真空脫水的冷凍真空乾燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法

2021-05-16 15:29:55 字數 2683 閱讀 9269

1樓:匿名使用者

脫水蔬菜的主要品種有胡蘿蔔、食用菌類、白菜、甘藍和姜等。

1、原料挑選 葉菜類蔬菜從採收到加工不應超過24小時,人工挑選出發黃、腐爛部分;根莖類蔬菜人工挑選出等外品,腐爛部分,並分級。

2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農藥殘留,一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.

05%—0.1%高錳酸鉀或600毫克/公斤漂白粉浸泡數分鐘進行殺菌,再用淨水漂洗。

3、去皮 根莖類蔬菜應去皮處理。化學鹼液去皮原料損耗率低,但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮,去皮後必須立即投入清水中或護色液中,以防褐變。

4、切分成型 將蔬菜切分成一定的形狀(粒、片狀),切分後易褐變的蔬菜應浸入護色液中。

5、燙漂 一般採用熱水燙漂,水溫隨蔬菜品種變化,一般為80℃—100℃;時間為幾秒種到數分鐘不等。燙漂時,可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質,以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

6、冷卻 燙漂結束後應立即冷卻(水冷或冰水冷),冷卻時間越短越好。

7、瀝乾 冷卻後,蔬菜表面會滯留一些水滴,這對凍結是不利的,容易使凍結後的蔬菜結成塊,不利於下一步真空乾燥。方法一般採用離心甩乾式。

8、凍結 瀝乾後的物料快速急凍,凍結溫度一般在-30℃以下,為下一步真空乾燥作好準備。

9、真空乾燥 預凍後的蔬菜放入真空容器由藉助真空系統將視窗內壓力降到三相點以下,由加熱系統供熱給物料,使物料水分逐漸蒸發,直到乾燥至水分終點為止。

10、分檢計量 冷凍乾燥後的產品應立即分檢,剔除雜質及等外品,並按包裝要求準確稱量,入袋待封口。

11、包裝 用雙層塑料袋真空包裝。由於產品氧化褐變,可用充氮包裝,包後放入外紙箱中入庫貯存。

蔬菜真空保鮮,讓蔬菜的部分水份在真空中蒸發,這些水蒸發時要從蔬菜體內吸取汽化熱,使蔬菜在脫水同時降溫,利用了水蒸發吸熱的原理;這種現象有時也會給真空操作帶來問題,如在大型真空裝置中積存一些水,抽真空後部分水蒸發成蒸汽排除,而這部分水吸收汽化熱使其餘的水降溫直至結冰,餘下的水只能以昇華的方式緩慢蒸發,延長抽真空的時間。

2樓:冰襳嵔

1、原料挑選 葉菜類蔬菜從採收到加工不應超過24小時,人工挑選出發黃、腐爛部分;根莖類蔬菜人工挑選出等外品,腐爛部分,並分級。

2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農藥殘留,一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.

05%—0.1%高錳酸鉀或600毫克/公斤漂白粉浸泡數分鐘進行殺菌,再用淨水漂洗。

3、去皮 根莖類蔬菜應去皮處理。化學鹼液去皮原料損耗率低,但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮,去皮後必須立即投入清水中或護色液中,以防褐變。

4、切分成型 將蔬菜切分成一定的形狀(粒、片狀),切分後易褐變的蔬菜應浸入護色液中。

5、燙漂 一般採用熱水燙漂,水溫隨蔬菜品種變化,一般為80℃—100℃;時間為幾秒種到數分鐘不等。燙漂時,可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質,以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

6、冷卻 燙漂結束後應立即冷卻(水冷或冰水冷),冷卻時間越短越好。

7、瀝乾 冷卻後,蔬菜表面會滯留一些水滴,這對凍結是不利的,容易使凍結後的蔬菜結成塊,不利於下一步真空乾燥。方法一般採用離心甩乾式。

8、凍結 瀝乾後的物料快速急凍,凍結溫度一般在-30℃以下,為下一步真空乾燥作好準備。

9、真空乾燥 預凍後的蔬菜放入真空容器由藉助真空系統將視窗內壓力降到三相點以下,由加熱系統供熱給物料,使物料水分逐漸蒸發,直到乾燥至水分終點為止。

10、分檢計量 冷凍乾燥後的產品應立即分檢,剔除雜質及等外品,並按包裝要求準確稱量,入袋待封口。

11、包裝 用雙層塑料袋真空包裝。由於產品氧化褐變,可用充氮包裝,包後放入外紙箱中入庫貯存。

方便麵裡的脫水蔬菜是由新鮮蔬菜冷凍後迅速放入低壓環境中_____(填物態變化名稱)除去水分製成的

3樓:匿名使用者

應該是真空乾燥吧

冷凍真空乾燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法:

1、原料挑選 葉菜類蔬菜從採收到加工不應超過24小時,人工挑選出發黃、腐爛部分;根莖類蔬菜人工挑選出等外品,腐爛部分,並分級。

2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農藥殘留,一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.

05%—0.1%高錳酸鉀或600毫克/公斤漂白粉浸泡數分鐘進行殺菌,再用淨水漂洗。

3、去皮 根莖類蔬菜應去皮處理。化學鹼液去皮原料損耗率低,但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮,去皮後必須立即投入清水中或護色液中,以防褐變。

4、切分成型 將蔬菜切分成一定的形狀(粒、片狀),切分後易褐變的蔬菜應浸入護色液中。

5、燙漂 一般採用熱水燙漂,水溫隨蔬菜品種變化,一般為80℃—100℃;時間為幾秒種到數分鐘不等。燙漂時,可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質,以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

6、冷卻 燙漂結束後應立即冷卻(水冷或冰水冷),冷卻時間越短越好。

7、瀝乾 冷卻後,蔬菜表面會滯留一些水滴,這對凍結是不利的,容易使凍結後的蔬菜結成塊,不利於下一步真空乾燥。方法一般採用離心甩乾式。

8、凍結 瀝乾後的物料快速急凍,凍結溫度一般在-30℃以下,為下一步真空乾燥作好準備。

9、真空乾燥 預凍後的蔬菜放入真空容器由藉助真空系統將視窗內壓力降到三相點以下,由加熱系統供熱給物料,使物料水分逐漸蒸發,直到乾燥至水分終點為止。

10、分檢計量 冷凍乾燥後的產品應立即分檢,剔除雜質及等外品,並按包裝要求準確稱量,入袋待封口。

11、包裝 用雙層塑料袋真空包裝。由於產品氧化褐變,可用充氮包裝,包後放入外紙箱中入庫貯存。蔬菜脫水機制作過程

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