1樓：ldd太子丹
在現代焊接技術條件下， 大部分鋁及鋁合金焊接性較好。工業上廣泛採。
用氬弧焊、 氣焊、 電阻焊和釺焊等方法焊接鋁合金。焊絲的選用， 可採用與母材成分相同的鋁焊絲， 甚至可以從母材上切下的窄條作為填充金屬； 對於熱處理強化的鋁合金， 可採用鋁矽合金焊絲以防止熱裂紋。無論用哪種方法焊接鋁及鋁合金， 焊前必須徹底清理焊接部位和焊絲表面的氧化膜和油汙。
2樓：網友
可以直接用鋁-矽焊絲來配，er4043就比較常用。
3樓：網友
不知你說的含鎂在什麼範圍，常規來說，用er5356焊接即可。用er4043 焊接，焊後強度比較低。
焊接鋁鎂合金用含鎂量比焊件金屬高多少的鋁鎂焊絲
4樓：網友
1、焊接鋁鎂合金用含鎂量比焊件金屬高多少的鋁鎂焊絲是不行的。
2、應該選用與焊件成分接近的焊絲，或者稍微低一點也可以。
5樓：網友
焊件與焊材的鎂含量越接近越好，還要做相應的焊接工藝評定！
6樓：船王鋁焊絲
焊件與焊材的鎂含量越接近越好。
tig焊接鋁鎂合金時，應採用什麼焊絲？
7樓：網友
鋁鎂合金就是我們通常說的5系鋁合金，在鋁中新增了鎂具有很好的可焊性，具有最小的強度流失，並且不容易開裂，如果採用tig焊接鋁鎂合金的話，選用的焊絲一般是er5356,還有er5183。祝你好運。
8樓：開心遊
可選用四系列的焊絲，即鋁矽合金，矽可增加熔池的流動性，使焊接性得到提高。
鋁鎂合金鎢極氬弧焊焊接焊絲的選用
9樓：網友
er5183鋁鎂合金焊絲。
效能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用於焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。
用途：化工壓力容器、核工業、造船、製冷行業、鍋爐、航空航天工業等。
氬弧焊焊鋁用什麼焊絲
10樓：巨闕遠志都是我
氬弧焊焊鋁必須使用鋁焊絲作為焊縫填充物。
根據母材具體材質，選擇與之匹配的鋁焊絲牌號型號。
常用的鋁焊絲有：牌號 l109（純鋁），型號 tal、牌號 l209（鋁矽合金），型號 talsi、牌號 l309（鋁錳合金），型號 talmn。
11樓：匿名使用者
6mm的鋁板一般用什麼型號的焊絲 用多大的電流？3mm的鋁管用多大的電流？（鎢極氬弧焊）還有請問一下牌號7020 t6的鋁的各種性質？ 謝謝。
鎂合金焊接效能怎麼樣
12樓：網友
美鋁合金是5系列鋁合金，焊接效能是最好的。
13樓：老林白衣**道地
那還要看什麼的鎂合金料號，才能斷定焊接後的效能。
14樓：公升特鎂合金
由於鎂合金密度低，熔點低，熱導率和電導率大，熱膨脹係數大，化學活潑性很強，易氧化，且氧化物的熔點很高，使鎂合金在焊接過程中會產生一系列的困難。主要問題如下。
1)粗晶問題由於熱導率大，故焊接鎂合金時要用大功率熱源、高速焊接，易造成焊縫和近縫區金屬過熱和晶粒長大，這是焊接鎂合金時的顯著特點之一。
2)氧化和蒸發由於鎂的氧化性極強，在焊接過程中易形成氧化膜(mgo)，mgo熔點高(2500℃)，密度大(，易在焊縫中形成夾雜，降低了焊縫效能。在高溫下，鎂還容易和空氣中的氮化合生成鎂的氮化物，使接頭效能變壞。鎂的沸點不高(1100℃)，在電弧高溫下很易蒸發。
3)熱應力鎂及鎂合金熱膨脹係數較大，約為鋁的倍，在焊接過程中會易產生大的焊接變形，引起較大的熱應力。
4)焊縫下塌因為鎂的表面張力比鋁小，焊接時很容易產生焊縫金屬下塌。
5)氣孔與焊鋁一樣，鎂合金焊接時易產生氫氣孔。氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而減小，而且鎂的密度比鋁小，氣體不易逸出，在焊縫凝固過程中會形成氣孔。
6)熱裂紋鎂合金易與其它金屬形成低熔共晶體，在焊接接頭中易形成結晶裂紋。當接頭處溫度過高時，接頭組織中的低熔點化合物在晶界處會熔化出現空穴，或產生晶界氧化等，產生所謂的「過燒」現象。此外，鎂及其合金易燃燒，所以在熔化焊接時需要惰性氣體或焊劑的保護。
汽車變速箱是鎂鋁合金的怎麼焊接，焊接不住，有沒有專用焊條啊，
15樓：威歐丁焊接
採用wewelding33m焊接，你這個不是鎂鋁合金，是鎂鋅合金的，含鋅和鎂含量非常之多。常見的老式捷達，路虎，寶馬變速箱都是這種材料，以後很多國產小轎中高階都會逐漸採用這種材質，以上技術由威歐丁特種焊接提供。
16樓：網友
鎢極氬弧焊，用交流，清潔寬度調寬一點，鋁矽焊絲勉強能焊，就是焊不太漂亮，含鎂的成份高溫下會燃燒的。
17樓：網友
焊條可以選用m505、mg400焊條，我建議選用mg400，因為**相當於萬能505的三四分之一左右，效能相差不是很多。
氣焊可以選用m55焊絲，
鋁鎂合金焊絲怎麼算用量
18樓：淋吶
鋁鎂合金建議用er5356的鋁鎂合金焊絲或者er5183的鋁鎂合金焊絲焊接。
19樓：蘇舒老師
手工氬弧焊比較簡單，第一就是根據板材厚度控制焊接電流，的板材，個人喜歡用105-170以內的電流點焊，50-70的電流拉焊，如果焊接電流過大，板材就容易燒穿，電流過小，會出現焊接不上，或者焊接不牢固燒溶太淺等。 第二，就是保護氣流控制，一般來說都是在5mpa左右的氣壓相對來說比較穩定，氣壓太大，在焊接的時候，容易吹出來焊溶部分，也就是氣體穿孔，氣體太小，燒出來的顏色會比較黑等。 第三，焊接電極的位置也很重要，就是鎢針到被焊接位的距離，也是很重要的，一般來說，鎢極越近，相對焊接出來的質量越好，但是前提是鎢極不能碰到被焊接位。
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