1樓：銘刻
眾所周知，水泥生產是乙個合成以阿里特為主要礦物的高溫化學反應過程。根據熵增原理和過渡狀態理論，水泥工業的固相反應都存在反應勢壘，因此須有溫度、壓力、催化劑等外界條件降低活化能。在水泥工業中，熟料的生成是液相燒結。
依據化學反應的觀點，在其它條件都相同時，越高的凳皮反應溫度和反應時間，就能得到較高的合成率；同理相同的合成率，溫度越高，反應時間越短。同時根據菲克定律，高溫對固相反應的擴散也有很大影響。現代新型幹法水泥生產追求的是優質、高產、低消耗，即較高的反應程度，最低的時間消耗，得到最高的產量，因此在相同含量時，更少的反應時棗頃差間就需要有較高的反應溫度。
燒成帶溫度的提高能夠提高熟料質量，因為在燒成帶溫度較高時，阿里特晶型由mⅰ向mⅲ型轉變，mⅲ型早期水化較慢，3d以後漿體緻密，強度提高很快，貝利特在高溫緞燒及快速冷卻使b礦保留活性較高的а『型，鍛燒溫度提高使液相粘度降低，有利於al2o3 溶進鐵相，形成c6a2f，這樣鐵相就增加，而剩餘下來生成含鋁相的al2o3 就減少了。鍛燒溫度提高也使a 礦中固溶的al2o3 增加，從而減少含鋁相含。這些都已經得到了國內外研究人員和實際生燒成帶是水泥熟料礦物形成，窯用耐火材料經受溫度最高，窯內液固兩相出現交錯反應，是窯皮形成的地方。
燒成帶溫度是影響水泥熟料質量產量的關鍵因素，而影響燒成帶溫度的因素很多，例如窯尾溫度、喂煤量、煤的熱值、一次風量、三次風溫、胴體表面散熱、出窯熟料溫度、熟料產量、入窯物料溫度乎慶等等。因此如何控制、監測、比較燒成帶溫度是水泥生產必須考慮的問題。<>
2樓：鄧飛瑤
燃料使用情況。燃料燃燒是石灰迴轉窯最主要的熱源。而燃料的新增量、熱值、燃燒效果等都會對燃燒產生的熱量造成影響，從而對燒成帶的溫度造成影響。
當燃料使用量適合、燃料謹仔改熱值大、燃燒充分時，產生的熱量自然就高，那麼燒成帶的溫度也就隨之提高，從而能夠提高熟祥判料質量。在實際生產中，燒成帶的溫度要控制得當，不能一味追求高溫度。增加窯頭用煤量，如果沒有恰當的風量，要麼會造成窯尾氣體溫度公升高，或者造成燃料戚歷的不完全燃燒，也不會增加燒成帶溫度，因此在增加窯頭喂煤量以提高燒成帶溫度時，應注意窯尾溫度的公升高和監控煙氣中co的含量。
3樓：3035滅韓歡袒
尾溫高的最明顯表現就是窯尾結皮嚴重，窯頭溫度低也是造成尾溫高的乙個因素。入窯的氣流溫度偏低對煤粉的燃燒有滯後作用，導致煤粉後燃燒，會出現燒成帶窯皮偏長，窯尾結皮厲害，甚至系統內有還原氣氛，孰料質量不好等。根本原因：
火焰更靠近窯尾 具體原因排風量過大，將火焰拉長，使火焰的高溫部分後移；煤的液派揮發份低，細度粗，水分大， 這樣燃燒速度變慢，使火焰拉長，高溫部分後移。 處理：適當戚手關小排風，縮短火焰，降低窯尾溫度；降低煤粉細度和水分，加強風煤配合。
鬧仔賀<>
如何調整窯內燒成帶溫度過高？
4樓：網友
如何防止窯內非燒成位置溫度過高結巧茄上窯皮？
點火公升溫過程中，常常會使窯尾溫度高於前端，這就為後面投料操作帶來不利，尤其是燒無煙煤而燃燒器的功能又不強時，這種高溫區後移是很難解決的，為此，建議採取如下措施。
1燃燒器的噴煤管位置應該有一定的移動範圍，即比正常位置向外移動500mm.點火時煤管應位於最外點。
2、窯尾的拉風應儘量關小，如果高溫區還後移，可儘量開大三次風管的風門。
