橋樑支座是否要更換,為什麼要進行橋樑支座更換

2022-02-20 20:33:03 字數 5902 閱讀 2880

1樓:東哥

橋樑支座是否要更換要視情況而定,需要請專業評估人員進行評估然後再決定。

橋樑支座更換:

1、在單跨橫向各樑端頭肋板下佈置一個千斤頂,千斤頂上下必須用鋼板墊平,使千斤頂全面接觸受力,如空隙較大,可用薄鋼板超墊平穩,示意圖如下。

2、合理佈置油泵等裝置,接上高壓油管,經檢查後可進行頂升作業。裝置應佈置在有效頂升樑體以外,以減少頂升力的格外負責。同時也應注意各油管的有效長度均勻性。

3、在蓋樑上每天樑底設定一個百分表,以檢查樑體升高位移情況,相鄰樑體頂升高差值應控制在1毫米內。頂升前做好各標尺的初始讀數,頂升到設計值時應記錄最後讀數。這個最後讀數與初始讀數之差為橋樑的最終位移值,估計該值在7毫米以內。

根據以往的橋樑整體頂升經驗,不會對樑體連線部位造成損害。

4、頂升開始,對千斤頂供油,流量、壓量、壓強緩慢地增加,將壓力頂升到計算值的85%時,停止供油,關閉閥門,檢查各個部位,全部正常再對千斤頂供油,觀察標尺等進行全面檢查,後開始整體頂升,以3mm/min速度頂升,頂升到5mm停一下,靜態下觀察頂升值,若有相差,即作調整;若無,則進行支座下墊鋼板增高的工作。頂升應由慢到快進行,隨時檢查升高位移值的均勻性,並即時進行調整。為了保持樑體在橫向上的連續性,防止變形過大而開裂,嚴格控制各千斤頂頂力在橫向上的分配。

5、在各樑樑端千斤頂上設定保護環超墩,該超墩應隨頂升升高而進行加高,當停止工作時應將該超墩即時楔緊,以防止意外,確保結構物及施工安全。頂樑時,千斤頂應緩慢、分級載入,即5mp、10 mp、15 mp、20 mp、25 mp以5 mp為一個載入檔次,當樑體升高達到設計值時,停止加壓做穩壓處理。每次載入後認真檢查千斤頂、油管、油泵是否有漏油現象。

頂樑過程中對樑體的橫向和縱向變形進行監控,同時該樑上的橫向相鄰兩板樑位移控制在1mm以內,縱向同一蓋樑上板樑變形控制在1mm以內。

2樓:匿名使用者

橋樑的支座是否需要更換要根據現場實際情況而定。現在的橋樑在設計時,通常都考慮的以後支座的更換情況。這主要是基於兩點:

首先橋樑的長期運營,不管是盆式支座還是板式支座,前者存在鏽蝕老化、後者存在剪下變形、老化現象;其次,車流量及載重量隨經濟的發展還會大幅增加,對支座亦會造成疲勞損傷。

但涉及到具體橋樑而言,是否需要更換支座,需要由專業的橋樑檢測機構首先進行檢測判定,根據其實際情況而定。且更換支座的施工單位需要具備特殊建築資質。

目前而言,國內在80年代及以前修建的大型橋樑若仍在服役,由於時間較長,荷載大幅增加,多數都更換了橋樑支座。

3樓:匿名使用者

現在的橋樑支座在設計的時候已經將更換的因素考慮了進去,如果支座發生問題了很容易更換的

4樓:匿名使用者

影響使用的話,就需要更換。支座損壞也需要更換。

為什麼要進行橋樑支座更換

5樓:楚天聯發

橋樑支座更換是最近橋樑工程當中比較常見的一類,橋樑支座損壞後必須得進行支座更換

榜首設計原因。方式選定和安置過錯;資料過錯,錨栓支數與埋入長度缺乏;支座邊際間隔缺乏;支座底板加強鋼筋缺乏;底面突起和對支座底板面的方式尺寸不行;

第二施工原因。滑動面、翻滾面攙雜塵土、異物;因排水、防水裝置的缺點引起向支座漏水、溢水、漏油;螺母鬆動、掉落;施工不妥,樑與支座脫離;

第三製造原因。鑄件等資料製造欠安;防腐防鏽處理不良;

第四其他原因。橋臺、橋墩不均勻沉降、歪斜、水平變位;

這些原因都會讓橋樑支座出現損壞,這個時分為了確保橋樑的安全運用,有必要進行支座更換。

橋樑支座安裝完成後需要更換嗎

6樓:匿名使用者

橋樑支座是由多層橡膠與鋼板,經過化學工藝硫化沾粘而成的橡膠緩衝件。因為早些時期的裝置與規劃的不到位,和多年通行發生的危害,例如:重車就是一個直接損壞橋樑支座的原因。

