生產過程的質量控制主要有哪些內容

1樓:匿名使用者

生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處於受控狀態,對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所採取的作業技術和生產過程的分析,診斷和監控。

主要內容:

1物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的型別、數目及要求要作出相應規定,確保過程物資的質量,保持過程中產品的適用性,適型性;對過程中的物資進行標識,以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

2裝置的控制和維護。對影響產品質量特性的裝置工具、計量器具等作出相應規定,在使用前均應驗證其精確度,在兩次使用間合理存放和防護,並定期驗證和再校準;制定預防性裝置維修計劃,保證裝置的精度和生產能力,以確保持續的過程能力。

3生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性,對有關裝置保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制;及時改善和糾正過程中的不足,在生產過程中,以適當的頻次監測、控制和驗證過程引數,以把握所有裝置及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。

4檔案控制。保證過程策劃的要求得以實現,並保證在過程中使用的與過程有關的檔案都是有效版本。

5過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施,明確規定更改職責和許可權,更改後對產品進行評價,驗證更改的預期效果。

6驗證狀態的控制。採用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識,通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品,並通過標識識別驗證的責任。

7不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程式,及時發現不合格品,對不合格品加以明確的標識並隔離存放,決定對不合格品的處理方法並加以監督,防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用,避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。

控制方法:

1編制和執行專門的質量控制程式;

2強化檢驗和監督;

3詳細填寫質量記錄,明確責任,保證可追溯性;

4對不合格品的處理嚴加控制;

5加強裝置的維護保養;

6採用統計控制方法進行生產過程控制,如控制圖、統計抽樣程式和方案等。

質量控制的主要內容有哪些

2樓:裝甲擲彈兵水瓶

1、專案質量計劃

這與專案質量保障是一樣的,這是在專案質量計劃編制中所生成的計劃檔案。

2、專案質量工作說明

這也是與專案質量保障的依據相同的,同樣是在專案質量計劃編制中所生成的工作檔案。

3、專案質量控制標準與要求

這是根據專案質量計劃和專案質量工作說明,通過分析和設計而生成的專案質量控制的具體標準。

專案質量控制標準與專案質量目標和專案質量計劃指標是不同的,專案質量目標和計劃給出的都是專案質量的最終要求,而專案質量控制標準是根據這些最終要求所制定的控制依據和控制引數。

4、專案質量的實際結果

專案質量的實際結果包括專案實施的中間結果和專案的最終結果,同時還包括專案工作本身的好壞。