si含量對充型能力的影響

1樓：笑笑而已

si含量對充型能力的影響是矽含量越高，對充型能力的影響越好。矽元素（si元素）是鍊鋼過程中重要的還原劑和脫氧劑：對於碳鋼中的很多材質來說，都含有以下的si，這些si一般是由於鍊鋼過程中作為還原劑和脫氧劑而帶入的。

矽元素（si元素）能溶於鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強度，其作用僅次於磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等元素強。但含矽量超過3%時，將顯著降低鋼的塑性和韌性。矽能提高鋼的彈性極限、屈服強度和屈服比（σs/σb），以及疲勞強度和疲勞比（σ-1/σb）等。

這是矽或矽錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。矽元素（si元素）能降低鋼的密度、熱導率和電導率。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。

有減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易，磁阻減小，可用來生產電工用鋼，所以矽鋼片的磁阻滯損耗較低。矽能提高鐵素體的導磁率，使鋼片在較弱磁場殲坦凳下有較高的磁感強度。但在強磁場下矽降低鋼的磁氏旅感強度。

矽因有強的脫氧力，從而減少了鐵的磁時效作用。

含矽元素（si元素）的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層sio2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。si元素（矽元素）能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。矽鋼若加熱時冷卻較快，由於熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而斷裂。

矽元素（si元素）能降低鋼的焊接效能。因為與氧的結合能力矽比鐵強，在焊接時容易生成低熔點的矽酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現象，影響焊接質量。矽是良好的脫氧劑。

用鋁脫氧時酌情加一信巧定量的矽，能顯著提高率的脫氧性。矽在鋼中本來就有一定的殘存，這是由於鍊鐵鍊鋼時作為原料帶入的。在沸騰鋼中，矽限制在<，有意加入時，則在鍊鋼時加入矽鐵合金。

2樓：淮枳

完全熔化，不只是生鐵和廢鋼，兄衡合金料，比如mn,cr也要完全熔化。

2，儘量避免答局偏析。

3，雜質儘可能的少，這個沒有什麼標準，一般在3——5%以下就可以了。

4，充型能力好。這其實是對si的要求。清塵讓一般si的含量在以下會影響充型能力的。