煤炭揮發分跳汰洗選後能下降多少,煤炭的揮發分是越高越好還是越低越好

2023-02-20 20:30:27 字數 6142 閱讀 7226

1樓:濯明哲

原煤洗選加工是指由地下采出的含有矸石和其它雜質的毛煤,經過手選,篩選和洗選,清除雜質和矸石,使煤中的灰分、磷和硫等成分降低到國家規定的允許含量。 手選是利用人工把煤裡的大塊矸石和雜物揀出,要求塊煤含矸率降低到1%-2%,揀出的矸石中的含煤率一般應不超過1%。 乾燥和篩選:

乾燥的目的是去掉水份,一般都採用自然乾燥法。煤的篩選是採用一組不同孔徑的篩子,通過振動的作用,把不同粒度級的煤分開。篩選不能直接選出矸石,但能間接地提高煤的質量。

如通過篩選可以使硬度較高的黃鐵礦顆粒大部分集中在大塊煤中,便於用手選的方法把它揀出。 洗選,使用機械加工的方法,把原煤中的雜質排除,降低煤的灰分、磷和硫的含量。常用的洗選加工方法按其工作原理可分為重力選煤法和浮游選煤法兩種。

1.重力選煤法。依據煤和矸石的不同比重進行分選的方法、將原煤送入重力選煤機中,能得出精煤、中煤、煤泥、矸石等產物。

重力選煤可細分為跳汰選、流槽選、重介質選等。 (1)跳汰選煤,使混有矸石的毛煤在時上時下的變速脈動水流中,按比重進行分選。其加工過程,毛煤進入煤倉後,經原煤分機篩分級,篩下物經緩衝煤倉進入跳汰機,跳汰中的煤、矸石經脫水後裝倉外運, (2)流糟選煤,把毛煤和水一起送入傾斜的流洗槽(即洗煤槽)中,重的矸石逐漸沉到槽底,緩緩移動.

最後通過槽底上的排料口漏出,輕的煤塊則被流速較快的上層水流帶走。在水流衝力的作用下,煤與矸石在洗煤槽中按比重分離。 (3)重介質選煤,是採用磨細的高比重磁鐵礦粉作為加重劑(也可使用高爐渣、黃鐵礦渣、重晶石、砂子等)與水混合成具有一定比重的懸浮液,在重力或離心力場中,低於該比重的精煤上浮,大於該比重的中煤或矸石就下沉,使入選原煤按比重不同精確地分離。

改變懸浮液的比重,就可得到不同質量的選後產品。 2.浮游選煤法。

主要是根據煤和矸石的物理化學性質不同的原理,依據煤粒和矸石顆粒表面潤溼性的差別,實現細粒(0.5毫米以下)物料分選的方法。其浮選流程是,在強化浮選過程中,加進一些劑(如松節油、煤油、輕柴油等),旋轉機葉輪形成負壓,則礦漿從機體下部被吸入,同時從葉輪軸的空心套筒吸入空氣由於葉輪的攪拌吸入的空氣被分散成微小的氣泡,在劑的作用下,精煤很快附著在氣泡上飄浮液麵,被刮板不斷刮出,親水的矸石顆粒不能與氣泡粘附,仍留在礦漿中,這樣就完成了浮選的分離過程。

浮游選煤是精選煤泥或煤粉的方法,但因成本較高,一般只適用於煉焦煤選煤廠。 洗煤裝置主要有卸煤機、給煤機、跳汰機、重介質選煤機、磁選機、破碎機、攪拌機、分級篩、脫水機等。 原煤洗選加工不僅為各行業用煤提供了較為優質的煤炭,同時也減少了煤的運輸量。

煤炭的揮發分是越高越好還是越低越好

2樓:mono教育

越高越好,因為高比較好燒,利用率更高 。

煤的揮發分,即煤在一定溫度下隔絕空氣加熱,溢位物質(氣體或液體)中減掉水分後的含量,因為揮發分不是煤中固有的,而是在特定溫度下熱解的產物,所以確切的說應稱為揮發分產率。

煤的揮發分反映了煤的變質程度,揮發分由大到小,煤的變質程度由小到大。也就是說煤的揮發分越多越好。測定煤炭揮發分需要用到煤炭化驗裝置-高效節能智慧灰揮測定儀。

3樓:258勿忘心安

揮發分是指煤炭的在燃燒時釋放的熱量。煤炭的揮發份高的話,煤炭顯得易燃。

煤的揮發分,即煤在一定溫度下隔絕空氣加熱,溢位物質(氣體或液體)中減掉水分後的含

量,因為揮發分不是煤中固有的,而是在特定溫度下熱解的產物,所以確切的說應稱為揮發分

產率。煤的揮發分反映了煤的變質程度,揮發分由大到小,煤的變質程度由小到大。也就是說

煤的揮發分越多越好。測定煤炭揮發分需要用到煤炭化驗裝置-高效節能智慧灰揮測定儀。

煤的水分分為兩種:

