電機制造工藝,電機的生產流程是什麼?

2023-02-23 18:40:23 字數 3866 閱讀 9765

1樓:匿名使用者

你的問題不好,關鍵是你要製造什麼樣的電機啊,這個很重要,因為電機的種類、規格不同,製造工藝也不同,只能說不管什麼型別的電機,他們的工藝流程相近,但絕不相同,所以你必須要有針對。

電機的生產流程是什麼?

2樓:來自天心閣有主見的司馬懿

電機生產流程圖:

解析:1、機加工工藝:包括轉子加工、軸加工。

2、鐵芯製造工藝:包括磁極鐵芯的衝片製造、衝片疊壓。

3、繞組製造工藝:包括線圈製造,繞組嵌裝及其絕緣處理(包括短路環焊接)。

4、鼠籠轉子製造工藝:包括轉子鐵芯的疊壓,轉子壓鑄。

5、電機裝配工藝:包括支架元件的鉚壓,電機的主副定子鉚壓和裝配等。

電動機的製作流程

3樓:匿名使用者

電機生產流程圖:

解析:1、機加工工藝:包括轉子加工、軸加工。

2、鐵芯製造工藝:包括磁極鐵芯的衝片製造、衝片疊壓。

3、繞組製造工藝:包括線圈製造,繞組嵌裝及其絕緣處理。

主要元件:定子鐵心作用:電機磁路的一部分,並在其上放置定子繞組。

構造:定子鐵心一般由毫米厚表面具有絕緣層的矽鋼片衝制、疊壓而成,在鐵心的內圓衝有均勻分佈的槽,用以嵌放定子繞組。

定子鐵心槽型有以下幾種:

半閉口型槽:電動機的效率和功率因數較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用於小型低壓電機中。

半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用於大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理後再放入槽內。

開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機中。

4樓:壤駟元斐廉君

繞線--成型前包紮--成型--整形--包紮雲母及熱壓--測試耐壓--嵌線--浸漆--裝配--試驗。

一。繞線。雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線,材料齊備後,可在繞線機上繞制製成梭型成圈。

二.成型前包紮。

高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止鬆動變形。

三.成型。成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈。

四.整形。高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠佔,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。

五.包紮雲母帶及熱壓。

熱壓的主要目的有:

1.定形後可嵌線方便。

2.線圈固化可防潮,防水浸。

3.電暈放電到槽口以外。

4.完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

六.測試耐壓。

熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產品的一道工序,按照3000v、6000v、10000v等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。

七.嵌線(定子、轉子)

用絕緣紙、槽籤及專用工具將繞好的線圈嵌入定子或轉子中,應避免槽只擊穿和匝間短路,前線完畢後再次進行測試耐壓。

八.浸漆。定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。

累計24小時後出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣,以防震動破壞絕緣結構。

九-裝配。十.試驗。

整機引數試驗:空載起動,空載執行試驗,試驗專案分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個專案。

5樓:匿名使用者

1沖模2繞線、嵌線。

3檢驗4刷漆。

6樓:

一。機殼、端蓋、及軸的機加工。

二。轉子鐵芯、定子鐵芯的衝制與壓裝。

三。定子下線、或轉子下線(線圈的繞制、焊接),線圈的檢驗、絕緣處理等四。電機的組裝:各種部件的組成,電機的成品試驗(對地絕緣電阻、耐壓試驗、匝間衝擊試驗、負載試驗等)

當然對不同種類的電機,製作流程也會有不同。買本相關的書看看。

電機是如何製造的, 40

7樓:製造原理揭秘

電機是如何製造的?帶你走進工廠看個明白,太直觀了!

8樓:匿名使用者

批量造與單件造不一樣。前者要好多裝置,後者要有經驗的師傅。

9樓:匿名使用者

現在大部都是機器做的,手工纏銅線很少,幾乎失傳。

10樓:匿名使用者

這裡就是電機制造過程。

馬達生產流程

生產電機都需要什麼裝置?

11樓:網友

主要看您想的全自動的組裝,還是部分段的組裝。常規電機都有以下裝置。

1、轉子組裝段:鐵芯上機、繞線機、點焊機、點膠機、焗膠機、裝風葉機、平衡機、精車機、測試系統、介子機、轉子下料機等;

2、大殼組裝段:大殼上料機、石磁機、點膠機、焗膠機、軸承機等;

3、小殼組裝段:小殼上料、找位、軸承組入、碳晶入電刷架、電刷插入、鉚釘壓入等。

4、電機組裝:把轉子、大殼、小殼組裝;再到馬達附件組裝,一部到位的微型電機自動化組裝裝置。

5、電機附件組裝:齒輪箱、蝸桿、護磁圈等附件的組裝。

合力士機電裝置****致力於為電機廠家提供無人化生產裝置。其產品包括:整套電機生產線組裝及轉子、端蓋、機殼等系列部分段的自動線。

產品廣泛用於汽車零配件、家電、辦公用品、電動工具、醫療及電動玩具等領域。

12樓:七叔之家

買臺繞線機,壓機用於帶繞組定子鐵心壓機座,電機裝配流水線,烘箱或者壓機用於軸承的安裝,真空浸漆裝備(帶繞組定子鐵心絕緣處理),出廠和白胚定子耐壓,匝間測試裝備,噴漆流水線,如果是生產小型電機的話,應該在100萬能搞定。

13樓:冀d蘇

太多了,這哪能說得清啊,辦廠規模,生產情況,決定買的裝置不同啊。不過一般車床,油壓機總少不了的,你也沒說做什麼型別的電機,更讓人無從回答了。

14樓:匿名使用者

很多!建議你去家規模叫大點的公司 參觀下!

例如 我們家的!

主要物料 80%在自己家裡製作。

種類也很多!

雷博電機公司。

15樓:

找熟人去相關的電機生產廠家實地考查一下就明白了。機加工裝置(車、銑、磨)、衝壓裝置、落料、壓裝,檢測裝置、絕緣處理等很多。也可看看相關的電機生產工藝方面的書等。

電機定子裝配流程是怎樣的啊?

16樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

電機鋁殼體和定子的安裝,首先先要就鋁殼體放在烘箱裡,溫度達到120度左右時,把定子放夾具上,注意好方向,放錯的話就要報廢的。

然後把加熱好的鋁殼體,從定子的上面往下壓,必要時可以用機器,等鋁殼體涼後鋁殼體和定子就裝配好了,這是利用熱脹冷縮的原理。

3. 有的鋁殼體內部是要加工的,這是根據電機的需要。

17樓:匿名使用者

工廠生產電機的流程,,謝~ 這個根據各廠工藝不同有所不同。大體如下軸是電機中關鍵部件之一; 支承轉動部件,傳遞力矩,並確定轉動部件與定子的。

18樓:萬年利

定子為什麼有4個接頭,又2個接頭。

汽車玻璃升降器用電機生產工藝和流程 5

19樓:匿名使用者

就是一般的直流串激電機的生產工藝和流程。機械加工車削整流子的外表要求較高。電機外殼深拉伸有有難度,可以外購。專業廠家已經做得很好了,**也低。

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