1樓：康利邦矽膠水
矽膠包膠成型加工。中鐵金屬是比較常用的，還有不鏽鋼、鋁合金、五金件等。其中固態矽膠加工生產可採用雙二
五、雙二四硫化劑熱壓成型，首先把鐵塊等清洗乾淨，塗刷cl-24膠水乾燥後，放入模具中，加熱施壓一體成型。
2樓：匿名使用者
鐵塊包膠，其實就是金屬與橡膠之間的粘接。比較典型的例子就是常用的滾筒包膠。
當下，較為常用的包膠方式一般為冷硫化現場滾筒包膠。利用冷硫化膠水的粘接將膠板貼合在滾筒金屬表面，保護滾筒金屬的同時增加滾筒與輸送帶之間的摩擦力，進而提升輸送帶的牽引力。
施工人員在進行現場包膠處理的時候，需要提前將滾筒金屬表面進行粗糙處理，利用角磨機搭配鎢鋼打磨碟對滾筒金屬表面進行迂迴打磨，之後塗刷清洗劑深層去除件表面雜質、油汙；
滾筒表面塗刷一層金屬處理劑，之後塗刷兩遍冷硫化膠水，（膠水建議使用目前常用的雙組份、高強度冷粘膠水，像進口sk313類似的都可以，除了固化速度快之外，粘接強度***），膠板的粘接面也要塗刷一層冷硫化膠水（膠板多為rit帶半硫化層耐磨膠板，能夠與冷硫化膠水之間產生硫化反應）；
待膠水略粘手指背的時候，將膠板貼合在金屬表面，之後對膠板接縫部位作封口處理即可。
如何製作起包膠？
此包膠模如何做啊，真的好複雜 塑膠模具
3樓：山人老施
包膠模一般可做成雙色模，先打硬膠，再把硬膠產品轉到軟膠模具內，再進行第二次注射(軟膠)，搞清原理就不難了。
包膠模應該如何做，要注意些什麼啊？
4樓：匿名使用者
模具上其實跟普通的包膠模區別不大，要注意的是tpu材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面儘量做沙面，這樣容易脫模！tpu的流動性比較慢，冷卻週期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題！
5樓：匿名使用者
我一直做螺絲刀包膠的 一般是兩次的 三次的不好做
如何進行滾筒包膠
6樓：匿名使用者
一、滾筒冷包膠要用到的材料有：
1、粘接劑
滾筒冷包膠採用的是冷粘膠sk313進行現場冷硫化粘接劑。主要用於粘接耐磨橡膠板
2、清洗劑
清洗劑，主要用於滾筒金屬表面打磨之後清洗表面金屬顆粒。
3、金屬處理劑
金屬處理劑：主要用於滾筒金屬表面與粘接劑之間的過渡作用，可增大粘接力
4、包膠膠板
包膠膠板一般有：平面、人字形、菱形、條形四種形式為主，但膠板又分為帶藍色cn粘接層和不帶粘接層的兩種，帶藍色cn粘接層的為進口橡膠板，粘接時不需要打磨粘接面，而不帶粘接層的，粘接時需要使用鎢鋼碟進行打磨處理，以增加粘接力。
5、封口膠
封口膠主要用於滾筒膠板在對接時的接縫處理。防止接縫劑進入水份或灰塵而影響到粘接效果。
二、滾筒冷包膠的步驟
1、剷除殘膠
從新包膠的滾筒需要使用鏟膠機鏟去滾筒上殘留的膠板膠料等，如果是新滾筒並無外覆膠層，可以省去此步驟。
2、打磨金屬面
使用大功率低速角磨機l1202配打磨刷對滾筒表面進行打磨拋光，除去表面鐵鏽、殘膠，並打磨一定深度，以30μm為宜，可以增加光滑金屬表面的粘接力，提高包膠的粘接效果，如有必要可以在滾筒表面做噴砂處理，進一步增大粗糙度。然後換纖維碟再打磨一遍，使整個打磨面整體平整緻密潔淨。
3、清洗打磨面
打磨後的滾筒表面用清洗劑sk353做深度清洗，sk353的清洗能力極強，用膠刷蘸取sk353在滾筒表面來回洗刷，能夠有效去除難以清掃的油脂粉塵等汙物，充分清潔粘接面。
