1樓：逸飛生活百科
<>高分子材料爛喚渣成型飢悄加工是獲取高分子材料製品、體現材料特性和開發新材料的重要手段。以最低的成本、最省的能量消耗、最少產生廢料和環境汙染，實現最高的勞動生產率，獲得最優質量的高分子材料製品，是人們孜孜以求的目標。然而，高分子材料製品的效能受到多方面因素制約。
高分子材料製品的使用效能主要是由組成此材料的主要成鏈梁分，高分子化合物所決定的。因此，高分子化合物的化學組成和結構和聚合方式等都將對高分子材料的內在性質產生影響。
2樓：乾萊資訊諮詢
高分子材料成型加工是獲取高分子材料製品、體現材料特性和開發新材料的重要手段。以最低的成本、最省的能量消耗、最少產生廢料和環境汙染，實現最高的勞動生產率，獲得最優質量的高分子材料製品。
加工工基冊藝高分子材料的加工成型不是單純的物理過程，而是決定高分子材料最終結構和效能的重要環節。除膠前鋒虧粘劑、塗料一般無需加工成形而可直接使用外、橡膠、纖維、塑料等通常須用相應的成形方法加工成製品。
一般塑料製品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠製品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、後處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。
高分子的基本特徵與高分子材料加工效能有什麼關係？
3樓：武漢華美生物
高分子是一種分子量很大的化合物，通常由許多小分子單元通過化學鍵結合而成。高分子的基本特徵包括：分子量很大、範德華力相對較弱、分子多為非晶體等。
高分子材料的加工效能與其基本特徵密切相遲森關。一方面，高分子材料具有較大的分子量，在加工過程中往往需要較高的溫度和高壓才能使其流動。另一方面，高分子分子間的範德華力比較弱，導致加工過程中分子易於交錯和穿透，從而影響高分子材料的加工效能和穩定性。
高分子材料多為非晶體，其加工過程也會受基帶到分子鏈的取向和排列等因素的影響。因此，在高分子材料搏旦蘆的加工過程中需要充分考慮材料的基本特徵，制定適當的加工工藝和控制方法，以保證高分子材料的加工效能和品質。
高分子加工怎麼分類？
4樓：小曹生活老師
高分子加工是指將高分子原料通過加工工藝加工成所需形狀、尺寸和效能的製品過態兄程。根據不同的加工方法和技術，高分子加工通常可以分為以下幾類：
1. 塑料成型加工。塑廳渣料成型加工是將高分子樹脂通過加熱、壓力等工藝加工成所需形狀和尺寸的製品，包括注塑、擠出、吹塑、壓延、熱成型等。
2. 高分子複合加工。高分子複合加工是將兩種或兩種以上的高分子帆伏襲材料通過混煉、共混、共聚等方式加工成效能更優異的製品，例如改性塑料、共混物、合金等。
3. 高分子成型加工。高分子成型加工是將高分子材料加工成所需形狀和尺寸的製品，例如高分子薄膜、管材、棒材、板材等。
4. 高分子加工塗裝。高分子加工塗裝是將高分子製品表面塗覆一層特殊的塗料，以提高製品的外觀質量、耐候性和耐腐蝕性等。
5. 其他高分子加工。其他高分子加工包括髮泡加工、纖維加工、電子材料加工等。
需要注意的是，不同的加工方法和技術在高分子加工中可能會相互結合和應用，因此具體的分類也可能會存在一定的交叉和重疊。
5樓：大副
高分子材料成型加工，是指通常通過溫度的作用，使得高分子材料受熱熔化，再通過成型裝置加工成所需要的結構形狀的產品的過程。有注、擠、吹、吸、拉等等。
高分子材料為什麼要進行成型加工
6樓：學習方法與心理疏導