一是內在水分(minh ) ,是由植物變成煤時所含的水分;二是外水(mf ),是在開採、運

輸等過程中附在煤表面和裂隙中的水分.全水分是煤的外在水分和內在水分總和。一般來講,

煤的變質程度越大,內在水分越低。褐煤、長焰煤內在水分普遍較高,貧煤、無煙煤內在水分

較低。揮發分指煤中的有機物質受熱分解產生的可燃性氣體。它是對煤進行分類的主要指標,並被來

初步確定煤的加工利用性質。煤的揮發分產率與煤化程度有密切關係,煤化程度越低,揮發分

越高,隨著煤化程度加深,揮發分逐漸降低。

4樓:網友

關鍵用在什麼地方,幹什麼用,火電廠發電一般要求在28%以上,太高了也不好,如褐煤40%,煤場管理難度大,易自燃。

5樓:師英秀

煤炭揮發對煤炭的影響

煤炭洗選中產生的「中煤」是什麼意思?

6樓:匿名使用者

一般煉焦用煤、化工用煤、出口用煤及某些特殊用煤的原煤,都要預先送選煤廠洗選。在重力選煤過程中的中間產物稱洗中煤。經過洗選後的精煤,其灰分、硫分都大大降低。

洗中煤是選煤廠選出的灰分高於精煤而低於煤矸石的產品。

我國洗中煤的揮發分vdaf約在25%—40%範圍內,水分mar根據脫水程度而異,一般在10%—15%,灰分aar則較高,一般為30%—40%,有的高達50%。由於送選的原煤質量都較好,故洗中煤的發熱量多為中等水平,一般qnet,ar=16000—21000kj/kg。洗中煤由於灰分高,結渣的傾向較大。

我國洗中煤的產量約為原煤產量的7%—8%,大多數為電站鍋爐所燃用。因此,洗中煤在動力燃料中佔有相當重要的地位,研究其燃燒特性也是一項重要工作。

7樓:匿名使用者

精煤用於生產優質治金。中煤、煤泥生產等用於鍊鐵,富餘中煤用於水泥廠 。這你應該知道中煤是什麼意思了,就是比精煤差點的煤。

8樓:網友

中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物

煤炭選中產生的「中煤」是什麼意思?

9樓:老魯漫漫說

精煤用於生產優質治金。中煤、煤泥生產等用於鍊鐵,富餘中煤用於水泥廠 。這你應該知道中煤是什麼意思了,就是比精煤差點的煤。

物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質(如粒度、密度、硬度、磁性及電性等)上的差異進行分選,主要的物理分選方法有:

①重力選煤,包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤等。

②電磁選,利用煤和雜質的電磁效能差異進行分選,這種方法在選煤實際生產中沒有應用。物理化學選煤―浮游選煤(簡稱浮選),是依據礦物表面物理化學性質的差別進行分選,目前使用的浮選裝置很多,主要包括機械攪拌式浮選和無無機械攪拌式浮選兩種。化學選煤是藉助化學反應使煤中有用成分富集,除去雜質和有害成分的工藝過程。

10樓:匿名使用者

煤炭選中產生的「中煤」是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物。中煤、煤泥生產等用於鍊鐵,富餘中煤用於水泥廠 。

一般煉焦用煤、化工用煤、出口用煤及某些特殊用煤的原煤,都要預先送選煤廠洗選。在重力選煤過程中的中間產物稱洗中煤。經過洗選後的精煤,其灰分、硫分都大大降低。

洗中煤是選煤廠選出的灰分高於精煤而低於煤矸石的產品。

我國洗中煤的揮發分vdaf約在25%—40%範圍內,水分mar根據脫水程度而異,一般在10%—15%,灰分aar則較高,一般為30%—40%,有的高達50%。由於送選的原煤質量都較好,故洗中煤的發熱量多為中等水平,一般qnet,ar=16000—21000kj/kg。洗中煤由於灰分高,結渣的傾向較大。

我國洗中煤的產量約為原煤產量的7%—8%,大多數為電站鍋爐所燃用。因此,洗中煤在動力燃料中佔有相當重要的地位,研究其燃燒特性也是一項重要工作。

什麼叫電煤?什麼叫洗淨煤?

