1樓:網友
那要看工件的公差要求如何,材質也很重要。公差不嚴,可退火後,再淬火。當然精密的也可以試的,前提是工件結構壁厚均勻,沒有薄壁尖角。
2樓:鐘聲
做使用效能檢測,如果能夠達到要求,可以申請回用,因為使用效能是主要的。如果不可以,降級或者報廢。
3樓:網友
如果是粗加工的話,還可以重新進行一次熱處理,如果是精加工完成,就沒有辦法了。
機械加工熱處理怎麼才能達到235硬度
4樓:網友
要看你是什麼樣的材質和尺寸,你說的應該是t235就是常規的調質要求。如果組織沒有什麼要求某些材料正火也可以達到這個要求。
5樓:網友
一般的鋼材,扒了鏽皮層調質都能達到這個硬度。
急~~d2經熱處理後硬度偏低,有沒有辦法挽救~~
6樓:玉液冰心腸
a3沒熱處理基本沒怎麼硬度裡面!d2本身硬度有二十多度。
45cr硬度要求25hrc~40hrc加工路線 下料--鍛造--熱處理1--機加工--熱處理2--機加工 指出熱處理名稱,及作用
7樓:蒼山隱樵
熱處理1:正火;作用為消除鍛造應力並均勻組織、硬度為及加工作準備;
熱處理2:淬火+高溫回火;作用為獲得良好的綜合力學效能保證最終硬度要求。
zl101a力學效能的問題,請教
8樓:高卓尚
這麼高的硬度應該是延伸率低於1了,時效顯示溫度與實際溫度差別大了,(爐溫不均勻)
9樓:網友
固溶正常4——6小時就夠了,如特別厚大件,可延長至6——8小時,否則就是浪費;
淬火時注意入水速度,應在10秒內,越短越好;
時效溫度略高點,170度,時間8——10小時。
在相同材料時以上工藝的效果應是較好的。
10樓:匿名使用者
哦?怎麼到現在還沒人解答? 繼續請教了。
11樓:匿名使用者
這與材料成分關係較大,另外,硬度測試採用什麼方法?
wb36材質熱處理後硬度低如何處理
12樓:匿名使用者
dc53淬火加熱溫度:960℃~980℃,520℃回火兩次後硬度約在62hrc左右;skd11淬火加熱溫度:1020℃~1040℃。
2、使用dc53會有所改善。dc53的強韌性要好於skd11,dc53韌度約是skd11的兩倍,耐磨性也好於skd11,是替代d2、skd11的優良鋼種。
3、兩種鋼種的防鏽耐腐蝕效能無本質區別,要想提高防鏽耐腐蝕效能可以考慮淬火、回火後進行滲氮或n-c共滲處理。
4、dc53材質用skd11的熱處理工藝,晶粒度變大,殘餘奧氏體量增多,效能會有所降低,但不至於報廢。如果不想重新淬火,可考慮用510℃進行第三次回火(正常工藝是520℃回火兩次),如果想重新淬火,一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退火。
熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
13樓:上海秉爭金屬材料
15nicumonb5-6-4無縫鋼管(diwanicumonb5、或稱wb36)是由德國曼內斯曼公司首先研製的,用於核發電機組和高引數火力發電機組的材料。
機加工之前做熱處理還是之後做熱處理
14樓:辰星雨夢
具體要看你做什麼熱處理,一般的機加工之前會做退火,從而降低機加工件的硬度,而機加工過後還需要進行回火,使得恢復原來的硬度,根據產品可能還需要在機加工之後在進行淬火,進一步加強硬度。如有熱處理裝置需求可以檢視蘇工電爐官網。
15樓:網友
若是淬火工件,一般都在機加工以後再熱處理。
zl101鋁合金熱處理屈服強度過高,怎麼給降低一些
16樓:網友
380~430度*4h軟化退火可使硬度降低,
工件熱處理後表面硬度足敂,而內部硬度偏低,為什麼
17樓:《草原的風
如果你的工藝沒copy有出問題的話,可能的原因有兩方面:
1、材料問題:材料本身的淬透性就不夠,而零件的截面厚度大於其淬透層深度,導致心部淬不上火,因此硬度偏低。
2、淬火介質的選擇問題:如果材料淬透性足夠,可能選擇了不恰當的淬火介質,導致冷速過慢,內部冷速低於臨界淬火速度,得不到馬氏體組織,或者馬氏體組織含量偏低,從而內部硬度偏低。
軸熱處理後變彎,軸的熱處理問題
1 首先需要判斷中心孔是否有問題,需要把中心孔研好,再在最接近端面的外圓用百分表測一下。2 如果中心孔沒有問題,那就是變形了,需要用壓力機校直,不過需要有相當的經驗。熱處理後應力會有些釋放出來,可能會有點變彎 當然也可能不會 但是你這樣應該是很正常範圍了,你如果對跳動要求很高,那就熱處理完後再磨磨,...
熱處理45號鋼淬火後,能過24小時回火嗎,硬度要求
如果你bai不怕變形開裂的話,完全du 可以 zhi不僅過24小時回火可以,過dao48小時回火也行。版 前提是你必須權冒著變形開裂的危險,當然,這裡只是說有變形開裂的趨勢,並不一定變形開裂。因為淬火後隨著距離回火的時間的延長,變形開裂的危險性增加。這樣恐怕不太好,應力大易開裂。為什麼45號鋼淬火後...
怎麼去除高頻熱處理後的氧化皮,熱處理金屬零件的表面氧化皮如何去除
不外乎兩張方法。一是物理的,噴砂,拋丸,打磨等,另外一種是化學的,酸洗等。自己考慮,儘量減少汙染和尺寸減少,變形。熱處理後零件進行噴砂處理.熱處理金屬零件的表面氧化皮如何去除 一般用酸加新增劑處理.要看工件表面氧化狀況來選擇藥劑.請問你們工件的表面氧化皮情況如何?用稀鹽酸清洗,個別的如四氧化三鐵可能...