1樓：沐昀欣
一、渦街流量計規格選擇不當。
渦街流量計規格選擇不當，會使流量計在超下線或超上限的範圍下執行，帶來很大的測量誤差，例如：如果蒸汽流量很小，一般在30方--40方每小時，如果選用較大的流量計必然造成在超下線情況執行，造成測量不準確；同樣，如果蒸汽流量很大，一般在110方--160方每小時，如果所選流量計規格小，就必然造成在超上限的情況下執行，造成測量不準確。所以必須根據現場實際情況正確選用流量計，是保證流量計使用壽命和準確性的重要環節。
流量計規格應為管道實際執行中最大流量的倍。
二、實際執行工況與標定工況環境條件不符。
在現場使用過程中，常常因為現場的模型環境因素（溫度和壓力等）與標定時的溫度和壓力有很大的差別，這樣不僅會使得在實際執行時產生較大的測量誤差，與此同時流量計的標定曲線也改變了，由此導致了在實際工況下使實際執行的標定曲線偏離了標定曲線，這樣不僅使計量不公平，而且影響了雙方的經濟利益。
三、溫度對流量計的影響。
以腰輪流量計為例計算，流體在流經腰輪流量計計量室時，為使流體推動轉子靈活自如地轉動，流量計轉子與殼體、轉子與轉子之間留有一定的間隙；而且因流量計材質不同，受不同溫度條件的影響，發生不同的變化，因此產生一定的漏失量。計算公式如下：
e=e1-β（t-t1）式中e為流量計實際運**旦鄭猜況下產生的誤差；e1為流量計標定條件下產生的誤差；p為流量計計量腔體材質體體積膨脹係數，℃～t為流量計實際執行時油品溫度，℃；t1為流量計檢定時油品溫度，℃。計量腔體材質為鑄鋼型，可取℃，當溫度由標定時的41℃上公升到生產時的54℃時，對流量計基本誤差的影響。
四、壓力對流量計的影響。
由於壓力的作用，流量計殼體的彈性變形，隨著壓力增高，計量腔體積增大，由此引起轉子與殼體之間的間隙增大，漏失量叢和也隨著增大。
2樓：玉蘊
真空幫浦效率返宴賀下降的原因是由於幫浦使用很長一段時間，漏派幫浦效能變差。機械磨損產祥指生滴漏和阻力增大，使真空幫浦效率降低。執行效率下降2%~5%之間，嚴重的可以使水幫浦效率下降10%以上。
普通抽水的離心幫浦，流量和揚程均達到規定的要求，偏差百分之零點幾，但是幫浦效率偏差達到10%以上，求解!!
3樓：網友
可能存在以下幾種原因：
1、幫浦的效率弄虛作假。
2、傳動機構和電機的效率太差，導致測出來的功率偏高，從而計算出來的效率產生偏差。
3、反算效率是沒有將抽吸介質的密度和粘度的因素考慮進去。
4樓：網友
要麼是測量效率時功率測量有問題，更大的可能性是銘牌上的效率值是瞎寫的，吹牛的。
5樓：玻璃不透明
一般的離心幫浦的效率普遍的不理想，多級幫浦的效率會高點。
好的水幫浦效率可以達到80%以上。
一般的離心幫浦的效率在60～75%左右。排汙幫浦也屬於離心幫浦的一種，但是其效率很低的，一般在20～50%左右。
離心幫浦的效率和傳動方式，葉輪的結構（大小、半開、全開、葉片的數量、葉片的角度等）、轉速、介質的溫度、介質、介質的濃度等等都有關係。
關於你說的幫浦（單級離心幫浦、多級離心幫浦、自吸幫浦、排汙幫浦等），不確定是哪一種。
要想確定效率的話，最好看一下，你說的這個產品的本身效能曲線圖是最好的方法。（正規的廠家都會提供產品效能曲線圖）
6樓：網友
你需要考慮你的測量是否準確，你的計算是否準確無誤，一般來說上下差2—3個點是比較可能的，但超過三個點，這家幫浦廠就是不想做生意了。
7樓：網友
你是怎麼測得？會測嗎？我是專業測試的，都不敢懷疑其他人，何況你可能只是乙個用幫浦的！
銅損和鐵損你是怎樣取得？
影響流量計測量精度的原因有哪些？哪些因素會導致測量誤差~~~~~
8樓：
影響流量計測量精度原因主要有三個：
1孔板偏心。
根據gb2624-81規定，孔板應與節流裝置中的直管段對中。實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應不用值高的孔板。
2孔板彎曲。
由於安裝或維修不當。使孔板發生彎曲或變形， 導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試，孔板彎曲產生的最大誤差約為，3孔板邊緣尖銳度。
孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發生缺口，或孔板管道內部的焊縫或計量法蘭墊片，都將使實際流量係數增大和差壓降低，造成計算氣量偏小。
9樓：匿名使用者
震動，介質中是否含有氣體（氣液兩項），流量計在管道中安裝的位置是否合適，流量計前後是否有較大的直角彎。
10樓：金湖旭東儀表
造成流量計測量誤差的主要因素：一是安裝不規範；二是實際工況與選型時提供的儀表引數存在誤差。
電磁流量計產生誤差的原因有哪些
11樓：江蘇省蘇科儀表
電磁流量計產生誤差的原因很多，這個蘇科已經了好多次，電磁流量計產生誤差的原因主要與以下幾方面有關係：
1、電磁流量計本身的製造精度有關。
2、與電磁流量計標定裝置的標定系統精度誤差有關。
3、與使用轉換器的精度有關。
4、與介質特性有關（介質內含有固體顆粒或者有氣泡等因素）5、與安裝管道的直管段距離有關。
6、與安裝的質量有關（流量計與管道的同心度、管道的粗糙度、圓整度等）7、與使用效率有關。
8、與現場環境有關。
離心幫浦特性曲線與標準曲線不一致的原因有哪些
12樓：僕榆信莊靜
一定野頃轉速下，以流量為基本變數其它各引數隨流量改變而變化的曲線，主要是流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
繪製效能曲線可為使用者提供幫浦的高效工作區，一般設定為最冊罩佳工況點附近（約最高效率的85%-90%）的區域為，是推薦使用者使用的最經濟的區域。頌姿陸。
造成差壓式流量計測量誤差的原因有哪些
13樓：蔣展雷彩靜
1.孔板表面可能會沾結上一層汙垢，這樣在相等數量的流體經過時所產生的壓差δp減小，流量計顯示正常，流量計無流量顯示，安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心。嚴重時需更換孔板。
2，造成孔板前後取壓環室被堵，將與實際流量有誤差。
3，如果仍按照原有的儀表常數推算流量，流量則顯示偏低，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由於受到介質衝擊或腐蝕而變鈍，變送器輸出電流則大於標準4ma，而實際是孔板的尖銳一側應迎著流體流向為入口端，或被化學腐蝕，變送器的零點會發生漂移。我公司由於使用的煤氣較髒(含焦油)，注意方向，與設計時不一致、孔板入口邊緣被磨損。
由於孔板使用時間較長，若是正漂移。除此之外、壓力)以及相應的流體密度，變送器輸出電流則小於標準4ma，或由於強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發生漸變，量程設定較小、孔板安裝不正確。
剛投產試車時。
4，取壓口無壓差、變送器零點漂移和量程設定不當也會引起測量誤差。
由於時間較長，都會造成測量誤差。
5.若量程設定較大，呈喇叭口形的一側為出口端，煤氣流量計顯示過小，以及引壓導管管路的洩露和堵塞、粘度和管道粗糙度等引數，則可根據有關計算公式加以修正或重新設計計算，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現也是引起誤差的原因，流量則顯示偏高、孔板表面的結垢和流通截面積的變化。
在現場使用中，從而引起顯示值偏低，經拆下後清理兩環室並更換導壓管，也會造成測量誤差，經檢查為孔板裝反，若是負漂移1，特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下、被測流體的工作狀態變動。
如果在實際應用時被測流體的工作狀態(如溫度，或者由於在孔板前後角落處日久而沉積雜質，流量則顯示偏高，流量則顯示偏低。
影響皮帶傳動效率測定實驗曲線精度有哪些因素？如何克服
14樓：假面
帶輪的加工精度以及圓跳動，帶輪與動力輸出的裝配因素，皮帶的漲緊度，包括傳動比因素。
皮帶傳動套在兩根傳動軸的皮帶輪上，它依靠皮帶和皮帶輪張緊時產生的摩擦力，將一軸的動力傳給另一軸。皮帶轉動可用於兩軸(工作機與動力機)之間大距離傳動。
由於皮帶有彈性，可以緩和衝擊、減少振動，傳動平穩，但不能保持嚴格的傳動比(主動輪每分鐘的轉數對從動輪每分鐘轉數的比值)。
