1樓：《草原的風
這個跟具體的零件形狀、大小、材質、生產批量、採用的裝置等等有關，不確定。
我知道最便宜的元/公斤，最貴的5~6元/公斤，還有，如果零件過小，則按件數來算加工費的。比如手錶零件，如果按公斤來算誰也不會給你幹，並且由於太小，一加熱就很容易氧化脫碳，不得不用真空爐來幹，這樣的調質，不會便宜的，如果是簡單的大件，由於有加工餘量，則氧化點也沒啥，可用箱式爐來幹就比較便宜。合金鋼與碳鋼的價錢也不一樣，合金鋼一般加熱溫度高，電費要高，所以價錢就比較貴，合金元素越多越貴，單件與批量也會不一樣，你買乙個蘋果和買一車蘋果價錢也會不一樣。
形狀複雜的和形狀簡單的零件也不一樣。所以，具體問題具體商談。
調質和淬火的區別？
2樓：次次次蛋黃公尺亞
1、定義不同。
淬火：是將鋼加熱到ac3或ac1以上20-30度，保溫後迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。
調質：又稱為「高溫回火」一般習慣將淬火後的零件進行高溫回火在熱處理上稱為調質，調質可以使鋼材得到良好的綜合機械效能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調質「處理。
2、工藝步驟不同。
調質通常指淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 調質比淬火多了一步高溫回火的過程。調質包含了淬火。
3、目的不同。
淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
調製的目的是使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優良的韌性、塑性、切削效能等。
3樓：網友
調質和淬火：都是材料熱處理只是工藝步聚不同（它尤如燒菜，乙個是煎另乙個是炸）
調質：（通常指淬火＋高溫回火），以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：
亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行回火即可。調製的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械效能。
淬火：（通常指淬火後不再高溫回火）， 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
淬火的材料必須達到一定的含碳量，a3鋼含碳量太低不適合淬火與調質。
4樓：我的小度
回答1、性質不同：退火是一種金屬熱處理工藝。調質是一種用以改善鋼鐵材料綜合力學效能的熱處理工藝。正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。
2、使用溫度不同：正火是將鋼構件加熱到ac3溫度以上30〜50℃後。調質是在500-650℃之間進行回火。
退火緩慢加熱到ac3（亞共析鋼）或ac1（共析鋼或過共析鋼）以上30～50℃，緩慢冷卻下來。
3、組織不同：正火較退火組織細小，珠光體片間距窄小，晶粒細化。
調質處理和熱處理有什麼區別
5樓：戀空不哭
熱處理分為很多種，調質熱處理是熱處理的一種。就是醫院與市三院的區別。
6樓：網友
調質只是熱處理的一種而已哦。
36nicrmo16熱處理hb290-320調質處理,有那位大俠指教
7樓：上海榮昆金屬製品****
(36nicrmo16)屬於德標淬火鋼和回火鋼，執行標準：en 10083-3-2006淬火鋼和回火鋼 第3部分 合金鋼的交貨技術條件。
36nicrmo16)化學成分：
36nicrmo16)調製處理如下：
8樓：青島豐東熱處理****
36nicrmo16是一種不鏽合金鋼。是含碳量，含合金元素鎳，鉻均不到，含鉬的中碳低合金鋼，是不鏽鋼，而且耐高溫，耐腐蝕，具有較好的強韌效能。
9樓：上海勃西曼特鋼集團
36nicrmo16合金鋼36nicrmo16材料號：36nicrmo16標準：en 10083-3 :
36nicrmo16特性及應用：36nicrmo16材料，德國牌號特種鋼。
36nicrmo16化學成分：碳 c： -
矽 si：≤
錳 mn： -
鎳 ni： -
磷 p：≤硫 s：≤
鉻 cr：鉬 mo： -
36nicrmo16主要規格：36nicrmo16圓棒、 36nicrmo16板。
10樓：上海奔來金屬材料****
36nicrmo16
材料號：牌號：36nicrmo16
標準：en 10083-3 : 2006
特性及應用：
36nicrmo16材料，德國牌號特種鋼。
化學成分：碳 c： -
矽 si：≤
錳 mn： -
鎳 ni： -
磷 p：≤硫 s：≤
鉻 cr：鉬 mo： -
什麼是熱處理，什麼是調質？
11樓：濟寧鈦浩機械****
鋼的熱處。
bai理工藝包括退du火、正火、淬火、回火zhi和表面熱處理等dao方法。其中回火又包括內高溫回。
火、中容溫回火和低溫回火。將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學效能。
