數控車床按功能可以分為幾大類,數控車床的車刀可以分為幾大類?

2022-03-24 22:05:43 字數 5550 閱讀 6184

1樓:王倩

按功能:

(1)經濟型數控車床採用步進電動機和微控制器對普通車床的進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用於要求不高的迴轉類零件的車削加工。

(2)普通數控車床根據車削加工要求在結構上進行專門設計並配備通用數控系統而形成的數控車床,數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用於一般迴轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個座標軸,即x軸和z軸。

(3)車削加工中心在普通數控車床的基礎上,增加了c軸和動力頭,更高階的數控車床帶有刀庫,可控制x、z和c三個座標軸,聯動控制軸可以是(x、z)、(x、c)或(z、c)。由於增加了c軸和銑削動力頭,這種數控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件迴轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

2樓:沉夜孤星

按工藝用途分類

金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鑽床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的裝置柔性。

金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機,數控組合衝床、數控彎管機、數控迴轉頭壓力機等。

數控特種加工機床;這類機床包括數控線(電極)切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控鐳射切割機床、專用組合機床等。

其他型別的數控裝置;非加工裝置採用數控技術,如自動裝配機、多座標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

按運動方式分類

點位控制;點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動,在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鑽床、數按座標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。

直線控制;點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個座標位置到另一個位置的精確移動和定位,而且能實現平行於座標軸的直線進給運動或控制兩個座標軸實現斜線進給運動。

輪廓控制;輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個座標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點座標位置,而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即要求控制運動軌跡,將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。

3樓:吅吅26941麼富

按功能分3類:

1.點位控制數控機床

點位控制數控機床的特點是機床移動部件只能實現由一個位置到另一個位置的精確定位,在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數控系統只控制行程終點的座標值,不控制點與點之間的運動軌跡,因此幾個座標軸之間的運動無任何聯絡。可以幾個座標同時向目標點運動,也可以各個座標單獨依次運動。

這類數控機床主要有數控座標鏜床、數控鑽床、數控衝床、數控點焊機等。點位控制數控機床的數控裝置稱為點位數控裝置。

2.直線控制數控機床

直線控制數控機床可控制刀具或工作臺以適當的進給速度,沿著平行於座標軸的方向進行直線移動和切削加工,進給速度根據切削條件可在一定範圍內變化。

直線控制的簡易數控車床,只有兩個座標軸,可加工階梯軸。直線控制的數控銑床,有三個座標軸,可用於平面的銑削加工。現代組合機床採用數控進給伺服系統,驅動動力頭帶有多軸箱的軸向進給進行鑽鏜加工,它也可算是一種直線控制數控機床。

數控鏜銑床、加工中心等機床,它的各個座標方向的進給運動的速度能在一定範圍內進行調整,兼有點位和直線控制加工的功能,這類機床應該稱為點位/直線控制的數控機床。

3.輪廓控制數控機床

輪廓控制數控機床能夠對兩個或兩個以上運動的位移及速度進行連續相關的控制,使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點座標,而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移,將工件加工成要求的輪廓形狀。

常用的數控車床、數控銑床、數控磨床就是典型的輪廓控制數控機床。數控火焰切割機、電火花加工機床以及數控繪圖機等也採用了輪廓控制系統。輪廓控制系統的結構要比點位/直線控系統更為複雜,在加工過程中需要不斷進行插補運算,然後進行相應的速度與位移控制。

現在計算機數控裝置的控制功能均由軟體實現,增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此,除少數專用控制系統外,現代計算機數控裝置都具有輪廓控制功能。

數控車床的車刀可以分為幾大類?

4樓:名

按刀的結構:整體刀(一般是高速鋼或工具鋼材質),焊接刀(一般是硬質合金刀頭或金剛石,焊接在45#鋼刀體或刀杆上),和機夾刀(一般是硬質合金或超硬陶瓷刀頭,用機械力夾緊在45#或其他材料刀體上)等。按刀的材質:

高速鋼、工具鋼、硬質合金、超硬陶瓷(如立方氮化硼等)、金剛石等。按刀的用途:外圓刀、內孔刀、切槽刀、切斷刀、螺紋刀和各種成型刀。

除你說的以外,我還要說幾個,因為本人做機械加工做了十年的。按用途還有割刀、鏜孔刀、r刀、內槽刀等,我只能想到這麼多了。我公司也有數控機床,不過以前上面的刀全是自己磨的。

5樓:尹朶月

從切削工藝上分類車削刀具 有外圓車刀、端面車刀、內孔車刀和成形車刀等。鑽削刀具 有普通麻花鑽、可轉位淺鑽孔和擴孔鑽等。鏜削刀具 有單刃鏜刀、多刃鏜刀、和多刃組合鏜刀等。

銑削刀具 有面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀和成形銑刀等。數控車床刀具種類從製造所採用的材料高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差,不適於切削硬度較高的材料,也不適於進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨,且刃磨方便,適於各種特殊需要的非標準刀具。

