1樓：天行健管理諮詢
為交流和承認成果，推進六西格瑪專案的持續開展，專案團隊應基於專案立項表和專案文件，對活動記錄進行整理歸納，撰寫成果報告書，要求文字精練，條理清楚，儘量選用圖表表達。分析可包括以下內容:
1、界定。專案背景、專案目標、專案計劃、專案團隊、流程分析等。
2、測量。過程輸出績效的側量、過程因素分析、過程因素測量、測量系統分析等。
3、分析。潛在失效模式與效應分析、關鍵過程因素與輸出績效的迴歸和相關分析、假設檢驗、方差分析等。
4、改進。試驗設計、解決方案的確定和實施等。
5、控制。改進效果驗證、收益評估(硬的和軟的)，控制圖與過程能力分析、標準化等。
6、經驗教訓、遺留問題和下一步打算等。
專案總結報告應報請業務負責人、財務主管、資深黑帶(mbb)和倡導者稽核。業務負責人從過程的角度，核實專案過程及效果的真實性；財務主管核實專案財務收益的計算方法和結果。6西格瑪管理諮詢資深黑帶應對專案全過程進行全面的核實；而倡導者則更多地從公司文化和戰略的巨集觀視角稽核六西格瑪專案的成果。
2樓：張馳管理諮詢****
【一】、六西格瑪專案總結編寫模板：
1.專案描述;
專案背景分析、目標設定、團隊成員、時間表、財務預估、流程圖。
2.專案的資料收集;
專案資料收集**、 測量系統分析專案 。
3.分折影響目標的主要因素;
找出影響目標的因素; 可使用流程圖、因果矩陣圖、柏拉圖、fmea等方法.
4.找到主要改善點,並擬定方案進行改進;改善前後對比。
5.標準化,建立標準化流程、制度並檔案化。
關於六西格瑪專案的分類，從不同維度有不同答案，常見的分類依據有以下兩種：
【二】、 按照專案研究的流程特點可分為3類
第一， 六西格瑪改善（six sigma）專案，通常關注流程輸出品質的改進，這些流程包括產品生產製造流程、非製造事務流程和客戶服務流程等。通過專案改善可以優化流程輸出的品質指標，降低流程中的劣質成本（copq），提升客戶（流程服務物件）的滿意度。
第二， 精益六西格瑪改善（lss）專案，通常關注流程輸出的效率問題，如提升產品製造流程生產效率，改善裝置總效率（oee），降低裝置故障停機損失，減少生產線換型時間，縮短客戶等待時間，消減庫存金額等課題均為常見的lss專案課題。
第三， 六西格瑪設計（dfss）專案，通常關注新品研發的全過程，利用dfss可以優化企業研發流程，跨越式提升新產品品質和可靠性，同時可有效縮短研發週期，顯著降低研發成本。
【三】、按照專案流程範圍及資源協調難度亦可分為3類
第一， 六西格瑪綠帶（gb）專案，專案實施過程只涉及或界定在部門內的單一流程，需要協調的資源僅限於部門內，專案變數少，管理難度小，易掌控，適合六西格瑪方**或專案管理初學者。
第二， 六西格瑪黑帶（bb）專案，專案實施過程可能涉及多個流程或單一的跨部門流程，需要協調跨部門資源，方**的運用較深入，專案價值也較綠帶專案高。
第三， 六西格瑪倡導者（champion）專案，專案實施過程同時涉及多個且跨部門流程，需要跨越多個部門協調資源，方**的運用深度同黑帶專案，但專案價值通常數倍於黑帶專案。
【四】、張馳諮詢專注六西格瑪公開課培訓與專案輔導。（六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計）
1.六西格瑪培訓分為：綠帶、黑帶、綠帶升黑帶。
2.張馳六西格瑪公開課培訓費用八千至四萬之間。每月固定有課。
3.培訓方式有三種：公開課、內訓、諮詢（專案輔導）。
六西格瑪管理主要內容是？
3樓：笑笑師伯
六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以」零缺陷」的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的顯著提升與企業競爭力的重大突破。
六西格瑪（six sigma）是在20世紀90年代中期開始被ge從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，並提供了一系列同等地適用於設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與ge的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭並進，成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定企業戰略目標和產品開發設計的標尺，追求持續進步的一種管理哲學。
