1樓：匿名使用者
至少48個小時。
試驗標準：標準是對重複性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、溼度、氯化鈉溶液濃度和ph值等做敬段的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱效能提出技術要求。
同種產品採用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如gb/電工電子產品基本環境試驗規程 試驗ka：鹽霧試驗方知知法》，gb/電工電子產品環境試驗 第2部分：
試驗 試驗kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，gb5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，gb/搭稿消t1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧效能的測定》,sh/t 0081-91 《石油化工行業標準——防鏽油脂鹽霧試驗法》。
304不鏽鋼能過96小時鹽霧嗎?
2樓：網友
可以，304不鏽鋼在經過化學鈍化以後（一般用濃度20%-50%的硝酸，鈍化10-30分鐘），可以衝擊下500小時的中性鹽霧實驗。
1，鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，最大不超過，有些鋼的wc（含碳量）甚至低於如00cr12）。不鏽鋼中的主要合金元素是cr（鉻），只有當cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不鏽鋼一般cr（鉻）含量至少為。
2，不鏽鋼中還含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，最大不超過，有些鋼的wc（含碳量）甚至低於如00cr12）。不鏽鋼中的主要合金元素是cr（鉻），只有當cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。
因此，不鏽鋼一般cr（鉻）含量至少為。
3樓：網友
304不鏽鋼在經過化學鈍化以後（一般用濃度20%-50%的硝酸，鈍化10-30分鐘），可以衝擊下500小時的中性鹽霧實驗。所以如果忽略其他一些因素，答案是，可以的。但是，奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕效能用中性鹽霧試驗的方法去檢驗，我個人持反對意見。
原因有二：首先，基本上所有的不鏽鋼能夠耐腐蝕，主要是鉻元素氧化後形成緻密的鈍化層，隔絕空氣和其他一些腐蝕性介質對基材的影響。鈍化層的產生需要一定的時間。而鹽霧實驗並無法模擬出可以讓材料產生鈍化層的化境。
其次，奧氏體不鏽鋼對鹵族元素，比如氯元素及其敏感。容易在區域性鈍化膜比較薄的地方產生點蝕源，形成乙個自催化式的逐步加重的原電池反應，形成嚴重的區域性腐蝕。但在實際使用過程中，及時區域性有鈍化膜的破損，在大氣環境下，鈍化膜是可以自我修復的。
當然，這也就解釋了為什麼用化學方法形成較厚的鈍化膜，可以耐受比較長時間的鹽霧測試。
當然，如果您的材料剛剛進行過打磨，拋光，鈍化膜遭到破壞，馬上就進行鹽霧實驗，也有可能在96小時，就發生區域性腐蝕。
鈍化膜的檢測並沒有有效的方法。iso 16048建議測試電極電位和電流的變化曲線，但不能直接反應鈍化膜厚度。我曾經考慮用膠布貼住樣件的半邊，進行鈍化，然後用共聚焦顯微鏡測量膠布撕掉後的臺階高度。
不過只是設想，還沒有嘗試過。
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
可以的。sus304的鹽霧試驗時間通常是160小時以上，但在打製的過程中如果變形量過大（例如用來打尖尾的螺絲），一般尖尾部在52小時以上就會開始生鏽，針對這一現象建議過一下防鏽油性封閉，或者另外在表面電鍍。另外還可以改變原設計方案（當然是在客戶同意的條件下）。
5樓：咻咻聊生活
可以的，家用食用鹽可以。
202不鏽鋼絲能過200小時鹽霧測試嗎
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
202不鏽鋼絲不能通過200小時鹽霧測試，202不鏽鋼是200系不鏽鋼中的一種，國標型號為系不鏽鋼屬於低鎳高錳不鏽鋼，鎳含量 ，錳含量8%左右，是節鎳型不鏽鋼。可以使用不鏽鋼鈍化液提高不鏽鋼表面的防鏽耐腐蝕能力，提高鹽霧測試時間，不該變工件的外觀，尺寸以及導電性等物理性質。
