1樓：西諾小楊
德庫瑪注塑機，保修時間長，國內公司安排技術員上門除錯。
海天牌注塑機調機的基本步驟如下
2樓：匿名使用者
1、電抄力線路安全工作的組織措施：現場勘察bai
制度du；工作票制度；工作許可制度zhi；工作監護制度。
2、保證電力線dao路安全工作的技術措施：停電；驗電；裝設接地線；使用個人保安線；懸掛標示牌和裝設遮欄(圍欄)；工作間斷制度；工作結束和恢復送電制度。
電力線路是將變、配電所與各電能使用者或用電裝置聯接起來，由電源端(變、配電所)向負荷端(電能使用者或用電裝置)輸送和分配電能的導體迴路。
電力線路按電壓高低分，有高壓線路和低壓線路。高壓線路指1kv及以上電壓的電力線路，低壓線路指1kv以下的電力線路。也有的將1kv至10kv或35kv的電力線路稱為中壓線路，35kv以上至110kv或220kv的電力線路稱為高壓線路，而將220kv或330kv以上的電力線路稱為超高壓線路。
電力線路按結構形式分為架空線路、電纜線路和室內線路等。
電力線路的基本要求:供電安全可靠、操作方便、執行靈活、經濟和有利於發展。
海天注塑機如何除錯
3樓：匿名使用者
頂針頂出速度很慢，或者是頂不到設定的頂出位置，壓力跟速度都調到最大了，沒有改善，之前正常生產了半個多月了
4樓：匿名使用者
和其他機器一樣的啊，你具體想知道什麼啊
5樓：匿名使用者
海天注塑機怎樣調整，縮水，缺膠？？
怎麼快速學調注塑機？
6樓：大大的
注塑成型學習方法介紹：
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。
2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.
衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。
四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；
1、依注射方式可分為：
1.臥式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸複合式3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機
7樓：手機使用者
注塑成型介紹及工藝介紹
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件
三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。
2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.
衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。
四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；
1、依注射方式可分為：
1.臥式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機
2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸複合式
3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機
4、注塑機四大系統：
1.射出系統
a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。
b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。
c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。
d.料管互換性，自動清洗。
e.油泵之平衡、穩定性。
2.鎖模系統
a.高速度、高鋼性。
b.自動調模、換模裝置。
c.自動潤滑系統。
d.平衡、穩定性。
3.油壓系統
a.全電子式回饋控制。
b.動作平順、高穩定性、封閉性。
c.快速、節能性。
d.液壓油冷卻，自濾系統。
4.電控系統
a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。
b.閉環式電路、迴路。
c.ssr(比例、積分、微分 )溫度控制。
d.自我診斷.警報功能。
e.自動生產品質管制、記錄。
5、國內注塑機現有的品牌：
1.國外品牌：
巴頓 德馬格 三菱 日鋼 東芝 等等；
2.港臺品牌：
震雄 全力發 富強鑫 舜展 臺中精機 億利達 綜緯 豐鐵 百塑 今機 德潤 等等；
3.國外品牌：
海天 海星 海達 海太 海濤 海地 三元 通用 雙馬 永泰 王牌 等等；
五、 塑膠材料 塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種： 1.熱固性塑膠：
指不能重複使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。 2.熱塑性塑膠：
指可重複再造使用之塑膠,分為結晶體(pbt,pa)和非定形性(pc,ppo).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。 3.
工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強度在一平方釐米500kg以上;抗彎曲強度在一平方釐米2400kg以上的塑膠
目前大部分使用的塑料有：pp abs pbt pc pa pps pom 等。
1、 pp料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有：
中國石化 臺灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度seetec
特性： 比重較輕,流動性好,無色.無味.
無臭.無毒，光澤度.拉伸強度.
耐熱效能好,二次加工效能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上**低廉,主要適用於編織袋.玩具.
週轉箱.家電.管材.
板材等。
公司產品主要用於電器外殼，如：電機後罩 三管前後殼 小太陽後罩 風葉等等；
一般成型條件： 1.模溫：
20度至40度 2.乾燥條件：80度1-2個小時以上。
3.料管溫度：170度至220度 4.
熱變形溫度:80度(1.8mpa,12.
7mm)。 5.軟化點：
135度以上 6.模具收縮率：0.
5%--0.7%(3.3mm) 7.
拉伸屈服強度：20-30mpa;
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等；
2、 abs料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的廠牌有：中國石化 臺灣奇美 臺灣化纖巴斯夫 韓國lg(寧波lg) 韓國錦湖化工 韓國三星
特性：耐衝擊效能好，強度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤，易配色和二次加工、表面處理。
海天注塑機海天注塑機溫度偏差怎麼調整
8樓：匿名使用者
每一項都有說明的，你只要到溫度警報上下差調大就可以了。進入要密碼的。
9樓：匿名使用者
在一定溫差時，估讀。
10樓：
注塑機 第一段溫度設定175度之後不斷自動上升到200以上是什麼原因造成的？
注塑機的調機方法與技巧？
11樓：爆破密碼專家
確實問的很廣泛，一點點建議吧，不要同時調整多個引數，調整某個引數的時候記得把結果記錄在本子上。
一般就是背壓，冷卻時間，鎖模噸位等等。
12樓：misswang答疑解惑
回答親~這道題由我來回答，打字需要一點時間，還請您耐心等待一下。
3、模具溫度：模具溫度對製品的內在效能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、效能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑週期等）。
2、注射壓力：在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
三、成型週期
完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型週期，也稱模塑週期。它實際包括以下幾部分：
成型週期:成型週期直接影響勞動生產率和裝置利用率。因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,儘量縮短成型週期中各個有關時間。
在整個成型週期中,以注射時間和冷卻時間最重要,它們對製品的質量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比於充模速率,生產中充模時間一般約為3-5秒。
注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所佔的比例較大,一般約為20-120秒(特厚製件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對製品尺寸準確性有影響,若在以後,則無影響。保壓時間也有最惠值,已知它依賴於料溫,模溫以及主流道和澆口的大小
如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出製品收縮率波動範圍最小的壓力值為準。冷卻時間主要決定於製品的厚度,塑料的熱效能和結晶效能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證製品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對複雜製件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。
成型週期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及連續化和自動化的程度等有關。
一般的注塑機可以根據以下的程式作調校：
根據原料**商的資料所提供的溫度範圍，將料筒溫度調至該範圍的中間，並調整模溫。
估計所需的射膠量，將注塑機調至估計的最大射膠量的三分之二。調校倒索(抽膠)行程。估計及調校二級注塑時間，將二級注塑壓力調至零。
初步調校一級注塑壓力至注塑機極限的一半(50%) ；將注塑速度調至最高。 估計及調校所需要的冷卻時間。 將背壓調至3.
5bar。 清除料筒內已降解了的樹脂。 採用半自動注塑模式；開始注塑程式，觀察螺桿的動作。
就需要而適當調節射膠速度和壓力，若要使充模時間縮短，可以增加註塑壓力。如前所述，由於十足充模之前會有一個過程，充模最終壓力可以調至一級注塑壓力的100%。壓力最終都要調得夠高，使可以達到的最大速度不受設定壓力限制。
若有溢料，可以把速度減低。
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