哪種鋼材做出來的刀是最好的

2021-07-05 22:10:16 字數 5888 閱讀 4498

1樓:**

有很多人來找我,問什麼鋼材製作的刀才是最好的,而我告訴他們的是,我不知道。這是因為每把刀的製造目的都不同,只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。

一些人說,一把刀需要非常鋒利的刀刃,還要耐磨抗腐蝕,甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是,你們真的需要一把刀來做這麼多的任務嗎?

上面的問題暫且不談,一般刀具的常用材質為鋼合金,通過不同的合金比例研發出各種不同效能的鋼材。或強硬耐磨,或堅韌有彈性,刀匠們會因為製作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如,製作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材,難道這些鋼材不好嗎?

當然不是,這些堅硬耐磨防鏽的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。

因此,世上並沒有最好的鋼材,只有最合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們最好的啟示——最合適的才是最好的,生活中許多事情都是如此。

但一般而言,一把好的刀鋼還是有一些標準:

> 刀鋒耐損性佳:雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響,但鋼材的選擇才是最本質的區別。良好的刀鋒保持效能,意味著你不必經過打磨保養,這樣的刀子才能經久耐用。

> 鋒利的刀刃:一般而言,刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關係,以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃v磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利於產生一個鋒利的刀刃。

> 鋼材的韌性:高硬度的鋼材固然好,但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的,不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。

> 合金的硬度:硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性,好的刀匠會找尋一個最佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損,不需要經常打磨。

> 耐腐蝕效能:耐腐防鏽效能的重要性,可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友最有體會。因此,像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用塗層來提升它的耐腐蝕效能。

用於生存刀鋼材的型別:

近些年來,刀具製造商們使用不同型別的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類:分別是工具鋼、不鏽鋼和碳鋼。

工具鋼:應用最廣泛的求生刀刀鋼之一,雖然沒有不鏽鋼那麼流行,但許多刀具製造商在今天仍然使用它,因為其**實惠、效能均衡。

不鏽鋼:這可能是制刀業最流行的鋼材了,常見的有美製的154cm和日本的ats-34,不鏽鋼有著漂亮的光潔度,如果保養得當幾乎不會生鏽。

碳鋼:雖然這種鋼材極為容易生鏽,但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化,而且堅韌耐用。

看完這些,相信許多朋友對“最好的刀鋼”已經有了自己的看法,對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全,其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼,還有著合金元素柱狀圖,可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。

2樓:王月霞

菜刀整體用汽車弾簧鋼打造的好些。

汽車弾簧鋼是65號鋼,淬火後硬度高但韌性較差,打成後要好的師付進行刀囗淬火,不要整體淬火,俗話說“淬老了”容易缺囗,“淬嫩了”容易卷囗。

這種綱不防鏽,要想防繡又旡需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有,但你不容易找到。

(對不起,這裡不得說一句你所說的“術語”):這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。

你可嘗試找幾根牌號為d512的堆焊用電焊條,這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉後夾在刀囗處打造出來,這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗,也不卷囗,還不生鏽 。

再讓我們來看看模具鋼的代表:m390,cpm 20cv,cts 204p前面這三種,我定義為三神鋼,含碳量都能達到1.9%,鉻含量都是20%,熱處理到58-60左右的硬度有很好的韌性和極高的保持性,注意我的用詞,極高,就是世界上再沒有鋼材的保持效能領先他們一個等級,最多最多就是差不多,他們的保持性可以和熱處理到64-67的zdp189相提並論;cpm 3v,s7,這兩種鋼材共同的特點是含碳量較低,有極好的韌性,非常適合做用來劈砍的中直大直以及砍刀。

3樓:淡逝得脣印

買鋼絲繩得繩頭就行,粗的,用焊點到一起,加溫,錘鍊,反覆直至融為一體。在慢慢打造,做出來的刀硬度韌性都是一等一的 你可以在網上找找,外國牛人用鋼絲繩做的刀。特別的棒!

4樓:匿名使用者

做菜刀最好有一定的防鏽能力,含鉻8以上,d2,dc53,不錯。柴刀一般45號鋼就可以了,有心情可以新增一些其他鋼材的粉末鍛打。我國含錳的剛才很多,鍛打一下也不錯。

5樓:匿名使用者

農用工具鋼,國家有此種剛才。

6樓:都冷玩

彈簧鋼板退火打磨後用鋸末粘土塗抹蘸火200度回火六小時即可了

7樓:陰思萱壽小

碳素工具鋼:

從t7到t13,後面帶a的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生鏽,容易退火,不能高速切削。

但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。

高速工具鋼:

常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度hrc不小於63。

高速鋼廣泛用在工業領域裡,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料**。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.

5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。

這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標註含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:

硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和

w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合效能最好的國產材料,目前還是9cr18mov(對應於美國的440b,日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的z6***17.12)。

8樓:匿名使用者

金華洲原產地進口1.4116鉬釩鋼,含碳量高,極大地提高刀具的硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊效能。

9樓:匿名使用者

印刷廠的切紙刀的鋼也可以,汽車的扁擔鋼最容易找,其他的嘛就不好找了

做刀什麼鋼材最好?都有些什麼頂級鋼材?

