製冷壓縮機的工作原理及結構 螺桿式製冷機工作原理

2025-05-07 11:55:15 字數 2314 閱讀 2905

螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖是什麼?

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螺桿式冷水機組的工作原理。

螺桿冷水機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統組成。水冷單螺桿冷水機組製冷原圖如下:

壓縮機。電櫃。

蒸發器。冷凝器。

天加螺桿機外型圖。

一)雙螺桿製冷壓縮機(twin screw compressor)

雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互齧合的陰陽轉子旋轉時產生週期性的容積變化來實現。一般陽轉子為主動轉子,陰轉子為從動轉子。

主要部件:雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。

容量15~100%無級調節或。

二、三段式調節,採取油壓活塞增減載方式。常規採用:

徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設有油分離器、儲油箱和油幫浦;封閉式為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節之活塞移動。

雙螺桿結構圖:

壓縮原理:吸氣過程:氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。

壓縮過程:轉子旋轉時,陰陽轉子齒間容積連通(v型空間),由於齒的 互相齧合,容積逐步縮小,氣體得到壓縮。

排氣過程:壓縮氣體移到排氣口,完成乙個工作迴圈。

二)單螺桿製冷壓縮機(single screw compressor)

利用乙個主動轉子和兩個星輪的齧合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生週期性的容積變化來實現的。

轉子齒數為六,星輪為十一齒。

主要部件為乙個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。

容量可以從10%-100%無級調節及三或四段式調節。

單螺桿結構圖:

壓縮原理:吸氣過程:氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉,星輪依次進入與轉子齒槽齧合的狀態,氣體進入壓縮腔(轉子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面 所形成的密閉空間)。

壓縮過程:隨著轉子旋轉,壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。

排氣過程:壓縮腔前沿轉至排氣口後開始排氣,便完成乙個工作迴圈。由於星輪對稱佈置,迴圈在每旋轉一週時便發生兩次壓縮,排氣量相應是上述一週迴圈排氣量的兩倍。

壓縮機工作原理 壓縮機工作原理介紹

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1、壓縮機工作原理:用在空壓機上面 主要是來調節空壓機的起停狀態,通過調節儲氣罐內的壓力來讓空壓機停機休息,對機器判漏胡有保養作用。在空壓機工廠調搜猜試的時候, 根據客戶需要調節到指定壓力,然後設定乙個壓差。

例如,壓縮機開始 啟動,向儲氣罐 打氣,到壓力10kg的時候,空壓機停機或者解除安裝,當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動,此間有乙個壓力差,這個過程 就可以讓壓縮機休息一下,達到保護空壓機的作用。

2、由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化,通過 進氣閥 使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓掘攔縮行程中,由於氣缸容 積的縮小,壓縮空氣經過 排氣閥的作用 ,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力 時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至時壓力開關自動聯接啟動。

螺桿式壓縮機的工作原理和結構是什麼?

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1、吸氣過程:

螺桿式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺桿式空壓機並無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節,當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間最大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處於真空狀態,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。螺桿式空壓機維修提醒當空氣充滿整個齒悄姿溝時,轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。

2、封閉及輸送過程:

主副兩轉子在吸氣結束時,其主副轉子齒峰會與機殼閉封,此時空氣在齒溝內閉封不再外流,即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動。螺桿式空壓機維修過程三。

3、壓縮及噴油過程:

在輸送過程中,齧合面逐漸向排氣端移動,亦即齧合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。

4、排氣過程:

當螺桿空壓機維修中轉子的齧合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的齧合面移至排氣端面,此時兩轉子齧合面與肆唯機殼排氣口這裂運培齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子齧合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行。

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