高分子材料成型加工主要就是指標對相應材料進行恰當處理，按照後續應用需求，將其轉變為固定的形狀，促使其可以發揮出實用價值，保障高分子材料製品能夠在後續運用中發揮應有作用。結合高分子材料自身的效能特點，其作為非金屬材料，在成型加工中一般表現出了以下幾個方面的效能：
首先，可擠壓性是高分子材料成型加工的重要屬性，因為絕大部分高分子材料在受到擠壓時，都能夠出現明顯形變，如此也就可以通過控制擠壓力度和方向，促使高分子材料能夠具備相匹配的形變效果，成型更為合理。在高分子材料擠壓變形處理中，往往需要促使相應高分子材料呈現出粘流態，高分子材料的流變性以及流動速率滿足擠壓形變要求，進而才能夠有效發揮作用，並且通過合理調控，確保其能夠保持住擠壓後的形狀。
其次，可模塑性也是高分子材料成型加工所具備的重要屬性，其主要指高分子材料在溫度和壓力的調控下，自身能夠藉助於模具發生有效形變，進而模塑成型。這種可模塑性特點同樣也需要考慮到高分子材料在不同狀態下表現出來的流變性以及熱效能，在條件最佳的前提下，針對高分子材料施加較為合理的壓力和熱量，進而也就能夠促使其在相應模具中發生變化，逐步填充完全模具。當然，針對具體模具進行恰當選擇，確保其結構尺寸更為合理可靠，也是確保高分子材料成型加工效果的重要條件。
最後，可延性同樣也能夠較好支援高分子材料的成型加工，因為高分子材料在受到明顯壓力或者是拉伸時，自身能夠藉助於變形予以適應，進而也就必然能夠藉助於該效能進行成型加工，促使最終聚合物發生符合要求的轉變。比如在當前很多高分子材料的成型加工中，都能夠較好藉助於壓延或者是拉伸工藝，促使高分子材料轉變為薄膜或者是片材，進而促使其在後續發揮出更強的應用價值。在高分子材料可延性應用中，往往還需要關注於應變硬化作用，如此才能夠更好優化高分子材料的成型加工效果。
高分子的成型工藝和加工工藝是什麼意思？有什麼區別？
7樓：介英豪汪向
高分子的成型工藝和加工工藝均指對高分子的施工方法。
有時它們為同乙個意思，即注塑、擠出、壓制、壓延、手糊、搪塑、後加工：熱成型、印刷、焊接、粘接、裁切、裝配等方法。
有時它們也表示不同的意思：成型工藝指一次成型，如：注塑、擠出、壓制、壓延等。
加工工藝指二次加工，如：熱成型、印刷、焊接、粘接、裁切、裝配等。
高分子材料有什麼成型加工特性
8樓：靈敏且灑脫灬虎鯨
聚合物通過擠壓作用形變時獲得形狀和保持形狀的能力。
材料處於黏流態才可擠壓變形， 擠壓性質與聚合物的流變性、流動速率密切有關。
如果擠壓過程材料的黏度很低，雖有良好的流動性，但保持形狀的能力較差。
熔體的剪下黏度很高時則會造成流動和成型的困難。
材料的擠壓性質還與加工裝置的結構有關。
2.可模塑性：
材料在溫度和壓力作用下形變和在模具中模塑成型的能力。
具有可模塑性的材料可通過注射、模壓和擠出等成型方法制成各種形狀的模塑製品。
可模塑性主要取決於材料的流變性、熱性質和其它物理力學性質；對熱固性聚合物還與聚合物的化學反應效能有關。
模塑條件影響聚合物的可模塑性， 且對製品的效能有影響。
聚合物的熱效能、模具的結構尺寸影響聚合物的模塑性。
3.可延性：表示無定形或半結晶固體聚合物在乙個方向或二個方向上受到壓延或拉伸時變形的能力。
可延性為生產長徑比(有時是長度對厚度)很大的產品提供了可能。
利用聚合物的可延性，可通過壓延或拉伸工藝生產薄膜、片材和纖維可延性取決於材料產生塑性形變的能力和應變硬化作用」
9樓：衿雅齋分類考試
專業解讀之高分子材料加工技術。
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