調質通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。
淬火後在500~650℃進行回火即可。
淬火是第一步工序，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質則根據鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火後內應力大，很脆，必須進行回火，以便消除應力，增加韌性，調整強度。回火是使調質鋼力學效能定型化的最重要工序。
各種鋼力學效能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據。對某些合金調質鋼的高溫回火，要注意防止出現第二類回火脆性，以保證鋼的使用效能。
12樓：
熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其效能的一種金屬熱加工工藝。
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
13樓：網友
熱處理：熱處理是指金屬材料。
在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或回內部的化學成分答與組織，獲得所需效能的一種金屬熱加工工藝當然傳輸距離較長時，要滿足電壓損耗的要求，需要根據線路長短，所允許的負載要相應減小。
調質：即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
14樓：酆令慧芒石
調質是淬火加高溫回火的愛德利變頻器雙重熱處理！
15樓：網友
是一種加工工藝。有淬火，回火，退火，正火等方式，增加材料的強度與韌性。
16樓：海波夢逍遙
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
工件在熱處理時有效厚度的確定
17樓：網友
熱處理零件的預先熱處理和預留加工餘量。
一、預先熱處理。
1. 滲碳零件毛坯的預先熱處理。
一般為正火或正火+ 回火。
2. 離子滲氮件的預先熱處理。
由於結構鋼退火狀態滲氮後硬度較低，正火狀。
態滲氮後衝擊效能大幅度下降。國標(jb/ t6956 -
93) 規定：一般結構鋼預先熱處理應採用調質處理，正火處理僅適用於對衝擊效能要求不高的小型零。
件。3. 高頻淬火件的預先熱處理。
我廠工藝標準(q/ zh4425 - 81) 規定： 45 ,40cr
2 4·設計·製造·
鋼採用正火或調質處理。國標(jb/ t9201 - 1999) 規。
定：應根據材料的加工效能和要求的使用效能選擇。
預先熱處理種類，如退火、正火、調質等。
二、預留加工餘量。
零件熱處理時不可避免地會產生變形，因此，零。
件在加工過程中必須留有合理的加工餘量，既簡化。
熱處理操作，又不至於加大機加工時的工作量。我。
廠編制的工藝標準(zhc511 - 84) 給出了各類熱處。
理零件的預留加工餘量，可供參考。
1. 調質件的預留量。
軸類調質件在淬火時會有變形、氧化、脫碳等現。
象。因此無論是原材料還是鍛件，調質前必須留有。
加工餘量。表1 為軸類調質件徑向的加工餘量。
表1 調質件的加工餘量 (mm)
直 徑長 度。
2. 滲碳件的預留量。
對區域性滲碳零件在不需要滲碳的部分或有配作。
孔處，可以用留有加工餘量的辦法，在滲碳後淬火前。
切除這部分滲碳層。此時必須參考設計要求的滲碳。
層深度來留此處的加工餘量，如表2 所示。
表2 區域性不滲碳的加工餘量 (mm)
設計要求滲碳深度不滲碳表面每面應留的餘量。
1. 1 + 淬火時留餘量。
1. 4 + 淬火時留餘量。
1. 8 + 淬火時留餘量。
2. 2 + 淬火時留餘量。
2. 7 + 淬火時留餘量。
3. 淬火件的預留量。
精加工以後的零件在淬火時由於熱應力與組織。
應力的影響，必然會產生變形。除設法減小淬火變。
形外，為了能在淬火後磨削到要求的尺寸，必須留出。
足夠的磨削餘量。
18樓：網友
一般考慮直徑和厚度最大的地方，同爐零件不同尺寸按最大尺寸計算有效厚度。
一般什麼材料需要淬火，什麼材料需要調質處理。
19樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
一般中碳鋼及高碳鋼材料需要淬火，低碳鋼材料需要調質處理。
淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。
20樓：吳業林
淬火及調質的目的不是為了材料，而是為了達到零件在機器裝置中的使用要求。也就是說零件的使用要求決定了材料的選擇和材料的加工工藝（其中就包括了熱處理）。一般可以直接淬火的材料是中碳鋼及高碳鋼，低碳鋼經表面滲碳、滲氮等方法後也可以表面淬火；調質處理後其材料的綜合效能得到了提高，且不會像淬火那樣影響機械加工。
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