空壓機如何更有效的節能，空壓機的節能方式有什麼，可以詳細說一下嗎？

1樓：蓋皛顧釗

根據您的陳述，你們單位使用的是無油螺桿機，總的用氣量也比較大，而且系統的要求也比遊雀較高。其實關於節能方面有許多方面入手。

1、瞭解系統的壓力需求，最低限度，還有瞬間使用的壓降。降低系統管網壓力可以減少空壓機的做功。舉個例子：

當排氣壓力在9bar的時候zr200的電流為400a，而在8bar的時候電流則只有380a，這樣降低上限也能節約能耗。這個比較容易操作。

2、可以選擇其中1-2臺加裝變頻器控制。這個效果比較明顯，而且真的很節能（就是前期費用比較大）。通過管網壓力來實現空壓機的執行狀態。

3、熱能**。通過空壓機產生的熱量來加熱鍋爐補水，生產用水，拍仿浴室用水。這個見效神賀早快也環保。一般最多1年久可以收回投資。

4、檢查管路洩漏點並及時處理。

5、使用帶加熱的吸附式乾燥機，這樣可以能節約6-7%的耗氣量，減少耗氣量也就是減少耗電。

希望以上能幫你。

空壓機的節能方式有什麼，可以詳細說一下嗎？

2樓：風機節電中科

空壓機作為製造業的通用裝置之一，做好空壓機的節能工作，可以有效的幫組企業節約生產的成本。那麼，如何使得空壓機節能呢？中科宇傑帶你來看下！

一、液逗治理洩漏。

據測算，乙個1mm的小孔，在7bar壓力下，洩漏量約為，檢查所有的輸送管網以及用氣點，特別是接頭，閥門等處，及時處理洩漏點。

二、壓降治理。

通過管路分段設立壓鬧虛賣力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查譽困維護，一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的生仔是不超過10%即，冷幹過濾段的壓降一般。工廠儘量佈置環型管網，平衡各點用氣壓力。

三、調整用氣裝置壓力匹配。

評估用氣裝置的壓力需求，在生產的情況下儘量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7%-10%。

四、調整不合理用氣行為。

據資料分析得知，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對企業的氣動裝置進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮空氣做常規清掃工作。

五、採用集控模式。

空壓機數量少，可採用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可採用集中聯動控制，避免多臺空壓機引數設定時造成的階梯式排氣壓力上公升。

六、做好裝置維護和清潔。

增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。

七、空壓機餘熱**。

**空壓機油系統熱量製備熱水，用於其他工藝或者輔助生活設施。

八、乾燥系統改造或者更換。

新型乾燥裝備用空壓機餘熱對壓縮空氣進行乾燥脫水，節能率超過80%。

九、系統節能改造。

中科宇傑智慧型空壓機節電器通過調壓軟啟動，使的壓縮機啟動電流大幅度降低，避免壓縮機啟動時，啟動電流過大對裝置造成的衝擊和損害；根據使用者壓縮空氣的需求量，精確匹配出電機功率避免浪費；同時壓力穩定也可使用氣裝置生產工藝得到，十分有利於企業產品質量的控制。