1樓：網友
生產線平衡可以用vioovi的工時分析軟體哦，對生產線中的瓶頸工序進行動培指桐素分析和優化，從而降低了瓶頸工序的作業時間，提高生產線的平衡性，我們企業用它改善生產線，通逗鋒過動作研究生產線平衡率提高了配坦17%，日產能提高了20%。
2樓：匿名使用者
1、生產線平衡。
生產線平衡定義。
生產線平衡：即對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。
生產線平衡步驟。
第二步：消除生產的浪費。
第三步：利用方法研究進行改善。
第四步：山積表平衡。
第五步：建立新的生產流程。
第六步：實施後的效果胡碰茄確認。
第七步：改善後的總結報告。
第八步：標準化推廣。
收集產線生產資料後將資料資料圖示化，製作直方圖找到瓶頸工站（瓶頸工站s2），若平均時間大於節拍時間，則將節拍時間作為上限重排工站，若平均時間小於節拍時間，則將節拍時間作為上限消除瓶頸。
消除瓶頸。1、 工站重排。
2、 動作經濟原吵悉則壓縮作業時間。
3、 作業機械化自動化。
4、 提高作業員技能水平。
5、 增加作業人員。
2、吃飯不停機。
優先考慮自己產品處的作業員，對現有人力工作飽和度進行分析。選中產能較高或人員工作飽和度較低的工站，制定臨時人力精簡方案（此方案允許產能降低），在吃飯時將精簡出的人力排出頂替機臺操作人員操作機臺，以增大機臺的嫁動率。機器的操作人員上崗工作後，該部分頂工站人員再去用餐。
注：1）選中工站的產能要比一般工站大；
2）制定針對選中工站的人力精簡方案，確保下午正常工作時間時，該工站在少人的情況下也能正常生產（此時產能較低）。
3）制定該工站的產能提公升方案。由於部分人力要在下午正常時間內吃飯，該工站的產能會降低，為了不影響整個生產流程，儘可能的多建立一些庫存。
注：吃飯不停機只針對於貴重機臺（嫁動率較低會使生產成本大幅增加），或開機褲察後穩定時間較長的機臺（開機後，機臺需要較長時間預熱、除錯，影響產能），其它情況下建議採用ie手法提高產能。
什麼是生產線平衡
3樓：旅芷天
生產線平衡是衡量車間生產的一種方式，工廠的生產能力往往是由其能力最低的工序決定的，工序之間能態孝力差別越大、能力越不平衡，生產線的效率損失就越大。要提高生產線的整體效率，務必改善生產線的工序能力帆梁稿平衡。
一般來說，生產平衡率<85%，水準渣罩差；90%＞平衡率≥85%，良好；平衡率≥90%，屬於優秀。
生產平衡率的計算公式如下：a產品平衡率＝生產線各工序時間總和/(瓶頸工時*人員數)
生產線平衡怎麼算？
4樓：二叔的寶貝丫頭
線平衡率計算公式是：平衡率=（各工序時間總和/（工站數*瓶頸工序時間））*100%=（∑ti/（工站數*ct））*100%。生產線平衡率=工位時間和/（瓶頸工序時間×工序數）。
生產線的生產效率由瓶頸工序時間所決定，瓶頸工序時間越長效率就越低，在計算平衡率前需要計算瓶頸工序與工位數乘積。
平衡率的參考值生產線平衡效率達到以下幾點才合格，每一合格作業者。均能熟練且適時的安排之工作。作業時，不會受其他作業者的干擾。
作業時，沒有等待或延遲的浪費出現。一般而言，平衡率需規劃到至少百分之95以上，過低的平衡率，代表有相當大的改善空間。因此在現場改善中，會以生產線平衡的高低，去選擇改善的生產線別，平衡率也可說是，觀察整體改善效益的最佳指標。
生產線平衡的關鍵在**?
5樓：天行健管理諮詢
生產線平衡，是line balance,是對生產線的所有工序進行工作負荷(loading)分析，通過改變和優化各個工序間的符合比例、使各辯巖個工序能力達到能力平衡(作業時間儘可能相同相近或者成倍數比例)的技術方法，最終消除各種等待浪費現象，提高生產線的整體效率。這個埋灶租改善工序間能力並使之平衡的方法叫「生彎兆產線平衡」，也叫「瓶頸改善」。
我們總結出以下生產線平衡關係的兩個關鍵內容：
一是節拍，也叫cycle time，它是連續完成兩個相同產品之間的時間間隔，也即是完成乙個產品的所需的平均時間。
二是瓶頸，也叫bottleneck，是指乙個流程中生產節拍最慢的環節。流程中存在的瓶頸，制約了這個流程的快慢和產出。
那麼如何計算生產線的平衡情況呢？
平衡率計算公式。
精益生產線平衡方法有哪些？
6樓：天行健管理諮詢
1、首先，應該考慮到對瓶頸工序的作業現狀進行改善，可以通過應用程式分搜梁析、動作分析以及自動化方面的內容等方式方法。
2、對於瓶頸工序來說，可以做的方式方法有將該工序的作業內容做到合理的分攤，平衡好前道工序、後巖殲道工序的工作內容、工作量方面的銜接能力。
3、評估產品收益情況，在確保足夠收益的情況下，可以通過人員新增或者人員技能培訓，通過人力資源的調配，來實現生產線平衡改善。
4、合併相關的崗位，世棗運就比如說當前製造行業較為流程的集中操控室，通過程式的優化，對一些基本性的操作自動化管理，重新編排生產的工序。
什麼是生產線平衡
7樓：速易寶
它是生產流程設計及作業標準化中重要的方法。
生產線平衡的目的是：通過平衡生產線，實現「個流的生產」與控制。
8樓：鼎捷智造
生產線平衡是衡量車間生產的一種方式，工廠的生產能力往往是由其能力最低的工序決定的，工序之間能力差別越大、能力越不平衡，生產線的效率損失就越大。要提高生產線的整體效率，務必改善生產線的工序能力平衡。
一般來說，生產平衡率<85%，水準差；90%＞平衡率≥85%，良好；平衡率≥90%，屬於優秀。
生產平衡率的計算公式如下：a產品平衡率＝生產線各工序時間總和/(瓶頸工時*人員數)
什麼是生產線平衡啊啊啊??說詳細點 簡單易懂點
9樓：企業內訓師
生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。 生產線平衡是一門很大的學問，生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。
生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
line balancing)如何指派工作予工作站的決策過程，及使各個工作站負荷一樣，便稱之為生產線平衡。
10樓：網友
就是生產出來的東西的平均數。
生產線平衡效率多高才合格,計算該生產線的平衡率是多少列出計算步驟,平衡率如何改善
一條生產線平衡率達到85 就算合格,平衡損失率應控制在5 13 至少控在15 以下。生產線平bai 衡效率達到以下幾點 du才合格 每一 合zhi格作業者 均能 熟dao練且適時 的安排回之工作。作業時,不 答會受其他作業者的干擾。作業時,沒有等待或延遲的浪費出現。一般而言,平衡率需規劃到至少95 ...
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