1樓：匿名使用者
1.固定部分一般都是電機驅動送料螺桿，那麼就看開模部分，如能看出有電機驅動的，就是全電動的，如有油缸和管路的就是油壓的，油壓的佔大部分。
2.全電動和油壓的機器應該都一樣能夠能實現手動操作·半自動操作·全自動操作，但要看具體機型的配置。
3.變數泵的液壓系統有變頻器或伺服閥，系統比較複雜一些，定量泵的液壓系統沒有變頻器或伺服閥，系統比較簡單。
4.裝有伺服機的注塑機不一定是全電動，如果送料螺桿電機用伺服電機，開模部分額也可用液壓，而且液壓系統也可有伺服裝置。
2樓：匿名使用者
1.全電動意思是所有動作都是伺服馬達驅動滾珠絲槓動作，整機沒有液壓附件。
伺服電機有開鎖模、頂針、加料、射出四顆，外加座臺步進電機。
2.全電動和油壓機器所有動作都是一樣的，只是效能差別，都能實現。
3.變數泵和定量泵區別有點難，記錄油泵型號上網檢索油泵的類別吧，變數泵比定量泵省電30%。
4.現在流行伺服馬達驅動定量泵的油壓機器，省電60%，但還是油壓機
3樓：夢謫曹膳
1：都有說明書，具體來說二者的區別很大，現在外面大都的油壓的。詳細資訊你可以看看注塑機基礎知識，或者一些 塑膠**。
注塑機變數泵跟定量泵的名稱，請老師傅指教下！請給實際答案謝謝！ 20
4樓：在桃花江徜徉的池杉
變數泵是排量可變的泵。變數泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵，其中徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式，軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。齒輪泵和雙作用葉片泵一般都為定量泵。
變數泵分類
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。 徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定於不受其它橫向作用力。
轉於裝在配流軸上。位於轉子中的徑向佈置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，並通過卡簧鎖定。
二個保持環將滑靴卡在行程定子上。 軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。 軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。
由於柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優點，但對液壓油的汙染較敏感，結構較複雜，造價較高。
編輯本段工作原理：
雙向變數泵是指一臺泵，在原動機轉動方向不變情況下，通過改變變數機構例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向，例如原來是東北－西南向，改為西北－東南向，則變數泵原來的吸油口變成出油口，原來的出油口變成吸油口，即改變了液流的流向。在閉式迴路中，從而就改變了負載的轉動方向 比如斜盤式泵存在斜盤及缸體的轉動，在缸體中的柱塞一會兒吸油、一會兒壓油。
5樓：匿名使用者
我想說簡單點你可能 更容易明白 呵呵
定量泵 就是系統要不要液壓油 只要開機了 他就要給你這麼多油 不用的油就通過溢流閥回油箱
變數泵 就是根據系統需要油的多少來供給油 你要多少就給多少 不多給 也不少給
明顯的特點 就是變數泵直接 可以省電！ 定量泵成本要低很多！
變數泵 定量泵怎麼區分 20
6樓：大地雷公
泵的輸出排量不變,不能調節的,叫定量泵.如齒輪泵,又作用葉片泵等.
輸出排量可以調節的叫變數泵,如單作用葉片泵,柱塞泵等.
注塑機上帶有變數泵和定量泵還需要裝變頻器節能嗎？裝了效果會怎麼樣？
7樓：匿名使用者
注塑機上帶有變數泵一般情況是不會去裝變頻器的。裝了效果也會不明顯。注塑機上帶有變數泵和定量泵基本上都是由兩臺電動機驅動的。
像注鎖模，射膠一般都是由定量泵來完成。熔膠，冷卻，開模和頂針一般都是由變數泵來完成的。所以沒有什麼節能的空間。
裝了變頻器對注塑產品質量和機械保護還是有效果的。
8樓：塵埃之距
現在注塑機電機部分一般都是改造成伺服系統，效能很優越，節能率也高。
一般來說注塑機上如原來帶的是定量泵，改成伺服後的節能率達到80%左右都是很正常的；
如果是變數泵的話我有的裝置就不要做其他改造了，如要改伺服也可以，只是節能率相對低很多。如果在變數泵的基礎上再節能60%，算是很高的節能率，我們就改造過這樣的案例客戶。
歡迎多交流：廣州能之原節能技術****，**可以到網上查詢。