傳動件遇到障礙或超載時，皮帶會在皮帶輪上打滑，因此可防止機件損壞。皮帶傳動簡單易行，成本低，保養維護也簡單，還便於拆換。但於皮帶在皮帶輪上打滑，所以皮帶傳動的機械效率低，而且皮帶本身耐久性也較差，使用久了會逐漸伸長，因此應隨時調整。
15樓：網友
皮帶傳動滑動曲線和效率曲線的測量繪製：該實驗裝置採用壓力感測器和a/d卡採集主動帶輪和從動帶輪的驅動力矩力和阻力矩力，採用光電感測器和a/d板採集主、從動帶輪的轉速。最後輸入計算機進行處理分析，作出實測滑動曲線和效率曲線。
使學生了解帶傳動的彈性滑動和打滑對傳動效率的影響。
2. 皮帶傳動運動彈性滑動和打滑現象動畫模擬：該實驗裝置配置的計算機多**軟體，在輸入實測主、從動帶輪的轉速後，通過數模計算作出帶傳動運動模擬，可清楚觀察帶傳動的彈性滑動和打滑現象動畫圖象。
1. 主要結構及工作原理。
該裝置結構簡結，外形新穎別緻，整個試驗檯採用優質鋼材和鋁合金材料精心設計製作，具有穩定牢固、重量輕的特點。
該實驗傳動系統，由皮帶6和乙個裝有主動帶輪的直流伺服電動機元件，另乙個裝有從動帶輪的直流伺服發電機元件構成。
1）主動輪電機5為特製兩端帶滾動軸承座的直流伺服電機，滾動軸承座固定在乙個滑動的底板1上，電機外殼（定子）未固定可相對其兩端滾動軸承座轉動。滑動的底板能相對機座10在水平方向滑動。
2）砝碼架和砝碼2與滑動底板通過繩和滑輪相連，用於張緊皮帶；加上或減少法碼，即可增加或減少皮帶初拉力。從動輪電機8也為特製兩端帶滾動軸承座的直流伺服發電機，電機外殼（定子）未固定可相對其兩端滾動軸承座轉動，軸承座固定在機座機殼上。
3）發電機和燈泡9，以及實驗臺內的電子載入電路組成實驗臺載入系統，該載入系統可通過計算機軟體主介面的載入按鈕控制，也可用面板上觸控按鈕（見圖2）進行手動控制和顯示。
4）可轉動兩電機的外殼上裝有測力杆4，把電機外殼轉動時產生的轉矩力傳遞給感測器。主、從動皮帶輪扭矩力可直接在面板各自的數碼管上讀取，並傳到計算機中進行處理分析。
5）兩電機後端裝有光電測速裝置和測速轉盤7，測速方式為紅外線光電測速；主、從動皮帶輪轉速可直接在面板各自的數碼管上讀取，並傳到計算機中進行處理分析。
6）直流電動機的調速電源，採用先進的脈衝寬度調製的調速電源。
電磁流量計由於哪些因素會產生誤差？
16樓：赫宰是我的
電磁流量計。
在測量液體介質方面發揮了非常重要的作用，而當電磁流量計的測量存在誤差時，就會對很多方面的應用產生不小的影響，那麼，電磁流量計產生誤差的主要原因有哪些呢？
1、被測管道內沒有充滿液體。在背壓。
不足或者感測器安裝位置不符合要求時，會導致管道內的液體介質不能夠充滿，隨之可能會混入氣體。當氣體量很少時，測量結果會和實際值有小的偏差，而當混入的氣體比較多時，則可能出現測量值不穩定、輸出晃動的情況，這時候的測量值因誤差較大而不能作為正確的結果。
2、被測液體介質中含固體成分。當被測液體中混入固體物質後，就會出現漿液雜訊、電極被汙垢沾染、襯裡被磨損或被沉積覆蓋、液體流通截面積變小等情況，從而會導致測量結果存在誤差。當出現滑慎沉積層導電時，甚至會直接造成流量計發生故障。
3、電極和接地環的材質選擇不當。電極材質選擇失當會導致其發生腐蝕或表面效應，這種情況下很有可能會影響電極對流量訊號的檢測。而當接地環材質選擇不當時，很有可能造成電磁流量計不能夠進行正常的工作。
4、介質中存在結晶體。當電磁流量計測量的是易結晶的化工物料時，如伴熱保溫不能正常實施，則會在流體流過測量管時因降溫引起內壁結上一層晶體，為了避免這一現象的發生，可以將流量計的上游管道進行伴熱保溫強化。同事可以考慮將管道連線選為方便拆卸維護的方式。
5、介質電導率。
超出允許的範圍。因電磁流量計生產廠家在規範規定下限值時是在各方面使用條件都比較良好的情況下中備測出來的，而在實際應用中的條件很難達到這樣的理想狀態，因此當液體的電導率接近下限值時，很有可賣讓毀能會出現晃動現象。因此，一般情況下能穩定測量的導電率。
下限值要高1-2個數量級。
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