1樓：笑笑師伯
**生產流程就是產品從原材料到成品的製作過程中要素的組合。
做任何事情都有一個過程，比如做五金件，可能需要先買紫銅，然後拉伸、下料、熱處理、衝壓、焊接、酸洗、組裝、包裝；在這個過程中，你可能還要領料、**記錄、工藝記錄、檢驗等等，這些內容有的必須有先後，有的則可以穿插在其他內容之間。順序做生產，這個過程中，有**商（原材料提供者），輸入（原材料）、輸出（成品）、過程（生產過程）、有接收者（倉庫）。這些要素在一起就構成了流程，是典型的生產流程。
生產流程的基本要素
生產流程的基本要素，是構成一個完整的生產流程所必不可少的元素。分析生產流程的基本要素可以使我們更容易理解什麼是生產流程。
作為一個完整的流程，基本上應具備以下要素：客戶、過程、輸入、輸出、**商。
1.生產流程的客戶
是指使用生產流程產出的部門或單位，他們是流程服務的物件。如果僅僅是加工廠家的生產流程，客戶可能是中間**商；如果是生產銷售一體化企業，那麼客戶應該是銷售部門。
在界定生產流程的客戶時，我們需要明確以下問題：
是誰在等待生產流程產生的成果？
是誰直接或間接在使用生產流程產生的成品？
如果這個流程運作效果差，將對誰有影響？
2.生產流程的過程
生產流程的過程是對生產運作到產生成品有貢獻，或核心的、關鍵的、有增值性的動作及動作的集合；他們是為了滿足流程客戶的需要必須完成的活動。生產流程包括多項活動，這些活動之間有比較嚴密的邏輯關係。在生產流程中，我們需要明確生產活動的承擔者（哪個崗位實施這項活動）以及生產實現的方式（用什麼裝置和方法）。
3.生產流程的輸入
生產流程的輸入是指生產流程活動或其中某項活動過程中所需要或涉及到的物料或資料（資訊）。該輸入是生產流程得到最終成品產出所不可缺少的。一般將生產流程輸入界定為整個流程消耗的東西。
繪製生產流程圖的目的是為了理解一段時間內生產環節的流動過程和變化，因此確認流程輸入的一個基本原則便是儘可能簡單。
4.生產流程的輸出
生產流程的輸出是生產流程執行過程中所產生的物料，它是生產流程的輸入經過流程過程的各種活動後轉化所得。需要明確的是，前一節點的輸出往往也會作為下一個節點的輸入，是下一個節點活動的依據。
5.生產流程的**商
生產流程的**商是指為流程活動提供關鍵物料的部門或單位。生產流程的**商可能有多個，但一般只在圖中列出關鍵**商。
2樓：絮zj飛
生產流程管理就是生管，你得保證生產流程流程順暢，那麼你就得有生產計劃，要有計劃你就得管生產5要素，只是你不需管現場，其他與生產有關的你都要管
3樓：王大洪_橋頭
這些事您完全可以委託東莞精標公司去處理，省心又快捷。
生產管理主要包括哪些方面的內容
4樓：幸運的我是魔鬼
其內容包括：生產組織工作。即選擇廠址，佈置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設定生產管理系統等。生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。
生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。保證按期交付正常。根據生產計劃安排，保證客戶產品交付正常。
5樓：匿名使用者
生產要素投入計劃，包括人財物。
生產流程制定和優化。（成本控制在這裡邊的）
庫存計劃。
6樓：匿名使用者
首先,成本管理(這是最重要的)
其次,安全管理(這是決定管理人員能否長期幹下去的條件之一)其次,質量管理
其次,裝置管理
其次,團隊建設
最後,外部資源整合
生產流程管理的意義是什麼？
7樓：匿名使用者
這個問題要從科層組織的弊端說起。科層組織的弊端集中表現在五個方面：
一是分工過細（最後形成金字塔，進而導致彼得原理產生。彼得原理可見張國祥老師文章《中小企業用人也要警惕彼得原理》）；
二是無人負責整個經營過程，缺乏顧客服務意識（追求上級滿意、本位主義）；
三是組織機構臃腫，助長官僚作風；
四是員工技能單一，適應性差；
五是資源閒置和重複勞動，癥結是內部資訊縱向和橫向溝通不夠。
而實施流程管理，則可以帶來以下顯著的改變：
1、職能的統一和集中（即使是大型企業也要機構不重疊、業務不重複）；
2、 職能的合併（凡是一個部門或一個人管理的業務，就不設多個部門或多個人去管理）；
3、職能的轉換（領導職能更主要的是提供服務）；
4、部分職能的社會化（有利於整個社會資源的整合和優化）。