車輛的嚴峻超載,把本應跨衝橋樑的橡膠支座,直接壓死,這樣就失去了它正本的效果,這樣久而久之,橋樑支座一直處在負荷效果下,使橡膠支座的位移和剪下失去效果,得到損壞。

所以針對現在社會的開展,大型車輛的增加,施工部分也要依據實踐狀況,對橋樑進行實地檢測,進行橋樑的加固和橋樑支座的替換。

1 橋樑支座裝置作業過程中應考慮下列首要危險源、危害要素:

(1) 墩頂未設定欄杆、步梯等安全防護裝置。

(2) 支座在墩頂寄存時固定不牢。

(3) 選用的千斤頂不符合施工要求。

(4) 頂落樑時違規操作

(5) 施工現場疲憊作業。

(6) 支座裝置無防風辦法;冬季無防滑辦法。

2 支座裝置前,墩頂及支座錨栓孔中的積雪、冰凍、積水和其他雜物應整理潔淨,並採納必要的防滑辦法。支座在墩頂寄存時,要固定牢固。

3 吊運支座時,墩頂作業人員應待支座穩定後再扶正就位。人工抬運支座時,應協調一致,防止擠壓手腳。

4 簡支樑樑體吊裝架設前,應先將支座裝置在預製樑的底部。上支座板與樑底預埋鋼板間不得有空地。箱梁支座下的灌漿強度到達20mpa後,擰緊下支座板錨栓,並撤消各支座上、下銜接鋼板及螺栓,再撤消暫時千斤頂。

5 頂落樑所用的油壓千斤頂均須附有球形支撐墊、穩妥圈、升程限孔。一起效果的多臺千斤頂應選用同一型別,並用油管並聯。油壓千斤頂、油泵、油管、壓力錶等在運用前應別離進行實驗。

6 運用千斤頂頂樑安放支座時,應及時落樑到支座,嚴禁長期用千斤頂支承樑體。

7 頂落樑時,應有穩妥裝置,隨著活塞起落及時安放或撤消。兩端支點不得一起起落。施頂或縱橫移時,應緩慢平穩,各道工序應派專人檢視,統一指揮。

1)橋樑結構因為結構失效或損害,經評價不能滿意結構安全或正常運用要求時,有必要進行加固。加固規劃的內容及範圍,應依據評價定論和託付方提出的要求斷定,能夠包含全體橋樑,也能夠是指定的區段或特定的構件。

2)樹立既有橋樑修理、加固、重建的經濟剖析模型,經過剖析比較,挑選技能可行、經濟合理、對現有交通攪擾較小的計劃,以保證改造後的橋樑能安全運營。

3)依據需求改造橋樑的評價定論及經濟剖析,當得知現有橋樑能夠經過加固、修理到達運用要求的定論後,再提出橋樑加固的規劃計劃。

4)關於大橋、特大橋,其首要承重構件需求加固補強時,加固規劃計劃應不少於兩個,以便進行計劃比選和經濟評價,挑選*的加固計劃。

5)加固規劃及施工應儘量不損壞原結構,儲存具有利用價值的構件,防止不必要的撤消或替換。

6)加固規劃應與施工辦法緊密結合,並採納有效辦法保證新、舊結構銜接牢靠,可協同作業。

7)加固規劃應按結構的實踐損壞狀況進行核算。

8)在加固施工中,應儘可能削減對橋上和橋下的通行車輛及行人的攪擾,應採納必要的辦法,削減對周圍環境的汙染。

9)在加固施工過程中,若發現原結構或相關工程的隱蔽部位有嚴峻的結構缺點時,應立即中止施工,會同加固計劃規劃人員進行研究,待修改加固計劃後,方能繼續施工。

10)加固施工中,應採納安全監測辦法,保證人員及結構安全。

支座更換橋樑支座為什麼要更換

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第一設計原因。形式選定和佈置錯誤;材料錯誤,錨栓支數與埋入長度不足;支座邊緣距離不足;支座底板加強鋼筋不足;底面突起和對支座底板面的形式尺寸不夠;

第二施工原因。滑動面、滾動面夾雜塵埃、異物;因排水、防水裝置的缺陷引起向支座漏水、溢水、漏油;螺母鬆動、脫落;施工不當,樑與支座脫離;

第三製作原因。鑄件等材料製作不佳;防腐防鏽處理不良;

第四其他原因。橋臺、橋墩不均勻沉降、傾斜、水平變位;

總之當橋樑支座出現損壞時,就需要及時更換

橋樑支座更換是怎樣更換的

8樓:國亨橡塑

1. 搭設支架、施工平臺

1) 橋臺支座更換利用橋臺作為施工平臺,對空間不夠部位採用支架措施,以確保施工的安全實施。

2) 對於橋墩支座的更換,採用特製鋼掛架固定於墩身或蓋樑上作為施工平臺。

2. 臺帽、蓋樑頂面清理

1) 清理臺帽或蓋樑頂面沉積的土石塊及砼塊,必要時可採用鋼纖對砼垃圾進行清理。

2) 用鋼絲刷或對臺帽或蓋樑頂面進行清潔,保證支座更換時作業面乾淨整潔。

3) 清理伸縮縫內沉積的垃圾和雜物,以防止頂升內樑體間互相擠壓。

3. 支座調查與複檢

1) 對要更換的支座部位進行確認和檢查,現場記錄支座位置、編號、病害情況,並拍照記錄,**應拍攝完整的施工工序即原狀、更換過程及更換完成情況,妥善儲存檢查記錄,作為交工檔案之一。

