什麼是汽輪機的汽缸死點什麼是汽輪機的膨脹死點,通常佈置在什麼位置?

2021-03-04 09:48:59 字數 5666 閱讀 4356

1樓:xxp閃電的力量

死點就是當壓力角α=90°時,對從動件的作用力或力矩為零,此時連桿不能驅動從動件工作。機構處在這種位置成為死點,又稱止點。死點就是處於直線位置上。

內燃機是曲柄滑塊機構的一個死點的具體例項,內燃機汽缸中的活塞即機構中的滑塊,曲軸即曲柄,所以內燃機在驅動過程中也有兩個死點位置。機構起動時應避開死點位置,在運動過程中可利用慣性渡過死點。

2樓:匿名使用者

汽輪機的死點是一個虛擬的點。汽輪機的滑銷系統通常由橫銷、縱銷、貓爪橫銷、角銷等組成,保證汽缸可以自由的膨脹。所謂的死點就是在汽缸無論向哪個方向膨脹,有一個點的位置始終是不變的。

這個點就是死點。

什麼是汽輪機的膨脹死點,通常佈置在什麼位置?

3樓:繾綣

也即縱銷中心線與橫銷中心線的交點。『死點』固定不動,汽缸以『死點』為基準向前後左右膨脹滑動。死點多佈置在低壓排汽口的中心線或其附近,這樣在汽輪機受熱膨脹時,對於龐大笨重的凝汽器影響較小。

什麼是汽輪機膨脹的「死點」,通常佈置在什麼位置?

4樓:匿名使用者

橫銷引導軸承座或汽缸沿橫向滑動並與縱銷配合成為膨脹的固定點,稱為「死點」。也即縱銷中心線與橫銷中心線的交點。「死點」固定不動,汽缸以「死點」為基準向前後左右膨脹滑動。

汽輪機汽缸,脹差,汽缸的死點,怎麼控制脹差

5樓:匿名使用者

汽輪機啟動時怎樣控制脹差 :

6.1 選擇適當的衝轉引數。

6.2 制定適當的升溫、升壓曲線。

6.3 及時投汽缸、法蘭加熱裝置,控制各部分金屬溫差在規定的範圍內。

6.4 控制升速速度及定速暖機時間,帶負荷後,根據汽缸溫度掌握升負荷速度。

6.5 衝轉暖機時及時調整真空。

6.6 軸封供汽使用適當,及時進行調整。

什麼是汽輪機缸脹

6樓:匿名使用者

汽輪機的缸脹指的是以冷態為零值,汽輪機外缸受熱膨脹的數值,一般以靠近推力瓦一側為測量死點,在汽缸遠離推力瓦一側安裝測點進行測量,就地和主控也就是遠端都能監測。

7樓:向天致信

習慣上規定轉子膨脹大於汽缸膨脹時的脹差值為正脹差,汽缸膨脹大於轉子膨脹時的脹差值為負脹差。根據汽缸分類又可分為高差、中差、低i差、低ii差。脹差數值是很重要的執行引數,若脹差超限,則熱工保護動作使主機脫扣,避免動靜部分發生碰撞,損壞裝置。

汽輪機轉子與汽缸的相對膨脹,稱為脹差。

正值增大的主要因素:

1)啟動時暖機時間太短,升速太快或升負荷太快。

2)汽缸夾層、法蘭加熱裝置的加熱汽溫太低或流量較低,引起汽加熱的作用較弱。

3)滑銷系統或軸承臺板的滑動效能差,易卡澀。

4)軸封汽溫度過高或軸封供汽量過大,引起軸頸過份伸長。

5)機組啟動時,進汽壓力、溫度、流量等引數過高。

6)推力軸承磨損,軸向位移增大。

7)汽缸保溫層的保溫效果不佳或保溫層脫落,在嚴冬季節裡,汽機房室溫太低或有穿堂冷風。

8)雙層缸的夾層中流入冷汽(或冷水)。

9)脹差指示器零點不準或觸點磨損,引起數字偏差。

10)多轉子機組,相鄰轉子脹差變化帶來的互相影響。

11)真空變化的影響。

12)轉速變化的影響。

13)各級抽汽量變化的影響,若一級抽汽停用,則影響高差很明顯。

14)軸承油溫太高。

15)機組停機惰走過程中由於「泊桑效應」的影響。

負值增大的主要因素:

1)負荷迅速下降或突然甩負荷。

2)主汽溫驟減或啟動時的進汽溫度低於金屬溫度。

3)水衝擊。

4)汽缸夾、法蘭加熱裝置加熱過度。

5)軸封供汽溫度太低。

6)軸向位移變化。

7)軸承油溫太低。

8)啟動進轉速突升,由於轉子在離心力的作用下軸向尺寸縮小,尤其低差變化明顯。

9)汽缸夾層中流入高溫蒸汽,可能來自汽加熱裝置,也可能來自進汽套管的漏汽或者軸封漏汽。啟動時,一般應用加熱裝置來控制汽缸的膨脹量,而轉子主要依靠汽輪機的進汽溫度和流量以及軸封汽的汽溫和流量來控制轉子的膨脹量。啟動時脹差一般向正方向發展。