六西格瑪（6σ）概念作為品質管理概念，最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯於2023年提出，其目的是設計一個目標：在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。 真正流行並發展起來，是在通用電氣公司的實踐，在傑克韋爾奇於20世紀90年代發展起來的6σ（西格瑪）管理是在總結了全面質量管理的成功經驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。
六西格瑪管理實施程式
辨別核心流程和關鍵顧客
隨著企業規模的擴大，顧客細分日益加劇，產品和服務呈現出多標準化，人們對實際工作流程的瞭解越來越模糊。獲得對現有流程的清晰認識，是實施6σ管理的第一步。 1．辨別核心流程。
核心流程是對創造顧客價值最為重要的部門或者作業環節，如吸引顧客、訂貨管理、裝貨、顧客服務與支援、開發新產品或者新服務、開票收款流程等，它們直接關係顧客的滿意程度。與此相對應，諸如融資、預算、人力資源管理、資訊系統等流程屬於輔助流程，對核心流程起支援作用，它們與提高顧客滿意度是一種間接的關係。不同的企業，核心流程各不相同，回答下列問題，有助於確定核心流程：
（1）企業通過哪些主要活動向顧客提供產品和服務？ （2）怎樣確切地對這些流程進行界定或命名？ （3）用來評價這些流程績效或效能的主要輸出結果是什麼？
2．界定業務流程的關鍵輸出物和顧客物件。在這一過程中，應儘可能避免將太多的專案和工作成果堆到「輸出物」欄目下，以免掩蓋主要內容，抓不住工作重點。對於關鍵顧客，並不一定是企業外部顧客，對於某一流程來說，其關鍵顧客可能是下一個流程，如產品開發流程的關鍵顧客是生產流程。
3．繪製核心流程圖。在辨明核心流程的主要活動的基礎上，將核心流程的主要活動繪製成流程圖，使整個流程一目瞭然。
定義顧客需求
1．收集顧客資料，制定顧客反饋戰略。缺乏對顧客需求的清晰瞭解，是無法成功實施6σ管理的。即使是內部的輔助部門，如人力資源部，也必須清楚瞭解其內部顧客——企業員工的需求狀況。
建立顧客反饋系統的關鍵在於： （1）將顧客反饋系統視為一個持續進行的活動，看作是長期應優先處理的事情或中心工作。 （2）聽取不同顧客的不同反映，不能以偏概全，由於幾個印象特別深刻的特殊案例而形成片面的看 法。
（3）除市場調查、訪談、正式化的投訴系統等常規的顧客反饋方法之外，積極採用新的顧客反饋方法，如顧客評分卡、資料庫分析、顧客審計等。 （4）掌握顧客需求的發展變化趨勢。 （5）對於已經收集到的顧客需求資訊，要進行深入的總結和分析，並傳達給相應的高層管理者。
2．制定績效指標及需求說明。顧客的需求包括產品需求、服務需求或是兩者的綜合。對不同的需求，應分別制訂績效指標，如在包裝食品訂貨流程中，服務需求主要包括介面友好的訂貨程式、裝運完成後的預通知服務、顧客收貨後滿意程度監測等，產品需求主要包括按照時間要求發貨、採用規定的運輸工具運輸、確保產品完整等。
一份需求說明，是對某一流程中產品和服務績效標準簡潔而全面的描述。 3．分析顧客各種不同的需求並對其進行排序。確認哪些是顧客的基本需求，這些需求必須予以滿足，否則顧客絕對不會產生滿意感；哪些是顧客的可變需求，在這類需求上做得越好，顧客的評價等級就越高；哪些是顧客的潛在需求，如果產品或服務的某些特徵超出了顧客的期望值，則顧客會處於喜出望外的狀態。
針對顧客需求評估當前行為績效
如果公司擁有雄厚的資源，可以對所有的核心流程進行績效評估。如果公司的資源相對有限，則應該從某一個或幾個核心流程入手開展績效評估活動。評估步驟如下：
1．選擇評估指標。標準有兩條：①這些評估指標具有可得性，資料可以取得。
②這些評估指標是有價值的，為顧客所關心。 2．對評估指標進行可操作性的界定，以避免產生誤解。 3．確定評估指標的資料**。
