1樓：叔碩
連怡航空部件（上海）****為你解答，鉚螺母自動化壓鉚方案的實施，解決了生產過程中拉鉚效率低下、操作複雜繁瑣等問題。將此方案推廣使用，可解決鈑金加工業中的鉚接瓶頸問題。
壓鉚螺母和拉鉚螺母有什麼區別？壓鉚螺母怎麼安裝？
2樓：匿名使用者
第乙個問題，首先說一下，這個壓鉚螺母跟拉鉚螺母都屬於五金緊韌體，都屬於鉚接件的一種，壓鉚螺母是壓鉚機上用的，壓鉚螺母都是壓鉚機或者壓力機啥的，直接機子上使用的，一般板子比較厚，而拉鉚鉚母是用拉鉚槍啥的使用的，拉鉚槍現在也分為手動氣動啥的，稍微大一點的也有液壓的，拉鉚螺母使用的話，相對壓鉚螺母，板子薄一點使用。
第二個問題，壓鉚螺母使用的時候板子上打個孔，然後壓鉚螺母放進去，用壓膜機直接壓就行，至於拉鉚螺母，平時使用的拉鉚釘啥的，跟那個差不多，只不過平時的是拉鉚qiang，拉鉚螺母用的是拉鉚螺母qiang,希望對你有幫助，石家莊長興科技專做壓鉚螺母，非標緊韌體，有需要可以搜搜。
3樓：網友
壓鉚螺母是壓進鋼板裡面去的，通常適合比較厚的鋼板，裝進去後螺母不變形，但是鋼板上的孔要被撐大一些。拉鉚螺母是把鋼板夾在中間，合適比較薄的鋼板，安裝上去後鋼板不變形，但是螺母變形來夾住鋼板。壓鉚螺母安裝如果是專業的安裝需要開磨具，使用壓鉚機，如果是非專業的，自己安裝幾個可以直接用錐子敲進去。
拉鉚的需要用拉鉚槍（手動的或者氣動的），沒辦法使用錘子。你查一下**就直觀啦。
什麼是壓鉚？壓鉚的質量控制如何進行？
4樓：劉芳
所謂的壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預製槽內，從而實現兩個零件的可靠連線的方式。
對於離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚後會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來採取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求；
壓鉚後不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的；
壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格；
壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印；
壓鉚後不得傾斜壓鉚件不得鬆動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的pem規定的要求；
壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋裡的實物(材質、規格型號)是否符合圖紙要求，包裝袋裡是否有混料現象。
壓鉚螺母柱：
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用於鈑金、薄板、機箱、機櫃的一種緊韌體，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大於壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊於薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。
5樓：武漢瑞肯鉚接機廠家
壓鉚機屬於鉚接機的一種，主要通過氣壓或液壓動力直接鉚接，壓裝產品。壓鉚機版的應用非常廣泛，其操作權簡單，質量可靠，裝置壽命長等優點得到廣大客戶的認可和信賴。
壓鉚機的應用主要有：
利用氣液增壓缸原理可設計為無鉚釘鉚接機。無鉚釘鉚接機根據產品板厚不同設計對應的衝針及模具，根據客戶需要和產品實際情況設計裝置結構。由於採用氣液增壓原理，裝置整體結構簡單，環保節能。
廣泛應用於鈑金行業，機箱，空調等領域。
通過設計不同模具可實現壓裝功能，還可根據客戶需要增加安全光幕、防壓手等安全配置；增加壓力感測器、伺服驅動、光柵尺等保障壓裝精度。
壓鉚機在配備振動盤，送料機構，plc控制系統等配置後，可實現自動送料，自動鉚接，現實自動送料鉚接機也就是常說的哈格鉚接機。由於採用plc控制系統，裝置可以與生產線連線，實現自動化流水線。
還可以根據產品需要設計為衝孔機，數控衝孔機廣泛用於梯子行業，哈芬槽行業。由於採用伺服進給，衝孔精度高，自動化程度高。代替了以前衝床生產，不僅質量上得到了很大的提公升，生產效率上也發生了質的飛躍。
壓鉚螺母自動化生產線**有賣的？
6樓：網友
應該有專業的售賣地點不過我個人感覺還是您去網上找一下。
這種螺母壓鉚螺母應該用什麼機器安裝用什麼機器壓呢？
7樓：匿名使用者
是的，這是壓鉚螺母。
用壓鉚螺母機/鉗，一般是氣動的。
不是很大，不過也有1-2公斤吧。
電動的很少見，力量不太夠。
1mm鋁板 壓鉚螺母以後去做氧化，氧化以後螺母都掉了，請問是什麼原因？怎麼解決？
8樓：液壓大課堂