3、如果是計劃停窯，可以準備燃譁敏燒速度較快的煤粉用於點火。
4、燃燒器的調節應使火焰儘量變短。
5、當內溫度向後偏移已成定局時，可以短時間止火，適當開大窯頭排風機風門，使高溫區向窯前方移動。
6、分解爐的喂煤量如果過高，多餘燃燒不完全的煤粉將會在窯後亂寬枝都部燃燒，窯尾形成高溫而易結皮。
5樓：阿舞子
觀察clinker外觀：良好燒成之熟料是黑色，且燒成溫度越高，熟料顆粒越大。過燒之熟料顆粒較大，公升重較高，fl較低，較密實少孔隙，較黑。
燒成不良之熟料則相反，較小多砂。火焰顏色應為橘黃色，若變動時應找出原因且調整之。暗紅===冷橘黃===正常白===熱注：
1.暗料與亮料在火焰下分界點之改變是燒成帶條件變化之首滑先兆。在正常操作下，分界點在火焰下距焰尖約1/4處，若它往窯出口移動表示生料較難燒，料量增加，燒成帶溫度降低，火焰長度變短。
若它往窯進口移動表示生料易燒，料量減少，燒成帶溫度上公升，火焰長度變長且有充分溫度。窯操作手可籍稍微調整窯用煤量使分界點維持在適當位置。此分界點不得超過火焰下1/2長度，當太靠近窯出口時，窯操作手應改變火焰長度(若必要時)使分界點與火焰恢復至原來關係。
2.來自冷卻機之燃燒空氣。當燒成不良之clinker進入cooler後，二次空氣中將夾雜大量粉末入窯而干擾燒成帶視覺，此時二次空氣溫者譽臘度較低會使煤粉燃點更深入kiln中，窯操作手應設法觀察火焰下方及尾端來作調整措施，而不因燒成帶前端顏色受粉末影響變暗就斷定燒成帶溫度不足。
3.窯皮顏色。在正常操作下，窯皮顏色介於黃，白之間，當變成橘紅色或黃色表示燒成帶溫度降低。
當大量生料粉使窯皮溫度快速降低時窯操作手應減慢窯速，避免燒成不良clinker.維持或重建窯皮以保護耐火磚及窯殼，避免過熱受損是窯操作手之重要責任。觀察燒成帶下述專案虛胡w之變化對溫度之影響：
1).熟料顏色；(2).熟料大小；(3).
火焰附近熟料之行進狀況；(4).火焰尾端生料床外觀；(5).暗料與亮料之分界點位置；(6).
二次空氣外觀；(7).窯皮狀況；(8).火焰形狀及顏色。
及早偵測任何變化並逐步漸進式的採取調整對策是燒窯的準則。三次管及窯尾o2含量應介於之間，而是最理想的操作狀況。
6樓：小月有愛
窯內燒成帶溫度是窯生產操作中最重要的控制引數之一，是煅燒出合格熟料必須掌握的溫度值。過高，對熱耗、熟料質量、窯皮和襯料、筒體壽命有影響；過低，產生生燒，出窯熟料質量差，甚至是知段廢品。不同類別虧簡水泥熟料的燒成溫度範圍。
燒成帶溫度過高的原因：窯頭煤量過多；窯結後圈形成短焰產生逼火；燃燒器位置拉出過多；人窯二次風溫高等。若窯尾溫度低，應適當減煤，關小內旋流風，開大外直流風，或將燃燒器推進窯內，改變風煤混合速率，降低煤粉燃燒速率，拉長火焰提高尾溫，降低燒成帶溫度；若窯尾搭空譽溫度高，應適當減少窯頭喂煤量，關小內旋流風，開大外直流風，將燒成帶和窯溫度降到正常，並將燃燒器拉出，以降低尾溫。
燒成帶溫度偏低的原因是什麼？
7樓：戰歌
原因可能是鍛燒帶的耐火材料損壞，導致溫度過高。負壓不好也是重要原因，火焰無法均勻分佈整個窯內部，導致區域性溫度過高燃燒器的位置調整不標準也是原因之一。另外煤粉的各項指標是否達標呢？
水分揮發份燃燒值固定碳…