4．準備收集資料。對於需要通過抽樣調查來進行績效評估的，需要制訂樣本抽取方案。 5．實施績效評估，並檢測評估結果的準確性，確認其是否有價值。
6．通過對評估結果所反映出來的誤差，如次品率、次品成本等進行數量和原因方面的分析，識別可能的改進機會。
辨別優先次序，實施流程改進
對需要改進的流程進行區分，找到高潛力的改進機會，優先對其實施改進。如果不確定優先次序，企業多方面出手，就可能分散精力，影響6σ管理的實施效果。業務流程改進遵循五步迴圈改進法，即dmaic模式：
1．定義（define）。定義階段主要是明確問題、目標和流程，需要回答以下問題：應該重點關注哪些問題或機會？
應該達到什麼結果？何時達到這一結果？正在調查的是什麼流程？
它主要服務和影響哪些顧客？ 2．評估（measure）。評估階段主要是分析問題的焦點是什麼，藉助關鍵資料縮小問題的範圍，找到導致問題產生的關鍵原因，明確問題的核心所在。
3．分析（analyze）。通過採用邏輯分析法、觀察法、訪談法等方法，對已評估出來的導致問題產生的原因進行進一步分析，確認它們之間是否存在因果關係。 4．改進（improve）。
擬訂幾個可供選擇的改進方案，通過討論並多方面徵求意見，從中挑選出最理想的改進方案付諸實施。實施6σ改進，可以是對原有流程進行區域性的改進；在原有流程問題較多或惰性較大的情況下，也可以重新進行流程再設計，推出新的業務流程。 5．控制（control）。
根據改進方案中預先確定的控制標準，在改進過程中，及時解決出現的各種問題，使改進過程不至於偏離預先確定的軌道，發生較大的失誤。
擴充套件、整合六西格瑪管理系統
當某一六西格瑪管理改進方案實現了減少缺陷的目標之後，如何鞏固並擴大這一勝利成果就變得至關重要了。 1．提供連續的評估以支援改進。在企業內廣泛宣傳推廣該改進方案，以取得企業管理層和員工的廣泛認同，減少進一步改進的阻力；將改進方案落實到通俗易懂的文字資料上，以便於執行；實行連續的評估，讓企業管理層和員工從評估結果中獲得鼓舞和信心；任何改進方案都可能存在著需要進一步改進之處，對可能出現的問題，應提前制訂應對的策略，並做好進一步改進的準備。
2．定義流程負責人及其相應的管理責任。採用了6σ管理方法，就意味著打破了原有的部門職能的交叉障礙。為確保各個業務流程的高效、暢通，有必要指定流程負責人，並明確其管理責任，包括：
維持流程檔案記錄、評估和監控流程績效、確認流程可能存在的問題和機遇、啟動和支援新的流程改進方案等。 3．實施閉環管理，不斷向6σ績效水平推進。6σ改進是一個反覆提高的過程，五步迴圈改進法在實踐過程中也需要反覆使用，形成一個良性發展的閉環系統，不斷提高品質管理水平，減少缺陷率。
此外，從部分核心環節開始實施的6σ管理，也有一個由點到面逐步推開改進成果、擴大改進範圍的過程。
什麼是六西格瑪，什麼是六西格瑪管理
六西格瑪 six sigma 又稱 6 6sigma，不能使用大寫的 西格瑪 1 2 是希臘文的字母，在統計學中稱為標準差，用來表示資料的分散程度。其含義引申後是指 一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當於每一百萬個機會裡，有6210次誤差。如果企業不斷追求品質改進，達到6西格瑪...
實施六西格瑪的目的是什麼實施六西格瑪管理的目的是什麼
六西格瑪 6sigma，six sigma 管理的好處 實施六西格瑪 6sigma，six sigma 管理的好處是顯而易見的，概括而言，主要表現在以下幾個方面 一 能夠提升企業管理的能力 六西格瑪 6sigma，six sigma 管理以資料和事實為驅動器。過去，企業對管理的理解和對管理理論的認識...
六西格瑪黑帶怎麼認證，六西格瑪黑帶認證必須符合哪些條件？需要參加培訓嗎？
六西格瑪黑帶大師認證必須要做黑帶專案，專案驗收合格後，由第三方頒發資格證書，目前的第三方包括諮詢公司或培訓機構 美國質量協會 中國質量協會等。具體的情況可以參考下面的內容。1 黑帶大師培訓一般分為三個階段，第一階段為黑帶認證階段，包括參加4周的黑帶培訓課程和完成1個以上的黑帶專案，使培訓物件成為認證...