水泥廠迴轉窯中間檔託輪時轉時不轉,是什麼原因?

2025-05-05 00:20:09 字數 2477 閱讀 3829

1樓:巨蟹萌萌婉

液壓擋輪是用來控制迴轉窯窯體的軸向竄動,使輪帶和託輪能夠在全寬上均勻磨損,同時又能夠保證窯體中心線的直線度,使大小齒輪齧合良好,減少功率消耗[1]。隨著迴轉窯裝置的大型化,液壓擋輪對迴轉窯穩定運轉的影響日益突出。擋輪裝置出問題後,輕則迴轉窯減產減速運轉,重則停窯檢修。

現就回轉窯液壓擋輪破壞的原因從設計、製造裝配、安裝除錯、使用維護等四個方面進行分析,希望對設計人員、製造廠家、安裝公司、迴轉窯使用廠家有所幫助。1設計問題由於設計院改進和優化設計與裝置生產存在不同步性,因此會造成裝置製造廠家在生產過程中重複出現同樣的問題。(1)擋輪軸承的潤滑。

有的設計院擋輪主軸承採用極壓鋰基脂潤滑,底部軸承採用稀油潤滑。由於主軸承承受較大的交變應力,當潤滑狀況較差時,主軸承因缺少潤滑油時容易被破壞,造成液壓擋輪裝置的失效。有的使用廠家提高潤滑油油位,使主軸承也採用稀油潤滑,潤滑效果較脂潤滑好,主軸承溫度也較低[2]。

2)某設計院φ迴轉窯擋輪採用乙個雙列向心滾子軸承和乙個止推調心滾子軸承,由於兩軸承間距較大,造成擋輪軸剛性不夠,擋輪軸承受巨大的交變應力,在軸徑過渡處產生疲勞斷裂。

2樓:帳號已登出

迴轉窯在執行過程中,因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問題發生後,傳統方法不能現場有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。高分子複合材料具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合效能,可免機加工現場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收裝置的衝擊震動,並且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。

水泥迴轉窯託輪溫度高怎麼調託輪

3樓:匿名使用者

1、託輪軸溫度差過70度就止料的說法,實際上關鍵軸上什麼位置溫度最高引起的發熱,如果只是很小的區域或者是止推盤發熱,還有如果大修對拖輪瓦的測隙進行過測量並對測隙小的進行了處理的話,還有如果使用的油品的粘溫係數、承載能力如果很好的話,只需要降低窯速,並適當減料,並及時調整託輪位置等就可以解決的;2、對於拖輪瓦發熱排出工藝生產的原因(如徑向溫差、磚導熱係數、磚厚度等等)外,就裝置的機械狀態而言,最需要在執行中注意的就是拖輪軸沿軸線的溫度差異有多大,還有就是止推盤與軸的溫度差異(止推盤接觸瓦一側)這個溫差一定要小於3度,否則只要窯況發生一定不利的變化,一般都會發熱。這個問題需要落實人員每週測一次,一直處於裝置人員的監控之下,一旦超出就需要密切關注3、每次大修期間一定要對瓦側隙小於標準的取出來處理,而不是隻對發過熱的託輪瓦進行處理,這樣做的好處就是如果生產過程中如果發生拖輪瓦溫度發熱有充分的時間來調整、處理而不用取瓦出來;4、生產過程中對拖輪瓦的巡檢與檢查一定要注意清潔,不允許雜質帶入5、油品的選擇上一定要使用粘溫係數高、四球焊接力(承載能力)高、抗水性(乳化)效能好的油品6、對拖輪瓦的配合刮研上現在的國內很多普遍的做法都有不完善的地方,這裡就不做細說了。

4樓:匿名使用者

一些常見的託輪軸瓦發熱的原因 1、因潤滑油引起的託輪軸瓦發熱。託輪軸瓦潤滑油達到換油標準而未換油,引起潤滑油粘度降低、或油質乳化、或油內含有粉塵雜質等,都能引起軸瓦發熱。

2、託輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦發熱。因託輪軸密封不好,漏油嚴重,使油位降低,或潤滑油勺脫落,潤滑不足而引起軸瓦溫度公升高。