汽輪機在停用時,隨著負荷、轉速的降低,轉子冷卻比汽缸快,所以脹差一般向負方向發展,特別是滑引數停機時尤其嚴重,必須採用汽加熱裝置向汽缸夾層和法蘭通以冷卻蒸汽,以免脹差保護動作。汽輪機轉子停止轉動後,負脹差可能會更加發展,為此應當維持一定溫度的軸封蒸汽,以免造成惡果。

8樓:匿名使用者

指的就是汽輪機汽缸受熱後的膨脹值。

什麼是汽輪機脹差?

9樓:地面離家出走

汽輪機脹差:當汽輪機啟動加熱或停止執行冷卻時以及負荷發生變化時,汽缸和轉子都會產生熱膨脹或冷卻收縮。

由於轉子受熱表面積比汽缸大,且轉子的質量比相對應的汽缸小,蒸汽對轉子表面的放熱係數較大。

因此,在相同條件下,轉子的溫度變化比汽缸快,轉子與汽缸之間存在膨脹差,而這差值是指轉子相對於汽缸而言,故稱為相對膨脹差(即脹差)。

習慣上規定轉子膨脹大於汽缸膨脹時的脹差值為正脹差;

例如當進入汽輪機的蒸汽溫度明顯升高或汽輪機暖機時,轉子和汽缸同時受熱膨脹,轉子由於質量相對汽缸要小,受熱後膨脹要快,在軸向上膨脹量要大於汽缸的膨脹量,表現為正脹差。

汽缸膨脹大於轉子膨脹時的脹差值為負脹差。

當進入汽輪機的蒸汽溫度明顯降低或汽輪機滑引數停機時,轉子和汽缸同時受冷收縮,轉子由於質量相對汽缸要小,受冷後收縮要快,在軸向上收縮量要大於汽缸的收縮量,表現為負脹差。

擴充套件資料

汽輪機啟動時怎樣控制脹差:

1、選擇適當的衝轉引數。

2、制定適當的升溫、升壓曲線。

3、及時投汽缸、法蘭加熱裝置,控制各部分金屬溫差在規定的範圍內。

4、控制升速速度及定速暖機時間,帶負荷後,根據汽缸溫度掌握升負荷速度。

5、衝轉暖機時及時調整真空。

6、軸封供汽使用適當,及時進行調整。

7、調整軸承潤滑油供油溫度。

10樓:凱是凱喵的凱

汽輪機脹差是汽輪機轉子與汽缸的相對膨脹。

通常規定,當汽缸膨脹大於汽缸膨脹時,轉子的脹差為正;當轉子膨脹大於汽缸膨脹時,汽缸的脹差為負。按氣缸分類,可分為高差、中差、低i差和低ii差。膨脹差是一個重要的操作引數。

如果膨脹差超過極限,熱保護動作將釋放主機,避免靜、動部件碰撞,損壞裝置。

汽輪機脹差正值增大的主要因素有:

1、啟動時,預熱時間太短,速度太快或負載太快。

2、汽缸夾層及法蘭加熱裝置加熱蒸汽溫度過低或流量過低,蒸汽加熱效果較弱。

3、滑銷系統或承載臺板滑動效能差,易卡死。

4、軸封蒸汽溫度過高或軸封蒸汽供給過多,造成軸頸伸長過大。

5、機組啟動時,進汽壓力、溫度、流量等引數過高。

6、推力軸承磨損,軸向位移增加。

7、筒體保溫層保溫效果不好或保溫層脫落。嚴冬時,汽機房室內溫度過低或大廳內有冷空氣。

8、冷蒸汽(或冷水)流入雙缸的夾層。

9、脹差指示器零點不準確或觸點磨損,造成數字偏差。

10、多轉子機組相鄰轉子間膨脹差變化引起的相互影響。

11、真空變化的影響。

12、轉速變化的影響。

13、當一級萃取停止時,各級萃取能力的變化影響明顯。

14、軸承油溫太高。

15、機組停機惰走過程中由於「泊桑效應」的影響。

擴充套件資料

汽輪機負脹差增大的主要原因是負荷急劇下降或負荷突然下降,主蒸汽進口溫度急劇下降或低於啟動時的金屬溫度。水衝擊,氣缸卡箍和法蘭加熱裝置過熱。軸封供汽溫度過低,軸向位移變化,軸承油溫過低,啟動速度急劇上升。