數控機床按加工路線分類,可分為哪幾類?各有何特點 20

6樓:風兒lamp沙兒

數控機床按加工路線可分為:

1.點位控制數控機床

點位控制數控機床的特點是機床移動部件只能實現由一個位置到另一個位置的精確定位,在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數控系統只控制行程終點的座標值,不控制點與點之間的運動軌跡,因此幾個座標軸之間的運動無任何聯絡。可以幾個座標同時向目標點運動,也可以各個座標單獨依次運動。

這類數控機床主要有數控座標鏜床、數控鑽床、數控衝床、數控點焊機等。點位控制數控機床的數控裝置稱為點位數控裝置。

2.直線控制數控機床

直線控制數控機床可控制刀具或工作臺以適當的進給速度,沿著平行於座標軸的方向進行直線移動和切削加工,進給速度根據切削條件可在一定範圍內變化。

直線控制的簡易數控車床,只有兩個座標軸,可加工階梯軸。直線控制的數控銑床,有三個座標軸,可用於平面的銑削加工。現代組合機床採用數控進給伺服系統,驅動動力頭帶有多軸箱的軸向進給進行鑽鏜加工,它也可算是一種直線控制數控機床。

數控鏜銑床、加工中心等機床,它的各個座標方向的進給運動的速度能在一定範圍內進行調整,兼有點位和直線控制加工的功能,這類機床應該稱為點位/直線控制的數控機床。

3.輪廓控制數控機床

輪廓控制數控機床能夠對兩個或兩個以上運動的位移及速度進行連續相關的控制,使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點座標,而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移,將工件加工成要求的輪廓形狀。

常用的數控車床、數控銑床、數控磨床就是典型的輪廓控制數控機床。數控火焰切割機、電火花加工機床以及數控繪圖機等也採用了輪廓控制系統。輪廓控制系統的結構要比點位/直線控系統更為複雜,在加工過程中需要不斷進行插補運算,然後進行相應的速度與位移控制。

現在計算機數控裝置的控制功能均由軟體實現,增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此,除少數專用控制系統外,現代計算機數控裝置都具有輪廓控制功能。

7樓:泰和數控

按運動方式分類:

(1)、點位控制系統: 點位控制系統是指數控系統只控制刀具或機床工作臺,從一點淮確地移動到另一點,而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統。為了減少移動部件的運動與定位時間,一般先以快速移動到終點附近位置,然後以低速準確移動到終點定位位置,以保證良好的定位精度。

移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統的主要有數控座標鏜床、數控鑽床、數控衝床等。

(2)、點位直線控制系統: 點位直線控制系統是指數控系統不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到下一個點,而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統。刀具移動過程可以進行切削。

應用這類控制系統的有數控車床、數控鑽床和數控銑床等。

(3)、輪廓控制系統: 輪廓控制系統也稱連續切削控制系統,是指數控系統能夠對兩個或兩個以上的座標軸同時進行嚴格連續控制的系統。它不僅能控制移動部件從一個點淮確地移動到另一個點,而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量,將零件加工成一定的輪廓形狀。

應用這類控制系統的有數控銑床、數控車床、數控齒輪加工機床和加工中心等。

按工藝用途分類:

按工藝用途分類,數控機床可分為 數控車床,數控銑床,數控鏜床,數控鑽床,數控磨床,數控加工中心,數控齒輪加工機床等,還有數控壓床、數控衝床、數控彎管機、數控電火花切割機、數控火焰切割機等。。

8樓:謝揚球

什麼意思?按加工路線分類,好像 是程式設計過程中要考慮的問題吧。

數控機床分為幾大類,分別是什麼?

9樓:竹興有聞溪

按工藝用途分類數控折彎機

金屬切削類數控機床,包括數控車床

,數控鑽床,

數控銑床

,數控磨床,數控鏜床發及加工中心

.這些機床都有適

用於單件、小批量和多品種的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的裝置柔性。

金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機,數控組合衝床、數控彎管機、數控迴轉頭壓力機等。

數控特種加工機床

;這類機床包括數控線(電極)切割機床、數控

電火花加工機床、數控火焰切割機、數控鐳射切割

機床、專用組合機床等。

其他型別的數控裝置;非加工裝置採用數控技術,如自動裝配機、多座標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

按運動方式分類

●點位控制

點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動,在運動和定位過程中不進行任何加工工序

。如數控鑽床、數按座標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。

●直線控制

點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個座標位置到另一個位置的精確移動和定位,而且能實現平行於座標軸的直線進給運動或控制兩個座標軸實現斜線進給運動。

●輪廓控制

輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個座標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點座標位置,而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即要求控制運動軌跡

,將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。

按控制方式分類數控車間●開環控制

即不帶位置反饋裝置的控制方式。

●半閉環控制

指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地

檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。

●閉環控制

是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或迴轉式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。

按數控制機床的效能分類

經濟型數控機床

;中檔數控機床;高檔數控機床;按所用數控裝置的構成方式分類

硬線數控系統;軟線數控系統;

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