2) 複核原支座型號與設計院提供的型號是否一致,並根據支座的設計承載力確定頂升重量及千斤頂的型號和數量。

3) 測量樑底標高,並根據設計圖紙提供的樑底標高進行復核,並將複核情況詳細記錄並妥善儲存,作為交工檔案之一。

4) 根據測量記錄確定支座墊石頂面標高的調整高度。對於需要將普通支座更換為四氟滑板支座的情況,應根據要更換的四氟滑板支座的型號、高度確定支座墊石改造後的頂面標高,以保證支座更換後橋面標高符合設計要求。

4. 千斤頂、百分表安放與設定

1) 千斤頂數量應與每個橋臺下的支座數量相同。

2) 佈設百分表:為精確測量頂升高度並在樑體頂升過程中控制樑體姿態,需在樑臺兩側佈設百分表,頂升過程中應有專人負責記錄百分表讀數。

5. 頂升系統除錯

6. 試頂

1) 試頂前的檢查

千斤頂安裝是否垂直牢固;

影響頂升的設施是否已全部拆除;

頂升部分結構與其它結構的連線是否已全部去除。

2) 頂升系統啟動後現場各組人員各就各位,密切觀察橋樑是否有異常狀況出現,裝置、儀表是否正常工作,顯示讀數是否在合理範圍內。

3) 控制頂升速度不超過1mm/分鐘,最大頂升高度不超過5mm。

4) 頂升就位後,持荷10分鐘,觀察樑體及裝置狀況。如有異常情況,應立即回油、落樑,問題解決後再進行試頂,直至樑體受力及裝置執行正常。

5) 頂升就位後,根據控制系統顯示的頂升重量複核支座型號及各支座承受的壓力,如有異常,則應考慮調整支座型號。

6) 試頂正常後,應平穩落樑。

7. 樑體同步頂升

1) 頂升過程中以每頂升2mm為一步,分級頂升,各頂高差嚴格控制在0.5mm範圍內,全程採用位移感測器監測樑體頂升位移情況。實時監測整個千斤頂間位移感測器升量高差,若高差超過控制值時,必須進行適時調整後才進入下一個頂升週期,達到同步頂升的目的。

2) 箱梁二側佈設百分表監測箱梁轉動的情況,同時也作為位移感測器的對比驗證資料,箱梁每頂升一級百分表讀數一次。觀測人員隨時根據監測值反饋致控制室,指導操作人員進行操作。

3) 頂升時樑每升高5~6mm,臨時支撐加墊一塊鋼板。

4) 同步頂升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間,約為10~15mm。

5) 頂升到位後將樑體由千斤頂轉落至臨時支撐上。

8. 支座更換

1) 用鐵勾或人工取出舊支座,如舊支座已與墊石粘結而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊鬆動後取出。取出舊支座前應拍照記錄其缺陷狀況。

2) 用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面,如有支座下鋼板,則應打磨去除鐵鏽。

3) 測量墊石頂面標高,如頂不平整,則用環氧砂漿抹平。墊石頂面如需加高,則應採用環氧砂漿加高至設計標高並抹平;墊石頂面如需降低,則應鋼纖鑿除部分砼至設計標高並用環氧砂漿抹平。支座墊石頂面高程允許偏差不超過±2mm,頂面四角高差不超過1mm,軸線偏位不超過5mm。

4) 在支承墊石上根據設計圖紙標出支座位置中心線,同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線,將橡膠支座安放在墊石上,使支座的中心線與墩臺的設計位置中心線重合,支座就位準確。

5) 所有支座更換完畢後,再對安裝的新支座進行全面檢查,確保各項指標滿足設計及規範要求。 9. 落樑

1) 落樑前在樑體兩側的橋臺或橋墩擋塊與樑體間加塞木板,防止落樑時樑體發生水平位移。

2) 開啟同步頂升系統,平穩降落樑體。

3) 樑體就位後檢查支座上下鋼板與墊石、樑底之間的密貼情況,應儘量保證支座上下面全部密貼。如果支座出現偏心受壓、不均勻支承或脫空的現象,則應重新頂升樑體,並在支座下鋼板下加設抄墊鋼板進行微調(厚度規格為1mm~3mm),直至支座上下面全部密貼。

4) 支座檢查合格後拆除千斤頂、臨時支承鋼板等頂升裝置。

5) 取出樑體與擋板間木板,清理施工廢物及垃圾。

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