在離心力作用下,轉子的軸向尺寸減小,特別是低差變化明顯。流入汽缸夾層的高溫蒸汽可能來自蒸汽加熱裝置,也可能來自進汽缸或軸封的洩漏。啟動時,通常採用加熱裝置來控制汽缸的膨脹,而轉子主要依靠汽輪機的進口溫度和流量以及密封蒸汽的蒸汽溫度和流量來控制轉子的膨脹。

啟動時,膨脹差一般是正向發展的。當汽輪機停機時,隨著負荷和轉速的降低,轉子的冷卻速度快於汽缸的冷卻速度,因此膨脹差一般呈負方向發展,特別是當滑引數停機時。必須使用蒸汽加熱裝置將蒸汽冷卻至汽缸夾層和法蘭,以避免脹差保護動作。

當渦輪轉子停止轉動時,負膨脹差可能會更大。因此,密封蒸汽應保持在一定的溫度,以避免有害的後果。

11樓:牽著你的手

汽輪機汽缸雖是靜止的,但是因有滑銷系統,有膨脹死點,熱態時軸向以死點為基準向兩端膨脹,而轉子則以推力軸承為基準,向兩端自由膨脹,兩者軸向相對膨脹之差,就是脹差,包括正脹差和負脹差,在穩定狀態下(比如負荷不變),脹差為零,因為汽輪機轉子與汽缸的比表面積不同,厚度、形狀不同,加熱、冷卻的速度是不一樣的,轉子的加熱、冷卻速度比汽缸快,因此脹差的規律是熱正冷負,啟機、加負荷時脹差為正,停機、減負荷時則為負值。

12樓:就是我啊

習慣上規定轉子膨脹大於汽缸膨脹時的脹差值為正脹差,汽缸膨脹大於轉子膨脹時的脹差值為負脹差。根據汽缸分類又可分為高差、中差、低i差、低ii差。脹差數值是很重要的執行引數,若脹差超限,則熱工保護動作使主機脫扣,避免動靜部分發生碰撞,損壞裝置

汽輪機的瓦是怎麼分的

13樓:過客只能奔跑

汽輪機瓦的編號是從機頭方向到排汽缸方向,即主蒸汽的流動方向。軸承也俗稱瓦。

推力瓦:也稱為推力軸承,是用來平衡轉子的軸向推力。確立轉子膨脹的死點,從而保證動靜件之間的軸向間隙在設計範圍內。

14樓:蕭蕭de雨兮

不知道你曉不曉得軸承,汽輪機所說的瓦,就是對汽輪機轉子起到支撐作用的軸承。這個具體幾瓦、幾瓦什麼的,都是自己定義的。一般從機頭開始算起,以此類推定義為#1瓦、#2瓦......

在汽輪機軸承之間建立的是液體磨擦,因此當我們汽輪機正常執行中,在各瓦的上下軸承之間是一層油膜(作用是防止轉子與上下軸承直接摩擦,發生燒瓦事故,其二是帶走熱量。因此機組不同狀態啟動是時對潤滑油溫度的要求也不一樣)。油膜的質量,直接影響著我們大軸的震動,與軸承的溫度。

至於推力瓦,它包括正推力與反推力瓦,跟#1、#2...瓦一樣,正反只是有我們自己定義。位置也跟機組的物理特性有關,它一般是各由12塊扇形瓦塊組成。

由於我們高中壓缸的進汽壓力不同,汽輪機會產生軸向位移,嚴重時會發生汽輪機動靜摩擦。因此,我們在與軸向垂直的位置設定有推力瓦塊,(「----------+----------」如果「-」代表汽輪機的大軸的話那麼「+」就是推力瓦的佈置了,我想這樣應該比較容易明白)用來平衡軸向推力,防止汽輪機轉子由於軸向推力而引起軸向唯一,造成動靜摩擦。其實,我們大部分汽輪機採用高中壓缸對頭佈置的方法也是為了減少軸向推力。

15樓:匿名使用者

汽機的轉子與靜子之間在軸的位置會用軸瓦,在汽機前後軸頸處。一般是用巴士和金材料做成的,材質嬌軟可以用刮刀刮削。主要是建立油膜和保護軸頸的作用。

推力瓦在機頭這個位置,一般是分上下的,每邊有6個瓦塊共12個,(也有單面8個共16個的)

說簡單點。推力瓦的作用就是為了確定轉子在汽缸中的軸向位置。在正常執行的情況下,汽輪機的推力瓦中,工作瓦塊受力,保證汽輪機的轉子不至於向發電機側位移。

但減負荷,尤其是甩負荷的情況下,由於慣性等原因,造成汽輪機有向機頭側發生位移的趨勢。這時候,受力的是推力瓦中的非工作瓦塊,從而保證汽輪機的轉子在汽缸中軸向的相對位置不發生改變。

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