不鏽鋼鈍化液的應用：提公升不鏽鋼的防鏽能力、提公升不鏽鋼的鹽霧測試能力、提公升產品附加值。
適應材料：適用於所有200和300系列不鏽鋼、xm7、xm15j1……）的乾式防鏽。
不鏽鋼鈍化液的強大優勢：
一、鈍化後不改變工件的任何尺寸與顏色、有效保護工件的靚麗外觀與精度。
二 、使用成本低廉、藥液可重複使用、實現材料防鏽等級由次變強（201變變316……）提公升產品附加值有效降低企業成本。
三 、鈍化後抗腐蝕能力強，201系列材料通過48小時以上，304系列材料200~1500小時鹽霧測試。
四、操作簡單、不鏽鋼鈍化液效能穩定、只需常溫浸泡即可。
7樓：上海固體潤滑
您好，上海 固體潤滑為您解答。
肯定不能，一般國家不鏽鋼的條件是鹽霧試驗96小時最高標準！
如果是200小時不生鏽是有可能的，但是鹽霧試驗200小時和室外放置200小時是有本質的區別的。一般肯定需要做電鍍，達克羅等防腐的塗層才能達到的。
我們是做固體潤滑塗層的，一般除了能達到防腐的效果外，還能幫助零部件起到自潤滑的效果，降低摩擦係數。一般防腐蝕可以達到1000小時-2000小時，最好的塗料可以到5000小時。摩擦係數可以從降到。
隨著環保越來越嚴格，固體潤滑也在越來越被客戶接受。
所以回到您的話題，如果您是想放在室外200小時，應該可以，如果您想做鹽霧200小時，肯定不行。必須要做塗層，您可以去搜尋下我們，上海 固體潤滑。希望能幫到您，純手打，謝謝！
8樓：寶雲鋼
百分之五的肯定不能20小時還差不多。
9樓：
怎麼可能 你腦子壞特了。
303不鏽鋼做鹽霧試驗能通過多長時間
10樓：匿名使用者
一般72小時的都可以輕鬆過，還有100多小時的，可以自己試驗一下，我就是做303不鏽鋼的，我們一般都會做到72小時。
11樓：匿名使用者
24小時吧，我們泡的306的。
不鏽鋼的鹽霧試驗標準
12樓：範魯發
鹽霧試驗條件：
在35°+/-2°密閉環境中，溼度大於85%，ph值在，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續48小時鹽水噴霧測試。
結果要求：工件表面不能有氣泡，裂痕等不良。
13樓：王鎰浩
《gb/t 24195-2009 金屬和合金的腐蝕 酸性鹽霧、「乾燥」和「溼潤」條件下的迴圈加速腐蝕試驗 》
經常做的鹽霧測試有哪幾類金屬?我的產品是一般的不鏽鋼，正常環境下使用，適合做哪種測試？要出報告的！
14樓：
sgs工業部材料實驗室400**（號碼見）鹽霧測試答疑：
常用的煙霧測試包括：
1) 中性鹽霧試驗（nss試驗）
這是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液ph值調在中性範圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².
h之間。 大部分的產品都會做這個條件。
2) 醋酸鹽霧試驗（ass試驗）
這是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的ph值降為3左右，溶液變成酸性，它的腐蝕速度要比nss試驗快3倍左右。使用在酸性環境下或要求較高的產品會做這個條件。
3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（cass試驗）
是在酸性鹽霧基礎上發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—2水氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是nss試驗的8倍。一般鍍層件、汽車零部件會選用這個條件。
還有一種比較少用的是迴圈鹽霧，噴霧，乾燥，潤溼等可以任意組合，這個條件汽車產品做的比較多。
你的產品是一般的不鏽鋼，做中性鹽霧即可。
如需做不鏽鋼耐腐蝕測試，可諮詢sgs工業部材料實驗室400**（帳戶名）。
400代表全國統一，630代表留下你，1878是sgs的誕生年。
400 630 ib7b——
15樓：陳粟萬箱紅
sgs，各地技術質量監督局都可出報告。
16樓：網友
一般來說戶外產品，炊具的金屬製品都需要做鹽霧。出口美國要按照astm b117標準進行中性鹽霧測試，可選擇1%或者5%濃度的鹽水（看買家要求）。測試周期為五到七個工作日。
我司是著名第三方，可以出合格檢測報告。
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