時處理。此外，還有用炸藥使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。
4樓：匿名使用者
幹法作業是指不受水影響條件下的作業，對灌注樁幹法作業多數採用人工成孔或旋挖成孔，孔壁穩定一般採用砌築或澆築圍圈固壁，成孔後孔內處於無水狀態，灌樁砼時一般採用傾倒法；溼法作業是指受水影響條件下的作業，對灌注樁溼法作業一般採用迴轉鑽或衝擊鑽等，此法需泥漿護壁，成孔後孔內充滿泥漿，灌樁砼時一般採用置換法
溼作業成孔灌注樁的施工基本內容?
鑽孔灌注樁施工規範
5樓：刪你妹貼
鑽孔灌注樁的施工技術和質量控制
鑽孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁後也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎施工隊伍在施工技術措施上要落實，並加強施工質量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環節的質量，力爭將隱患消除在成樁之前。
因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規範，核查地質和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析後製訂出施工質量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質量加以控制。
1 成孔質量的控制
成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質量如控制得不好，則可能會發生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。
1.1 採取隔孔施工程式
鑽孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產生被動土壓力。鑽孔混凝土灌注樁則是先成孔，然後在孔內成樁，周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故採取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。
1.2 確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，應採取擴大樁機支承面積使樁機穩固，經常校核鑽架及鑽桿的垂直度等措施，並於成孔後下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。
1.3 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。
在護筒定位後及時複核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大於50mm，並認真檢查回填土是否密實，以防鑽孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為準確地控制鑽孔深度，在樁架就位後及時複核底樑的水平和樁具的總長度並作好記錄，以便在成孔後根據鑽桿在鑽機上的留出長度來校驗成孔達到深度。
雖然鑽桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鑽具時碰撞了孔壁，就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鑽具後用測繩複核成孔深度，如測繩的測深比鑽桿的鑽探小，就要重新下鑽桿復鑽並清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水後縮水的問題，因其最大收縮率達1.
2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預溼後重新標定，並在使用中經常複核。
為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在複核鑽具長度時注意檢查鑽桿是否彎曲外，還根據不同土層情況對比地質資料，隨時調整鑽進速度，並描繪出鑽進成孔時間曲線。當鑽進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鑽進最快0.2m／min左右，在細粉砂層鑽進都是o.
015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。鑽頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常複核鑽頭直徑，如發現其磨損超過10mm就要及時調換鑽頭。
1.4 鋼筋籠製作質量和吊放
鋼筋籠製作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格後再按設計和施工規範要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和製作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由於鋼筋吊籠放後是暫時固定在鑽架底樑上的，因此，吊環長度是根據底樑標高的變化而改變，所以應根據底樑標高逐根複核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連線焊縫質量，對質量不符合規範要求的焊縫、焊口則要進行補焊。
同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放並尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出後重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鑽糾偏，並在重新驗收成孔質量後再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，儘可能縮短沉放時間。
1.5 灌注水下混凝土前泥漿的製備和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能衝擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處於懸浮狀態，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的迴圈流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清乾淨，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鑽孔樁施工中的護壁和清孔作用
混凝土灌注樁驗收規範
6樓：小小小白
強制性標準條文：工程樁應進行承載力檢驗。《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002第5.
1.5條，工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測《建築基樁檢驗技術規範》jgj106-2003第3.1.