猜測一下啊，剛看完施瓦辛格和史泰龍主演的電影，《金蟬脫殼》，裡面有個細節是，史泰龍利用對鉚釘部位進行加熱，使鉚釘脫落的乙個細節。
你這個的原理我估計是鉚釘是鋼的，而板材的材質是鋁的，氧化受熱時膨脹不同，導致的鉚釘鬆脫。
以下是影評中的一句話：
史泰龍進入封閉空間後發現，地板縫合螺絲應該使用鋁鉚釘，使用鋼鉚釘容易生鏽。利用熱脹冷縮原理，他撬開鐵板縫合螺絲。
9樓：江南水箱
你應該先做鋁氧化，再壓螺母，這樣就避免了氧化時對鐵的腐蝕。
10樓：阿拉玫瑰園
「氧化以後螺母都掉了」，說明螺母被嚴重腐蝕。
公司買的鈑金件，每一批都有幾個壓鉚螺母脫落，怎麼管控這種問題？
11樓：網友
一般如果是不鏽鋼件這種情況會比較多的，也比較難控制，個人建議要求**商每個壓鉚螺母上用焊接點一下，這樣比較靠譜。
12樓：網友
首先要找到脫落的原因，鉚螺母尺寸超出公差或鉚螺母花齒不尖碎花等原因會導致鉚不緊脫落！
鉚螺母是做什麼用的？
13樓：網友
又稱拉鉚螺母，拉帽，瞬間拉帽，用於各類金屬板材、管材等製造工業的緊固領域，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、製冷、電梯、開關、儀器、傢俱、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接變形，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。 鉚螺母的種類：
平頭 小頭 六角 半六角鉚螺母，有通孔的、有盲孔，有滾花和沒有滾花的。 鉚螺母的用途：如果某一產品的螺母需裝在外面，而裡面空間狹小，無法讓亞鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。
必須用拉鉚。適用於各厚度板材、管材（緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。
鉚螺母主要使用在非結構承力的螺栓連線中，如軌道客車、公路客車、船泊等內飾件的連線，改進的可防止自旋的鉚螺母比飛機用託板螺母更加優異，其優點是重量更輕，不用提前鉚釘固定託板螺母，基材背部無操作空間仍可使用等。 目前國標中鉚螺母的規格有m3 m4 m5 m6 m8 m10 m12，實際上推薦使用m6和m8，因為小螺紋的話可以在基材上直接攻螺紋連線，再大螺紋的話螺栓重量大為增加，鉚螺母的連線強度增加有限，即匹配不甚合理。 由上可見，鉚螺母可以很廣泛的使用於不同厚度的鋁合金基材或者厚度為1——的鋼板上。
尤其是鋼質鉚螺母在鋁合金構件的連線，免去了在內部預埋鋼板的繁瑣，其工藝性顯著提高。
14樓：乀檸檬最萌
壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用於薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。
壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母s型，不鏽鋼壓鉚螺母cls型，不鏽鐵壓鉚螺母sp型及銅、鋁壓鉚螺母cla型，分別應於不同的使用環環境。規格從通常是從m2至m12。壓鉚螺母沒有統一的國家標準，常用於機箱機櫃、鈑金業。
15樓：手機使用者
用於銜接介面 可以用在航空 汽車等等。
16樓：max創意前沿
什麼是拉鉚螺母，它到底是怎麼連線固定的？看完讓人大開眼界。
17樓：等各環節離開
拉鉚螺母又叫拉帽，瞬間拉帽，的緊固領域，目前廣泛地使用在汽車、航空、儀器、傢俱、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。
壓鉚螺母SS和S有啥區別壓鉚螺母和拉鉚螺母有什麼區別？壓鉚螺母怎麼安裝？
型別與產地 s系列 cls系列 sp系列壓鉚螺母，為安裝內螺紋到精密的金屬板材產品上，提供了簡單的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一邊嵌平加工完美，安裝時，只需將螺母插入金屬板的孔中，以壓力完成鑲嵌堅固功能。應用優點 1 板材背面保持完全嵌平 2 小而精巧，適用於所有電子或精密裝置...
壓鉚螺母原理介紹
壓鉚螺母在國內沒有統一的標準，由國內從國外引進來後，經過工業生產的發展最終形成了現有的行業標準，其規格為系列化，可滿足多種設計要求。壓鉚螺母體積小且設計精巧，可適用於電子產品和精密的裝置儀器中。由於安裝工藝只需要簡單的壓鉚且具有高抗牛矩阻力，所以其裝備起來是十分方便的。那麼壓鉚螺母原理是什麼呢?使用...
電動工具鉚螺母槍的使用範圍有哪些
電動工具鉚螺母槍用於各 種不鏽鋼製品行業，烤爐廠 機箱機械廠 傢俱廠，機櫃廠，空調廠。適用於各類金屬板材 管材等製造工業的緊固領域。電動工具鉚螺母槍使用方法 1 開始工作前先從進氣嘴注入少量潤滑油 保證鉚螺母槍的工作效能和工作壽命。2 保持規定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率...