10樓:蘇堤堤堤

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關係,還和設計、熱處理有很大關係,但是取決於的還是鋼,如果沒有好的鋼材,不管是設計、還是熱處理都是白搭,所以一把好的刀,三個方面也要做的到位,才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的效能特徵,好的刀具在硬度 韌性,防鏽性,耐磨性,可打磨性,易加工性等效能都是比較突出的。

戶外刀具,刀具的鋼材對刀具的效能有非常直接影響,當然同樣鋼材的刀具,不同品牌在鋒利度等效能上也有很大的差距。但是,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接效能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。

常見的市面上的不鏽鋼材有: 440a-440b-440c、420c-420hc、154cm、ats-34 ats-55、n690co等,

1. 440a-440b-440c

440系列為含碳量和硬度由a-b-c逐次增加(a-0.6-0.75%,b-0.

75-0.95%,c-0.951.

2%)。 440c 是一種比較優秀的高階不鏽鋼,硬度通常達到56-58 rc。這三種鋼材的抗鏽能力都不錯,440a最好,而440c相比最低。

sog seal 2000用的是440a,randall 用440b 來生產他們的不鏽鋼刀具。

440c 用的非常普遍,大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多采用440c。如果你的刀標有“440”,那麼它很可能比440a便宜;如果廠商用更貴的440c,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440a對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440a。

440b更加結實,而440c是優秀的。從品質來說,440c會低於n690co,因為n690co比440c有更高的鈷含量。

所以在歐洲,440c作為中高階刀具使用,n690co作為高階刀具使用。在美國很多品牌,包括戈博,巴克把440c作為其高階的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的fox,其高階的軍用系列刀具基本都採用n690co,而起民用部分的中高階刀具,採用440c,在售價上n690co的刀具售價大約是440c的一倍。

2. 420c-420hc

420c從系列上就看出是比440c低一檔的刀具,其碳含量很低,鋼材很軟,達不到高碳鋼的標準。近年來,巴克講420c加入更多的碳的元素,其碳含量可以達到0.75%左右,取名420hc高碳鋼。

從效能上說,420hc與國內標號4cr13相當,其硬度比440c略差,但在其他效能上都會遠低於440c,但是其最大的優點是**便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420hc,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420hc,與其原有采用440c的刀具有一定的差距。

購買巴克刀時,儘量選擇老款的使用440c材質的刀具。

3、154cm

154-cm是美國目前使用的高階鋼,但很長時間達不到高階制刀業期望的生產標準,所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場,154cm不愧為一個糟糕的選擇,一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是,在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時,比如用154cm刀子去砍樹劈柴,其刃口 總是趨向於碎裂。

這種鋼的切割效能頂多只能算二流水準,其刃口具有某種“變滑(而不是微齒)”的特徵,讓你在切割時非得使力壓著切不可 ,其效能接近下面的ats-34,但是略差一些。美國品牌比如巴克,蜘蛛的高階刀具使用。在效能上與歐洲的高階鋼n690co,和日本的高階鋼ats-34有一定的差距。

4、ats-34 ats-55

ats目前日本最熱的高階不鏽鋼。154-cm是最初的美洲版本,ats-34 是一種日本日立的產品,它和154-cm非常、非常相似,是高階高質不鏽鋼。 在效能上屬於非常優秀的鋼材,其效能接近歐洲高階鋼,n690co.

通常硬度約為 58-60 rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。

抗鏽能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ats-34,spyderco 和 benchmade 部分刀都選用它。  ats-55和ats-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。

目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ats-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒並不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ats-34的特性。 spyderco 選用這種鋼材。

5、 n690co

歐洲頂級的頂級高階不鏽鋼,歐洲幾乎大的品牌都使用n690co作為高階鋼材。

n690高鈷不鏽鋼,有時也被稱為n690或n690co,是奧地利伯勒爾(bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不鏽鋼材質。

n690與如ats-34和vg-10等其他鈷鋼擁有一些相似的效能,n690鋼因fox和極端武力(extrema ratio)經常使用而迅速在高階刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用n690鋼的極fox刀具公司,n690更是受到了極大的好評。

它被認為是一種可以效能超過ats-34,vg-10,154cm的特種高階鋼材。n690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 n690中新增的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性,此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構,令鋼材的效能更趨穩定。

總而言之,n690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。

當用來製作工具和部件時,這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知,這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(electroslag remelting procedure,esr)的加工方式,所以鋼材的純淨度與組織結構都獲得了極大的提升。

n690co的主要含量如下碳1.07-1.37% 鈷1.

5-1.8% 鉻17% 錳0.4% 鉬1.

1-1.5% 矽0.4% 釩0.

1%等。其內部含有**非常昂貴的鉬,大大提高了刀具的品質。

它們表現的極其剽悍,抗衝擊性非常好,切割能力超強。優越的切割品質以及高強度,使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選物件。

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