3、因迴圈水不暢、量少或內部迴圈水管滲水造成的軸瓦發熱。迴圈水不暢或量少導致迴圈冷卻效果差引起軸瓦發熱,當託輪內部迴圈水管老化產生漏水時,造成潤滑油乳化,使油質惡化,軸瓦發熱。

4、因瓦口間隙小引起的軸瓦溫公升。託輪軸瓦長時間使用,瓦和軸的接觸角度越來越大,同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小,小到一定程度,潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑,引起軸瓦發熱。

5、輪帶與託輪表面受力集中引起的軸瓦溫公升。託輪與輪帶在正常受力的情況下,其接觸面光亮色澤程度應該是一致的,輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現明暗條紋,光亮的一側則表明軸承座的軸瓦受力偏大,反之另一側則偏小。

若在輪帶暗條紋出出現與託輪脫離接觸縫隙,其暗條紋面積較大時,則託輪軸瓦將出現發熱現象。

6、輪帶與筒體墊板的間隙大引起的軸瓦溫公升。當輪帶和筒體墊板磨損嚴重,輪帶和墊板之間的間隙過大時,輪帶的變形橢圓度加大,當輪帶的橢圓度超過一定值時,就會容易引起託輪軸瓦發熱。同時,當輪帶和筒體墊板的間隙過大時,輪帶兩端和託輪的接觸面發生變化,造成託輪兩邊的軸瓦受力不均,以會導致軸瓦發熱。

7、液壓擋輪的執行時間引起的軸瓦發熱。當液壓擋輪上行速度慢且不均勻,而下行速度偏快時,形成了向下的軸向推力,此推力也可使託輪軸與瓦之間產生相對挫動和摩擦。當乙個託輪止推盤和軸瓦端部接觸間隙小時,便會出現軸瓦發熱現象。

8、窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦發熱。窯筒體徑向溫差過大,超過100度時,會使筒體發生變形。當筒體的截面近似雞蛋縱截面狀時,則會引起託輪軸瓦發熱。

9、窯中心線與託輪軸線的相對偏差引起的軸瓦發熱。如果窯中心線與某一擋託輪存在偏差,出現正「八」字或倒「八」字時,迴轉窯筒體在上行或下行時,輪帶對存在偏差的託輪,便產生了較大的軸向力,它會使託輪軸相對於瓦產生軸向位移,使軸的運動出現了徑向旋轉和軸向移動,破環了軸瓦原來的接觸面,從而引起託輪軸瓦的表面發熱併產生拉絲。

你一天事多哦。

水泥廠迴轉窯輪帶下吱吱的相聲是什麼原因

迴轉窯的使用及維護。.擋輪和傳動系統的各個部分必須每小時檢查一次。發現有異常音響 振動和過熱等不正常情況,應及時處理。.檢查輪帶與託輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現表面操作等情況。.根據在一轉中輪帶與其墊板之間的相對位移,判明間隙及磨損情況。注意墊板焊接有無裂紋等,經常地向輪帶與墊板 擋...

迴轉窯用的什麼耐火材料?

窯體用耐火磚,如 譽頌。 鎂磚,鎂磚的氧化鎂。含量不少於 氧化鈣。含量不大於 以方鎂石為主要礦物的鹼性耐火製品。 鎂鋁尖晶石磚,鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩定性,在配料中加入氧化鋁。而生產的以鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質磚。 普通鎂鉻磚 鎂鉻磚含mgo cro 主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石,矽酸鹽...

冶金迴轉窯有哪些的優勢呢?還有就是冶金迴轉窯技術特點是哪些呢?

冶金迴轉窯優勢 冶金迴轉窯結構先進 密封性租塵敏好。冶兄念金迴轉窯窯頭採用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性,可有效地避免熱量散失。 冶金迴轉窯執行穩定,效能好。冶金迴轉窯是在結合多年實操經驗的基礎上引用先進技術自主研製而成的,執行穩定弊枝,自動化程度高,窯爐使用壽命長。 冶...