因此，實施流程管理對企業管理的作用是多方面的。為了便於你們在企業宣傳和動員，我簡單地從企業不同層次員工的角度談一談流程管理的作用：
對企業負責人而言：不用擔心有令不行、執行不力；
對中層幹部而言：不用事事請示、不再受夾板氣；
對基層員工而言：掌握了正確做事的方法，不用再背黑鍋。
用一句話來說，那就是流程管理讓一切工作變得更簡單。
8樓：匿名使用者
你好，我也寫相關的**，不知道你是否寫完，可以交流一下嗎？謝謝
9樓：匿名使用者
專業化\科學化,提高效率和效益
企業生產管理過程包括什麼?
10樓：瘦先生
我不是學經濟的，但我認為生產管理包括以下幾方面一、採購驗收管理
二、生產監督管理
三、技術裝置設施管理
四、包裝檢驗管理
五、人員管理
只有管好這幾方面問題不大，若創意發揮的好，必可立於不敗之地，加油
11樓：清吉仵敬
生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對企業生產系統的設定和執行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。
生產管理的內容包括：生產組織工作。即選擇廠址，佈置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設定生產管理系統等。
生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。
生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。
生產管理流程
12樓：成都草根財稅
1.目的:
接到客戶訂單後排定生產計劃、安排物料採購、確認生產進度、並確保客戶交期。
2.範圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權責:
3.1業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，並追蹤生產計劃達成狀況。
3.2生產課: 依生產計劃生產並當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。
3.4品管課：執行檢驗。
3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業內容：
5.1作業流程圖. (附件一)
5.2物料管理：倉管接業務課之「客戶訂單」後按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《bom》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產.
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫「物料申購單」交採購購買.
5.2.3 生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上註明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發料。
5.2.4 由於製程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開「退料單」退到倉庫後方可由倉管開「補料單」補料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查後須及時反饋至業務跟單。
5.3生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。
5.3.2生產課依據核准後的「生產計劃表」進行生產.
5.4生產部門依據「生產計劃表」按《製程管制程式》進行生產。
5.5生產進度控制
5.5.1生產課每日填寫「生產**表」交業務跟單對生產進度進行控制.
5.5.2如生產進度正常,繼續監督生產,直至出貨.
5.5.3如生產進度異常,由生產部以口頭或書面「聯絡單」反饋給業務跟單,由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。
5.6生產計劃變更:
當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由
業務課依「訂單變更通知單」通知生管,由業務跟單重新排定「生產計劃」，
生產部門則依變更後的生產計劃生產.