11樓:否年十我等

電煤 發電用煤的質量要求:

電廠煤粉爐對煤種的適用範圍較廣,它既可以設計成燃用高揮發分的褐煤,也可設計成燃用低揮發分的無煙煤。但對一臺已安裝使用的鍋爐來講,不可能燃用各種揮發分的煤炭,因為它受到噴燃器型式和爐膛結構的限制。發電用煤質量指標有:

①揮發分。是判明煤炭著火特性的首要指標。揮發分含量越高,著火越容易。

根據鍋爐設計要求,供煤揮發分的值變化不宜太大,否則會影響鍋爐的正常執行。如原設計燃用低揮發分的煤而改燒高揮發分的煤後,因火焰中心逼近噴燃器出口,可能因燒壞噴燃器而停爐;若原設計燃用高揮發分的煤種而改燒低揮發分的煤,則會因著火過遲使燃燒不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤時要儘量按原設計的揮發分煤種或相近的煤種**。

②灰分。灰分含量會使火焰傳播速度下降,著火時間推遲,燃燒不穩定,爐溫下降。

③水分。水分是燃燒過程中的有害物質之一,它在燃燒過程中吸收大量的熱,對燃燒的影響比灰分大得多。

④發熱量。為的發熱量是鍋爐設計的一個重要依據。由於電廠煤粉對煤種適應性較強,因此只要煤的發熱量與鍋爐設計要求大體相符即可。

⑤灰熔點。由於煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在1500℃以上,在這樣高溫下,煤灰大多呈軟化或流體狀態。

⑥煤的硫分。硫是煤中有害雜質,雖對燃燒本身沒有影響,但它的含量太高,對裝置的腐蝕和環境的汙染都相當嚴重。因此,電廠燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超過2.5%。

洗精煤 (clenedcoal ), 是指經洗煤廠機械加工後,降低了灰分、硫分,去掉了一些雜質,適合一些專門用途的優質煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。

洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤,其粒度為小於50毫米、80毫米和100毫米三種;灰分小於或等於12.5%,簡稱冶煉精煤;其它用煉焦洗精煤,粒度也小於50、80、100毫米三種,灰分在12.

5%-16%之間,簡稱其他精煤。

煤炭洗選 煤炭洗選是利用煤和雜質(矸石)的物理、化學性質的差異,通過物理、化學或微生物分選的方法使煤和雜質有效分離,並加工成質量均勻、用途不同的煤炭產品的一種加工技術。按選煤方法的不同,可分為物理選煤、物理化學選煤、化學選煤及微生物選煤等。

物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質(如粒度、密度、硬度、磁性及電性等)上的差異進行分選,主要的物理分選方法有①重力選煤,包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤等。②電磁選,利用煤和雜質的電磁效能差異進行分選,這種方法在選煤實際生產中沒有應用。

物理化學選煤—浮游選煤(簡稱浮選),是依據礦物表面物理化學性質的差別進行分選,目前使用的浮選裝置很多,主要包括機械攪拌式浮選和無無機械攪拌式浮選兩種。

化學選煤是藉助化學反應使煤中有用成分富集,除去雜質和有害成分的工藝過程。目前在實驗室常用化學的方法脫硫。根據常用的化學藥劑種類和反應原理的不同,可分為鹼處理、氧化法和溶劑萃取等。

微生物選煤是用某些自養性和異養性微生物,直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫,達到脫硫的目的。

物理選煤和物理化學選煤技術是實際選煤生產中常用的技術,一般可有效脫除煤中無機硫(黃鐵礦硫),化學選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。目前工業化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法,此外幹法選煤近幾年發展也很快。

一般來說,選煤廠由以下主要工藝組成:

(1)原煤準備:包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。

(2)原煤的分選:目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程;重介-浮選聯合流程;跳汰-重介-浮選聯合流程;塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。

(3)產品脫水:包括塊煤和末煤的脫水,浮選精煤脫水,煤泥脫水。

(4)產品乾燥:利用熱能對煤進行乾燥,一般在比較嚴寒的地區採用。

(5)煤泥水的處理。

選煤原則流程

煤炭洗選的作用:

(1)提高煤炭質量,減少燃煤汙染物排放

煤炭洗選可脫除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的無機硫),燃用洗選煤可有效減少煙塵、so2和nox的排放,入洗1億t動力煤一般可減排60~70萬tso2,去除矸石16mt。

(2)提高煤炭利用效率,節約能源

煤炭質量提高,將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明:煉焦煤的灰分降低1%,鍊鐵的焦炭耗量降低2.

66%,鍊鐵高爐的利用係數可提高3.99%;合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20%;發電用煤灰分每增加1%,發熱量下降200~360j/g,每度電的標準煤耗增加2~5g;工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可提高3%~8%;

(3)優化產品結構,提高產品競爭能力

發展煤炭洗選有利於煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變,實現產品的優質化。我國煤炭消費的使用者多,對煤炭質量和品種的要求不斷提高。有些城市,要求煤炭硫分小於0.

5%,灰分小於10%,若不發展選煤便無法滿足市場要求。

(4)減少運力浪費

由於我國的產煤區多遠離用煤多的經濟發達地區,煤炭的運量大,運距長,平均煤炭運距約為600公里,煤炭經過洗選,可去除大量雜質,每入洗100mt原煤,可節省運力9600mt.km。

洗選方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風力選煤等

煤炭化驗灰,硫,揮發,水,粘結,都是什麼意思,有什麼作用

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