4、金屬面處理
待清洗劑sk353完全乾燥後，將金屬處理劑sk363均勻塗刷在清潔後的滾筒表面上，金屬處理劑sk363每桶700ml，可塗刷3平方左右，塗刷不要太薄也不必太厚，保持均勻平整即可。
5、混合膠水
金屬處理劑sk363也要完全乾燥才能繼續下一步驟，在等待乾燥的同時可以將冷硫化膠水sk313與固化劑ut-r40按100:4的比例倒入小桶中混合並攪拌均勻，1kg膠水配40g固化劑的混合膠液可塗刷1平方左右，經驗豐富的老工人可達到近1.5平方，按照使用量配膠水，多餘的未混合膠水可重新密封留待下次使用。
混合後的膠液活性時間60-90min，在這段時間內要將膠液使用完。
6、塗刷膠水
冷硫化膠水sk313需要在被粘接材料上塗刷兩層才能在粘接時達到最大粘接力，金屬處理劑sk363充分固化後，在滾筒上塗刷第一層膠液，完全乾燥後再塗刷第二層，塗刷第二層膠水的同時僅需在茵美特橡膠板的半硫化層上塗刷一層膠液，膠水半乾時貼合粘接。若是不帶半硫化層的國產膠板，則需要對膠板打磨、清洗，並塗刷兩層膠水sk313。
7、貼合橡膠板
與滾筒橫軸平行在表面畫一條直線，膠板以此直線為起始並對齊，一側平行滾筒邊沿，逐漸推進粘接貼合，直至膠板兩頭對接，完全包覆住滾筒。用壓實滾輪迂迴碾壓排出內部空氣，使膠板完全貼合，然後使用橡膠錘密集捶打結實。
8、修整、修飾
把膠板對接的縫隙，用橡膠刀修出v字形倒角，角度45°左右，然後使用橡膠硫化修補劑sk358或t2快速修補膠填充修補，一方面可以避免介面處進入灰塵物料被侵蝕，降低膠板的粘接效果，另一方面也可以使膠板的整體強度達到一致，有效分散應力，延長使用壽命。橡膠硫化修補劑sk358經濟實惠，t2快速修補膠的修補速度同類產品望塵莫及，具體選擇上仁者見仁。
除了膠板對接介面的處理，橡膠板超出滾筒邊緣的多餘部分也要用橡膠刀裁去，使整個包膠後的滾筒整齊美觀。
包膠模具應注意什麼問題？ 10
7樓：書中某頁
1．「包膠」實際是一種二次注塑成型，產品一般包括主體（硬膠）部和外包（軟膠）部分，在模具製造時，先製造硬膠主體，主體硬膠模具設計按正常設計程式，外包（軟膠）模具設計要以硬膠成品作為參照，不用再放縮水，後模部分，本上同硬膠主體一致，前模不同的是有包膠形狀，在生產時先生產出硬膠主體，然後把硬膠主體放入外包模具內，進外包軟膠注塑生產
2．「包膠」特點
1、主體硬膠部分模具設計時計算縮水
2「、包膠」通常有獨立的兩套模具 3）軟包模具後模部分同主體硬膠一至，有少量避空位，而膠部位要用主體硬膠討膠不可有虛位。
要注意的是tpu材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面儘量做沙面，這樣容易脫模！tpu的流動性比較慢，冷卻週期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題。
8樓：柳強
包膠模設計時首先要注意收縮率的問題.外接件是沒有收縮的.然後是一個設計問題,該闢空的地方儘量闢空便於外接件的放入及模具成本,原則上不影響封膠就好!
膠跟產品粘不住可能是你的產品結構設計問題,要在產品做有扣位的.具體不明可發我郵箱聯絡.
9樓：匿名使用者
包膠模具要注意骨架強度，防止包膠後變形（十分嚴重哦）
10樓：明月來臨時
模具問題，模具沒做扣位
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