1樓：諦聽者
技術要求是表述檢視與標註無法表達的其他要求，技術要求是圖紙不可或缺的組成部分
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮；
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；
去除毛刺飛邊；
銳角倒鈍；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
表面平整**刺；
二、未注公差技術要求（金屬件）
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
三、表面處理技術要求
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 gb/t 6403.3；
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480hv；
製件毛坯須調質處理220-260hb；
製件調質處理30-35hrc；
製件高頻淬火45～50hrc；
製件滲碳處理，深度＞0.1；
製件進行高溫回火處理；
製件整體淬火40-45hrc；
五、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 14486-mt6級；
製件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷；
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3，且不得傷及本體；
未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
表面打光（噴砂）處理；
未注過渡圓角取r0.3～r1，脫模斜度≤0.3%%d；
各脫模頂料推杆壓痕均應低於該製件表面0.2；
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5；
製件應進行時效處理；
製件機械強度須符合gb 3883.1標準規定；
製件內腔表面打上材料標記和**標誌；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求由客戶定；
六、焊接件技術要求
未注形位公差按gb/t 19804-f級；
焊縫應均勻平整，焊渣清理乾淨；
焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械效能的缺陷；
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按gb/t 19804-b級；
七、齒輪（齒軸）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
製件毛坯須調質220～260hb；
製件材料的化學成分和力學效能應符合gb/t 3077的規定；
齒面接觸斑點：按齒高不小於40%，按齒長不小於50%；
齒面高頻淬火回火至49-52hrc；
製件表面不應有鏽跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷；
最終工序熱處理表面不得有氧化皮；
八、一般軸芯（無銑齒）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45°；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260hb；
檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4；
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷；
熱處理：
表面處理：
九、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
熱處理：30-35hrc；
表面發黑處理；
十、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260hb；
製件表面不允許有銳邊、鏽跡、汙垢等缺陷；
熱處理：
磨加工前表面發黑處理；
十一、彈簧技術要求
總圈數=
有效圈數=
長度=旋向：
熱處理：
表面處理：
製件定型處理；
2樓：觸不及的容顏
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……以上回答你滿意麼？
3樓：何志平先生
技術要求寫的內容是：1、圖中未能表達清楚的。2、需要強調的重要事項。
3、不適合用符號或數字表示的。至於「未注尺寸」，應該是尺寸鏈中的封閉環，如是封閉環就不應該標註尺寸，否則就產生尺寸矛盾了。
4樓：匿名使用者
字型要求仿宋gb2312。
具體參考gb/t18229-2000《cad工程製圖規則》
5樓：匿名使用者
凡是有註明的就是要精加工 未註明就可以按gb來咯
6樓：早起的蟲子
1、建築設計、機械設計、美術設計類相關專業；
2、2年以上工程、機械等領域繪圖經驗；
3、熟練運用autocad,pro/e,caxa等設計軟體進行製圖工作；
4、有良好的學習能力，對工作的責任感強，作風踏實，能吃苦耐勞。
機械製圖軸技術要求怎麼寫？
7樓：楊必宇
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 gb/t 6403.3。
8樓：匿名使用者
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
9樓：chen陳超超
根據機械製圖示準，不能在圖形中表達清楚的其他製造要求，應在技術要求中用文字描述完全。對軸類零件來說，技術要求主要是：
未經標註的粗糙度、倒角倒圓、形位公差等，即除圖中已標註以外的其餘部分；
熱處理要求與化學處理要求(硬度要求)；
其他可能的技術要求，如鍛造要求、切削後的紋理要求、運輸貯存要求等。
一般對熱處理要求最普遍，可按下表要求進行考慮：
化學處理要求：
典型的軸圖如下所示：
10樓：匿名使用者
除了尺寸要寫清楚之外，還要寫上倒角，平行度，同心度，軸的材料要求，表面粗糙度等等
11樓：匿名使用者
一般如尺寸、光潔度、形狀公差及位置公差等主要資訊及要求應該在圖中已經標註好，主要是熱處理說明及在圖中不必標註的如倒角等補充要求。當然一些在圖中不便標註的要求也可以在技術要求中註明。沒有什麼固定的，靈活掌握。
12樓：匿名使用者
技術要求：
未標註光潔度
hrc硬度45-60...
1x45°倒銳
未標註按gb..../...(公差）
表面處理（發藍）
噴漆/噴塑
差不錯就這些，別的我也不知道，這些應該夠用了
13樓：匿名使用者
未注尺寸公差：
未注倒角：
材料熱處理要求
表面處理要求
14樓：
支援一樓，特殊情況可以加上檢驗要求
機械製圖的技術要求怎麼寫？
15樓：觸不及的容顏
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……以上回答你滿意麼？
16樓：勇寒開強
機械製圖中的技術要求的寫法分兩種形式：
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求一般用符號或數字直接標在檢視上；
2.鑄造圓角、起模斜度、熱處理後的硬度以及其它有關零件加工或檢驗時的要求或注意事項通常用文字語言、符號等條理清楚地列在「技術要求」的下方。
機械製圖裡技術要求書寫規定
17樓：匿名使用者
零件圖裡的技術要求是指零件加工合格後應該達到的要求，而不管其加工過程如何。因此你在編寫技術要求時不用按照工藝過程寫，這個先後順序沒有明確的規定。
18樓：援手
1、調質hrc22-28；
2、去除尖角毛刺。
這樣寫（順序）是對的。沒有規定，是習慣。
19樓：小武
順序沒有要求，自己的工作習慣，安工藝寫，或按照一定規律寫，只能體現設計人員的個人職業修養素質，我建議安工藝先後書寫，更顯的統一規範
20樓：匿名使用者
如果你是設計者 那沒有要求 因為這是工藝員的活 工藝員會設計加工工藝
機械製圖中的技術要求怎麼寫
21樓：蒼山隱樵
機械製圖中的技術要求的寫法分兩種形式：
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求一般用符號或數字直接標在檢視上；
2.鑄造圓角、起模斜度、熱處理後的硬度以及其它有關零件加工或檢驗時的要求或注意事項通常用文字語言、符號等條理清楚地列在「技術要求」的下方。
22樓：匿名使用者
主要寫對於零件或者裝配的要求，比如：倒鈍，表面處理，裝配要求，組裝精度，焊接要求等等
23樓：貊睿匡採夢
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……以上回答你滿意麼？
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