5.9成品入庫及成品出貨參照《倉庫作業規定》作業。
6.相關檔案:
6.1品質手冊
6.2與顧客有關的過程管理程式
6.3製程管制程式
6.4過程和產品的監視和測量程式
6.5倉庫管理辦法
7.相關表單:
7.1生產計劃表
7.2 bom表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產**表（各工序）
7.5 生產**表（總表）
7.6 退料單
7.7 補料單
7.8 聯絡單
7.9 領料單
13樓：中高智慧財產權
一.工作流程：接受業務訂單…>生產負荷分析…>生產製造令…>備料…>產前
樣…>物料發放及領用…>生產、外協作業…>生產、外協進度追蹤…>生產、
外協作業變更…>生產資料分析及計劃達成率統計…>產品入庫…>出貨
二、生產部接到業務訂單後，進行生產負荷分析，依據產能狀況及訂單數量、 交期，決定是否需要加班生產或委外加工。
三.根據業務訂單制定《生產製造單》併發各部門、車間。
四.根據庫存材料情況，填寫《材料申購單》經上級領導批准後，再交給採購部。
五.依據訂單交期和裝置產能，制定月生產計劃及周生產排程。
六.根據預計損耗備料，原則上，按訂單數量90%備料，完成後據實補足餘額，以減少庫存品。
七、經客戶或業務部確定產前樣後，再進行批量生產。
八、物料的發放要做到先到先出，按單發放，不能超額發放。
九、調查並記錄各車間每天完成的數量及積累完成的數量，以瞭解生產進度情況並加以控制(每日實際產量與預計產量比照)。
十、找出實際進度與計劃進度產生差異的原因，並採取相應措施。
十一、出現人員、裝置有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調其他部門或車間人員或裝置支援;負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。
十二、檢查並督促各工序作業人員依據《作業指導書》及《安全操作規程》從事作業。
十三、協助品管部門做好在製品質量檢測，對不良品及時處理，並採取適當措施保證後續在製品質量。
十四、因客戶變更訂單內容或因生產異常造成生產作業更改，應及時調整生產計劃。
十五、依據生產進度及生產**表掌握每日生產之進度、效益及品質，做好生產資料分析及計劃達成率統計。
十六、委外加工作業流程
1. 依據需委外加工產品的數量、質量等要求尋找優良的加工廠商。
2. 廠商經評定合格後，方可簽訂《委託加工合同》。其上必須寫明：品名加工數量、規格、質量要求、金額、交期、包裝方式、運輸方式、結算方式、違約責任等內容。
3. 《委託加工合同》必須經公司領導稽核簽名方有效。
4. 依據《委託加工合同》按實發放原、輔材料。
5. 實時掌握委外加工產品的進度，並監督加工廠商合理用料。
6. 協助品管部做好委外加工產品的質量檢測與監督。
7. 對加工質量不合格之產品，應退回返工。
8. 加工方違約時，按《委託加工合同》相關條款處理。
十七、所有自產和外加工的產品，都必須100%經過品管部的檢驗合格後，方可入庫。
十八、按業務部出貨通知按時出貨。
服裝生產企業的基本生產流程，服裝生產流程
1.服裝製作基本工作程式 1.1 定單用規格表 款式樣 批辦樣 產前樣 梭織服裝在製作前要先填寫好定單規格表，按照製作服裝的不同樣辦，定單規格表可分為以下幾種類別 1.1.1 用規格表 款式樣 款式樣此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產工廠...
電機制造工藝，電機的生產流程是什麼？
你的問題不好，關鍵是你要製造什麼樣的電機啊，這個很重要，因為電機的種類 規格不同，製造工藝也不同，只能說不管什麼型別的電機，他們的工藝流程相近，但絕不相同，所以你必須要有針對。電機的生產流程是什麼？電機生產流程圖 解析 1 機加工工藝 包括轉子加工 軸加工。2 鐵芯製造工藝 包括磁極鐵芯的衝片製造 ...
開採鐵礦需要哪些裝置，具體生產流程有哪些
鑽空機 看地層構造的找鐵礦 鑿岩機或牙輪鑽機鑽空安放藥的 裝藥的汽車.需要一些爆破器,運輸工具 汽車,火車,輸送帶或天車等 需要的裝置有 1 反擊式破碎機 2 板式給料機 3 移動式上料機 4 埋藏式刮板上料機 5 震動篩選機 6 輸送機.帶 7 洗礦機 8 磁選機 流程有 礦床開採新模式與勘察開採...