1條。施工完成後的工程樁應進行豎向承載力檢驗《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002第10.1.8條。
（一）承載力檢驗
規範要求進行豎向抗壓承載力靜載試驗方法進行驗收檢測的有設計等級為甲級，或地質條件複雜、成樁質量可靠性低的灌注樁，對噸位大、受場地限制無法進行靜載試驗的大直徑樁，《建築基樁檢測技術規範》在對該規範第3.3.7條作了說明。
要體現「各種方法合理搭配，優勢互補」的原則，如深層平板載荷試驗、岩基載荷試驗、終孔後混凝土灌注前的樁端持力層鑑別、鑽芯法沉渣厚度測定、樁端持力層鑽芯鑑別等。
端承樁承載力的檢驗實際上就是檢驗樁端持力層地基抵抗通過樁身傳遞的上部荷載能力的檢驗（在樁本身質量符合要求的前提下），因此，我們對樁基承載力驗收檢測的監督中，當預見到無法進行靜載試驗時應重點抓住灌注砼前對樁端持力層的鑑別。
當工程出現異常和特殊情況時，如持力層鑑別可信度低、地質條件複雜多變、成樁質量不可靠等，就不能單靠一種鑑別方式，必要時可進行靜載確定。承載力檢驗應在樁身完整性檢驗之後進行。
（二）樁身完整性檢驗
樁身完整性檢測規範規定了鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法四種方法檢測，《建築基樁檢測技術規範》第3.1.3條規定：樁身完整性檢測宜採用兩種或多種合適的檢測方法進行。
該規範第3.3.4條注：
對端承型大直徑灌注樁，應在上述兩款規定（設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠性較低）的抽檢樁數範圍內，選用鑽芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。
對樁身完整性檢測的四種方法都有侷限性，如低應變法技術困難大、鑽芯法僅「一孔之見」、聲波透射法無隨機性，因此有必要選用兩種方法搭配互補，鑽芯法、聲波透射法適合於大直徑樁的檢測，採用與低應變法檢測相互補充或驗證，可提高完整性檢測的可靠性。
因此，在我們的監督中如有甲級設計、工程地下水、汙泥、流沙嚴重影響樁身砼質量等情況時，應要求採用低應變的鑽芯法、聲波透射法兩種以上方法檢測樁身完整性。
擴充套件資料：
施工中安全與文明現場的監控
1、嚴格遵照國家「安全導則」和「安全生產管理條例」進行施工。
2、做好安全宣傳與教育工作，貫徹「安全第
一、預防為主」的方針，做好開工前先進行安全教育、培訓工作，提高施工人員安全意識，認真落實「誰施工誰負責」的原則。
3、監督檢查施工單位建立健全安全生產責任制，落實安全生產管理人員，並要求跟班作業，負責施工階段的安全生產工作。
4、做好用電安全工作。生產動力用線做到無破損，接頭牢固、安全，並應架空，防止漏電傷人。
5、督促施工方對機械裝置經常維修保養，並按期檢測，保證正常運轉，不準帶病作業。
6、使用吊機、挖機，吊臂旋轉範圍內嚴禁站人，並應有專人指揮。
7、進入施工現場必須佩戴安全帽，不戴安全帽不準進入施工現場。 ⒏成樁後，樁頭空洞應及時蓋實或回填，防止傷人事故，危險處要設護欄和安放警示牌。
8、材料堆放應有序，應按規格、品種分類堆放，應立牌指示，不得混放。
9、生活垃圾要集中堆放處理，督促施工單位做好社會治安，謹防盜竊，預防火災，做到文明現場。
10、施工人員嚴禁進入樁孔內違章作業。
鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械，鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械裝置進行施工的？
捲揚機 鋼絲繩 滑車 鑽頭 泥漿泵 水泵及電氣裝置。採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套裝置，應進行全面檢查，如捲揚機 鋼絲繩 滑車 鑽頭 泥漿泵 水泵及電氣裝置等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反迴圈鑽機前，應隨檢查液壓油 潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊 關嚴...
樁基接樁施工有什麼條件要求嗎灌注樁的接樁有什麼規定
1 首先要對所挖基坑做好支護，如果有地下水的話要做好降水措施。2 接樁的混凝土標號要比原樁的混凝土標號大一號，原樁體的鋼筋如有彎曲要及時調直。3 將接樁部位清理乾淨，如果有鬆動的混凝土塊要鑿除掉，樁主筋焊接時要注意不要燒傷原樁體鋼筋的主筋箍筋。4 最後主要技術措施按照正常施工樁來做即可，需要注意的就...
鑽孔灌注樁的施工工藝是什麼，請簡述鑽孔灌注樁施工過程
最低0.27元開通文庫會員，檢視完整內 原發布者 yangling 1207 鑽孔灌注樁施工工藝第一節 工藝流程 一 施工工藝流程準備工作 放線定位 樁機就位 開挖到設計標高 人工開挖擴大頭 清孔 驗收 安放鋼筋籠 注漿管隨同安放 下導管 混凝土灌注 後注漿施工 鑿除樁頭 樁身檢驗 二 工藝流程圖第...