1樓：長有知
數字控制機床（computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，從而使機床動作數控折彎機並加攔穗工零件。數控機床特物鍵點；數控機床的操作和監控全簡螞卜部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
2樓：沉夜孤星
數字控制機床，簡稱數控機床(nc，numericalcontrol),是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和資訊等多項技術為一體滲敬的機電一體化產品，在現代機床生產中，一般採用多電機拖動，主軸和各進給系統分別由各自的電機來拖動。由於機床加工範圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求機床執行部件具有不同的運動速度，因此機床的主運動應能進行無極調速，主軸調速系統一般採用交流主軸系統，隨著變頻調速技術的發展，數控機床的主軸的交流拖動，同樣能夠很好滿足需要。主驅動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉，或通過皮帶傳動和主叢悶慎軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。
由於主軸電機調速範罩老圍廣，又可無級調速，使得主軸箱的結構大為簡化。數控機床的技術要求。
1、對電機要求通常要求用變頻電機，或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求、並且要求電機調速範圍廣。
2、對變頻器的技術要求。
1)要求低頻力矩大低頻時(1～10hz)能出150%額定轉矩。
2)可靠性高變頻器故障率低，執行穩定可靠。
3)轉矩動態響應速度快，穩速精度高能實現很好的動態響應效果，依據負載的變化，通過輸出轉矩的變化很快做出響應，從而實現轉軸速度的穩定。
4)減速停車速度快通常數控機床的加減速時間都是比較短的，加速時間靠變頻器的效能保證，減速時間則依靠外加制動電阻或制動單元。
3樓：化乘櫻
數控車床在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量。系統在設計時在電機選型上會留有一定的餘量，電此碰機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較數緩高的速度執行，因此進行森畢談變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變裝置輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給裝置提供過流、過壓、過載等保護功能。
國內比較有名氣變頻器廠家有三。們要建立定期維護制度，對液壓系統較好的維護制度建議如下： 1）至多500小時或是三個月就要檢查和更換油濾定期沖洗油幫浦的進口油濾。
車床變頻器控制原理
4樓：匿名使用者
一、變頻器的作用：
1、調 速：普通的三相非同步迅頃電動機，加裝變頻後可以實現調速功能。即任意地改變電動機的轉速，本公司變頻器的頻率範圍是：0-650hz
2、節 能：變頻器調速比傳統的電磁調速可以節電25%-80%，具體節電的多少就要在看客戶的裝置的不同而不同；
3、軟啟動：變頻器啟動對機械畝梁陸裝置沒有危害，而硬啟動則反之。
變頻器工作原理：
主電路是給非同步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交渣裂流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。
它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的「整流器」，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的「平波迴路」，以及將直流功率變換為交流功率的「逆變器」。
數控機床上的變頻器的作用和工作原理
5樓：網友
一、作用變頻器的作用：
1、調 速：普通的三相非同步電動機，加裝變頻後可以實現調速功能。即任意地改變電動機的轉速，本公司變頻器的頻率範圍是：0-650hz
2、節 能：變頻器調速比傳統的電磁調速可以節電25%-80%，具體節電的多少就要在看客戶的裝置的不同而不同；
3、軟啟動：變頻器啟動對機械裝置沒有危害，而硬啟動則反之。
二、變頻器的工作原理：
1、概念：交—直—交；
2、將三相380v(220v)/50hz交流電通過整流橋整流變成脈動直流電，通過電解電容濾波後變成平滑的直流電，控制板對ipm、igbt或模組的控制後將平滑的直流電變成三相頻率可變的交流電。
6樓：網友
變頻器作用：控制電機轉速。變頻器工作原理：