涼窯回火的原因有多種，其中乙個就是噴煤量偏多，由於溫度達不到，煤粉無法充分燃燒，溫度低導致無法加大引風鎮洞模，引風達不到含氧量就達不到，就無法充分燃燒…窯頭、窯尾負壓偏高，窯內通風量大，火焰太長，也會導致窯尾溫度偏高、窯尾廢氣o2含量增加。這時應適當開大三次風管閥門開度或關小窯尾縮口閥門。如果窯尾溫度很高，出口廢氣溫度也很高，但燒成帶溫度卻很低，這時御緩應減少系統喂料，停用分解爐並關閉三次風管閥門，窯頭適量加煤，15min左右，不正常的熱工制顫孫度即可改變。
8樓：網友
迴轉窯內過渡帶與燒成帶緊密相鄰，在過渡帶內窯皮時掛時脫，溫度變化頻繁，化學侵嚴重，燃料燃燒具有1700℃以上的氣體溫度，熱量傳遞於耐火磚，由於耐火材料的導熱一部分熱量透過簡體散失到外界空氣中。根據傳熱學，窯簡體的散失熱量可以通過牛頓冷卻定律計算[3]，其公式為：∑q bi= ∑bi (tbi—tk) fbi ]
被測量筒體表面溫度平均值，℃；環境空氣溫度，℃；被測量某區域的表面積—被測量區域的表面散熱前數量取決於溫差、環境風速、衝擊角及並列的迴轉窯間關係等因素，其主要是 輻射與對流換熱。—對流傳熱係數；同溫差t(℃)與不同風速氣流時的散熱係數。迴轉窯簡對流換熱係數計算公式窯體表面溫度與大氣溫度差別越大，大 氣風速越大，則散熱係數越衝擊角校正係數，氣流風向與迴轉窯軸線方向<90° 的夾角，夾角越大，越有利於窯體散熱，校正係數越大；列校正係數。
當不同的窯 型或者兩臺以上回轉窯並列時，散熱量減少所以多筒冷卻機和窯並列時過渡帶與燒棗漏成帶相比，只有不同也即溫差不同，環境風慧巖首速不同。 實際生產中，幾乎所有大型迴轉窯的過渡帶均採用強制吹風冷卻的方法以強化散熱，迴轉窯附近的空氣流速近乎於乙個固定的引數，基本上不受大氣環境風速、附近並列裝置的影響。所以外界大氣風速係數和和窯體並列係數基本上不起作用。
過渡帶溫度變化很大，溫度較高，所以根據上式計算，假設環境溫20℃．過渡帶筒體表面平均溫度為300℃時，過渡帶對流換熱係數為 若燒成帶筒體表面溫度為200℃，則燒成帶對流換熱係數為。
機油溫度過高的原因有哪些，汽車機油溫度過高是什麼原因？？
機油溫度過高這一故障是一個綜合性的故障。冷卻系統 冷卻液缺損。冷卻散熱器堵塞。由於水箱水垢或髒物造成冷卻液流通阻力增大。風扇皮帶鬆馳,造成水箱冷空氣過氣量不夠。水泵皮帶鬆馳或水泵葉輪損蝕,使冷卻液流量減少。防凍冷卻液的濃度過高。節溫器失效,造成溫度上升後,節溫器仍打不開。冷卻系統內有空氣。此時應用排...
螺桿壓縮機排氣溫度過高報警，是什麼原因
空氣過濾器堵塞。由於過濾器堵塞，使機組處於過負荷狀態，從而使機組排氣溫度升高。此時，因檢查壓差開關是否損害，指示燈是否損壞。當壓差到0.05mpa時應對空濾器進行清理或更換。檢查排氣壓力調整是否過高，通常系統排氣壓力在出廠前都以調定，如需調整時，應以裝置銘牌標定的額定產氣壓力為準。如果調的過高，則機...
空壓機轉子排氣溫度過高的原因有哪些
可能原因有 1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規格不正確7.熱控制閥故障8.空氣濾清器不清潔 9.油過濾器堵塞10.冷卻風扇故障11.溫度開關故障12.冷卻液混用13.風冷冷卻器風道阻塞 螺桿空壓機設定最高排氣溫度為120攝氏度。到達110度是溫...