9樓：匿名使用者
用貶頻器控制啟動可以減小啟動電流。不過注塑機電機本來功率就不大。外國人喜歡什麼都帶個變頻器，國內還是少。除非是上百千瓦的大電機才帶變頻器或者軟啟動器啟動。
10樓：專業修弘訊電腦
如果產品的冷卻時間很長，就很省電的
定量泵，與變數泵區別
11樓：匿名使用者
從外觀上來說，變數泵和油箱之間有兩很油管，一粗一細，定量泵與油箱只有一根粗油管，變數泵的噪音比定量泵的大
12樓：匿名使用者
定量泵流量不能調節，即其沒有調節流量的結構設計。如果需要調節流量，則另配變頻器調節。
變數泵自身有調節流量的結構設計，如軸向柱塞泵和徑向柱塞泵，通過變數盤的傾角調節或偏心矩調節，改變柱塞的行程長度調節流量。
定量泵的注塑機和變數泵的注塑機有什麼區別？如果用變頻改造的話那個效果更好？為什麼？ 10
13樓：匿名使用者
定量泵負載是恆定的，而變數泵的負載是隨工藝引數改變而改變，是變化的，與普通定量泵相比節電40%左右，減少冷卻水30%左右。響應快，成型週期短，重複精度高。機器發熱量減少，減輕開鎖模衝擊，延長使用壽命。
如果改用變頻，節電是可以，但是動作會有遲緩現象，變頻器的特性比較軟補充以下：對於你的產品，如果是小型產品，精度要求不高，省電效果不是太顯著，對於精度要求高，大型製品，冷卻時間長則很明顯。
呵呵 我原來選裝置就遇到你一樣的問題：畢竟**不一樣！
14樓：匿名使用者
都可以用變頻，定量泵節能量大。所謂的大是因為他損失的多
15樓：愛學愛嘮叨
回答您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~親，您好，根據您的問題，答主這邊查詢到的資訊是：定量泵負載是恆定的，而變數泵的負載是隨工藝引數改變而改變，是變化的，與普通定量泵相比節電40%左右，減少冷卻水30%左右。響應快，成型週期短，重複精度高。
機器發熱量減少，減輕開鎖模衝擊，延長使用壽命。
如果改用變頻，節電是可以，但是動作會有遲緩現象，變頻器的特性比較軟補充以下：對於你的產品，如果是小型產品，精度要求不高，省電效果不是太顯著，對於精度要求高，大型製品，冷卻時間長則很明顯。
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全電動式注塑機有什麼特點?
16樓：寧雙祺
精度高 比伺服機 更加節能 東華的 全電動注塑機 直壓鎖模 更有效消除內應力
17樓：鞏義市金卓重工機械
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18樓：匿名使用者
所有動作由伺服電機控制，位置控制精確，鎖模力可能比同噸位的機臺稍低。
19樓：匿名使用者
不是液壓傳動，靠伺服電機動作
20樓：逍遙九少
全電動注塑機的特性
一、製造環境
1.設計加工精度要求高、外形設計、外購配件質量要求亦高；
2.在裝配上要求具備高階裝配技工的技能支援和清潔的裝配工作環境；
3.要求有穩定的供電電壓；
4.如果增加功能，如中子抽芯，則需增加伺服電機數量，成本會更高，維修成本也高；
5.使用背壓狀態，容易造成螺桿卡死；
6.機械傳動易出現磨損，需使用更多的潤滑油脂；
7.只能機鉸鎖模，而油壓機除常用的機鉸鎖模外，亦有直壓鎖模結構。
二、從控制系統的精度及可靠性來講：
全電動注塑機控制系統比油壓機簡單，反映也迅速，具有優良的控制精度：
1．伺服馬達本身特性已可保證提供高精度的位置、速度控制，滾珠絲桿的精度能達到微米級（0.01mm），定位重複精度誤差是0.01%；
2．提供高響應和高靈敏度的動作；
3．提供複雜同步動作，縮短生產週期；
全油壓機的安裝尺寸有其國際標準，多家廠家元件可以互換，帶來維修方便、費用低；而全電機伺服馬達及其驅動器每個廠家都不盡相同，自我維修困難，維修費用高。
三、生產效率：
全電動注塑機的伺服馬達有優良的高速性（可達4000r.p.m），在生產高精密複雜產品、低重量偏差或高合格率產品方面可提供複雜同步重疊動作，如開模時可以同時加料及頂出動作，極大地提高了生產效率，而液壓機普遍不能產生重疊動作，工作效率要遜色全電動注塑機。
四、效能**比：
全油壓機製造成本低，但耗能大，節能需選用變數泵或配裝變頻器來實現,全油壓機有機鉸式及直壓式兩類系列多品種可供客戶選擇，特別是在製造超大型、高鎖模力注塑機方面有優勢，而全電動注塑機具有節電、節水、高效能特性，運轉經費大幅度下降，加工週期短、工效高，但製造成本亦高、且品種少（目前只有機鉸式），全電動機受傳動機構的限制，無法應用於大型的高鎖模力的機器。
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