先把交流變成直流，在你變成電壓和頻率可變的交流電來控制電機轉速，交流電動機的同步轉速錶達式位：n＝60 f(1－s)/p (1)式中 n———非同步電動機的轉速；f———非同步電動機的頻率；s———電動機轉差率； p———電動機極對數。 由式(1)可知，轉速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動機的轉速，當頻率f在0～50hz的範圍內變化時，電動機轉速調節範圍非常寬。
變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的，是一種理想的高效率、高效能的調速手段。
7樓：浪尖漂兒
你要簡潔明瞭 不好辦啊 變頻器的最大作用其實就是為了改變電機轉速的 這個你知道吧。
你看哈 電機是靠電磁場的變化產生力量旋轉的 那麼你磁場變化的越快 電機是不是就轉的越快？
磁場是由什麼決定的？ 變化的電流產生磁場 電流和電壓不過就查了個電阻 所以可以近似的說變化的電壓 產生 磁場（只是乙個說法，便於理解） 那麼電壓變化越快 你電機的轉速就越快是吧。
好 我們再來看變頻器 顧名思義就是改變 頻率的機器 改變什麼的頻率？ 輸入的是電壓 當然是改變電壓的頻率了 怎麼個理解法？ 頻率乘以週期=1 這個你知道吧？
頻率改變了 週期不就改變了嗎？
三相電 是正弦波 你該知道吧？乙個完整的正弦波的長度 我們假設是乙個週期。
我們再假設 變頻器把頻率 變大了 那麼根據公式 週期就小了 這個波就相比以前變的 窄了。
這裡的窄說的是x軸方向 但是波的峰值 是不變的。
既然每乙個 波的週期減小了 那麼單位時間的波得數量就多了。
那麼單位時間 波的變化率就增加了 波 其實就是三相電啊。
這樣的話 就可以理解為 單位時間的電壓變化比以前增加了。
接著 磁場的變化就比以前加劇了 電機轉的就快了。
上邊的話 有很多的漏洞 但是 大方向是沒有錯的 這樣樓主估計能簡單瞭解個7， 8分。
要想完全理解 那麼樓主 首先要明白電機的原理 明白電機是怎麼變速的。
8樓：網友
數控操作啟動，停止時不能馬上從高速停止，或馬上加速到高速，有個緩衝，變頻器就是控制裝置速度的。
純屬個人理解。
9樓：在驕
就是控制主軸的轉速的！數控系統，變頻器，碼盤，形成乙個閉環控制系統！
10樓：saj變頻器
三晶s350變頻器在數控機床變頻控制系統優勢1、完全滿足數控車床高生產率、高削切精度、高穩定性、高柔性要求。
2、s350採用向量控制模式，動態響應效果非常好，使電機主軸能高速穩定執行。
3、滿足複雜、不規則形狀零件的高深度和高強度削切要求，在低頻狀況下，可以穩定保持150%的轉矩輸出。
4、加減速時間秒，實現無銜接式正反轉執行。
5、抗干擾性強，通過嚴格cnc綜合測試，不會對系統造成任何干擾。
6、穩速精度高，低速時速度變化率小，執行平滑。
11樓：於秀川
數控衝床 還是數控剪板機 數控折彎機 具體一點好吧！
數控車床「有變頻器」和「沒變頻器」有什麼區別？和無級變速有什麼關係？請說具體點，謝謝。
12樓：網友
變頻器是給主軸電機調速用的，這個跟無極調速是有關的。具體原因你可以這樣理解：
無極調速是相對於有極調速而言的，普通的車床用的定速電機，上電以後一般情況下工作在額定轉速，通過主軸箱裡面的一系列齒輪獲得主軸所需的轉速，但是這個轉速是一檔一檔的，比如100,200，但是不能調到中間的任一轉速比如110。無極調速，故名思議，就是可以調節到需要的任一轉速，但是為了充分發揮電機的功率，電機最好的能在恆功率區工作，這個區域的轉速是額定轉速到最高轉速，但是主軸的調速範圍可能需要從幾十轉到幾千轉，這就意味不能把電機直接接到主軸，中間需要乙個變速箱，因為電機的轉速是連續可調的，所以主軸的轉速也是連續可調的。
當然，電機技術發展很快，如果有沒有變頻器的話，也不能說就不能無極調速，因為現在也有主軸伺服電機，跟它配套的是伺服驅動器，調速範圍更寬，甚至可以取消傳統的主軸箱的變速齒輪。
13樓：網友
這還要看是什麼床子，我現在做的這個床子好像就有四個變頻器，主軸，主軸相對軸，刀塔s1，刀塔s2
14樓：網友
一般是乙個變頻器控制主軸轉速，變頻器除了節能外主要是實現無級變速。沒有變頻器的一般是機械檔位變速，也有液壓檔位變速等。檔位變速時，速度越慢動力越大，變頻的低頻低速就扭矩明顯降低。
向量的好些。
15樓：網友
乙個變頻器的。有就可以無級調速。
沒有就不能無級調速。
16樓：網友
當然區別很大了。
有了變頻器，可以讓主軸電機的機械特性變得非常好，切削的範圍，精度有所提高。
無級變速不一定非要變頻器，但是變頻器是近年來電機調速效果最好的，他可以讓電機轉速穩定在調速範圍內的任意一點，用對應的輸出轉矩帶動主軸，使切削工件的力度正好。
並且有了變頻器，電機的啟動問題也得到徹底解決，有了它就不用軟啟動器了。
17樓：網友
有就可以無級調速。
沒有就不能無級調速。
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