水泥穩定碎石基層檢測鑽芯提不起芯樣該如何處理

2021-05-20 18:13:43 字數 4715 閱讀 4139

1樓:小肥肥啊

有以下5種處理辦法:

1、必須養生期過後才可以鑽芯取樣,否則水泥達不到強度,不能使碎石粘結。一般7天就可以取芯了,如果取芯不成功則說明攤鋪水穩時壓的不到位或者是基層沒有做合格。

2、鋪上水穩後要及時養護,不要讓車輛在上面走,不然就會出現取芯後下部好但表面會毛或者散掉,影響驗收。

3、鑽芯取樣時需要鑽到位,如果沒鑽到水泥穩定基層的底部會造成提不起芯樣。

4、鑽到底部了,提不起芯樣,不能形成整體,說明水泥劑量小了,要重新制作。

5、水穩碎石層取芯主要檢測芯樣的厚度、抗壓強度、完整性、密實性,同時可以通過芯樣鑑定碎石的級配,所以做好防護工作,也可以一定程度避免。

擴充套件資料:

水泥穩定碎石混合料組成設計:

採用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等築路材料作為水泥穩定碎石基層。

首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定最大幹密度和最佳含水量。然後以此配比製成試件,試件在規定溫度條件下保溼養護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。

下圖為水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。

經實驗得知:

⑴經過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗,結果發現摻加粉煤灰的水泥穩定混合料不僅其和易性較好,而且試塊輕易成型,成型後的試塊外觀較好,7天平均強度也較高。

⑵不同配比灰土試件,7天無側限抗壓強度在0mpa左右;而不同配比水穩試件7天無側限抗壓強度在4~7mpa之間

⑶不同配比灰土試件經幾次凍融迴圈後,抗壓強度幾乎沒有;而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩試件,經10次凍融迴圈後,仍可測得一定的強度。

通過觀測、分析不同配比的灰土基層板體性較差,幹縮、溫縮係數大,這樣的基層表層受水浸泡後強度降低,在行車荷載反覆作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油麵沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產生的主要原因。

而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩基層,具有強度高、面層薄、板體性、水穩定性、抗凍性好等特性,正好彌補了灰土基層的缺陷,從而大大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。

施工方法

施工中注重的問題:

首先對底基層進行檢驗,複核控制樁高程。

水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃乾淨、整潔,並適量灑水保持溼潤。

攪拌採用集中廠拌,廠拌裝置使用前應先除錯所用廠拌裝置、各計量系統,使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。

攤鋪、碾壓時,攤鋪係數3~5之間,施工中必須貫徹「寧高勿低、寧刮勿補」的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。

一般情況下水泥穩定碎石作業完成24小時後才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體後,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。

養生時間不少於7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養護2~4遍,保持溼潤。

2樓:匿名使用者

水泥穩定碎石基層檢測鑽芯提不起芯樣可以判定為不合格。

1、必須養生期過後才可以鑽芯取樣,否則水泥達不到強度,不能使碎石粘結。一般7天就可以取芯了,如果取芯不成功則說明攤鋪水穩時壓的不到位或者是基層沒有做合格。

2、鋪上水穩後要及時養護,不要讓車輛在上面走,不然就會出現取芯後下部好但表面會毛或者散掉,影響驗收。

3、鑽芯取樣時需要鑽到位,如果沒鑽到水泥穩定基層的底部會造成提不起芯樣。

4、鑽到底部了,提不起芯樣,不能形成整體,說明水泥劑量小了,可以直接判定為不合格。

5、水穩碎石層取芯主要檢測芯樣的厚度、抗壓強度、完整性、密實性,同時可以通過芯樣鑑定碎石的級配。現場取樣後切割成高徑比1:1的試件,斷面用快凝砂漿或硫磺砂漿找平,然後按無側限抗壓強度試驗方法進行試驗。

為了防止取芯對強度造成影響,應只是用直徑150mm的鑽頭。

3樓:匿名使用者

有三種可能:

1.沒鑽到位,就是還沒鑽到水泥穩定基層的底部2.鑽到底部了,提不起來鑽頭,芯樣全都散了,不能形成整體,說明水泥劑量小了,施工單位偷工減料了。

3.沒過養生期,必須養生期過後才可以鑽芯取樣,否則水泥達不到強度,不能使碎石粘結。

我想是水泥劑量不夠,國內的工程,哪有不偷工減料的。

4樓:門前芒果樹

表示基層配比太差或者施工太差,直接可以判斷不合格,原因為芯樣破損,無粘結力。

5樓:匿名使用者

直接可以判斷不合格!!!!

6樓:都是妖怪吧

取芯之前路面保持乾燥,最好揭掉土工布晾晒個一兩天之後再取,取出來的芯樣完整性要比路面潮溼的芯樣完整好多

7樓:天_堂_鳥

因為新鑽頭的齒比鑽頭的壁稍厚一點,鑽出來的縫隙足夠讓鑽頭通過,所以正常的情況應該是芯樣留在鑽孔裡,而不是在鑽頭裡面帶出來,要用夾子夾出來,或者做兩個鐵絲鉤子勾出來。鑽頭經過磨損以後,鑽齒磨得比較快,鑽頭下面細上面鑽頭壁部粗,成錐形了,芯樣直徑也比剛開始鑽的大,所以容易卡住。

其他情況就是沒鑽透,和下面連著,或施工有問題,芯樣不成形等等。

水泥穩定碎石基層抽芯樣回去怎麼測出其壓實度具體過程和計算公式

8樓:我本嬌荷

鑽芯取樣不是為了測壓實度的。

鑽取的芯樣一般做無側限抗壓強度。

水穩底基層鑽芯取樣強度必須達到多少mpa才可出芯

9樓:匿名使用者

水泥穩定碎石基層檢測鑽芯提不起芯樣可以判定為不合格。 1、必須養生期過後才可以鑽芯取樣,否則水泥達不到強度,不能使碎石粘結。一般7天就可以取芯了,如果取芯不成功則說明攤鋪水穩時壓的不到位或者是基層沒有做合格。

2、鋪上水穩後要及時養護,不要讓車輛在上面走,不然就會出現取芯後下部好但表面會毛或者散掉,影響驗收。 3、鑽芯取樣時需要鑽到位,如果沒鑽到水泥穩定基層的底部會造成提不起芯樣。 4、鑽到底部了,提不起芯樣,不能形成整體,說明水泥劑量小了,可以直接判定為不合格。

5、水穩碎石層取芯主要檢測芯樣的厚度、抗壓強度、完整性、密實性,同時可以通過芯樣鑑定碎石的級配。現場取樣後切割成高徑比1:1的試件,斷面用快凝砂漿或硫磺砂漿找平,然後按無側限抗壓強度試驗方法進行試驗。

為了防止取芯對強度造成影響,應只是用直徑150mm的鑽頭。

水泥穩定級配碎石取芯不成型如何處理?

10樓:哎喲

摻加粉煤灰,可提高水穩的後期強度。

從已採用的兩種配合比集料的使用情況來看,摻加粉煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大,幹縮也大,在夏天高溫乾旱條件下施工極易出現裂縫,另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿,不利壓路機作業。

摻加粉煤灰,可提高水穩的後期強度,粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑,在水穩中可減少骨料之間摩阻力,相應減少拌合物用水量,可改善水泥穩定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩定碎石產生強度的同時也發生一部分熱量,但為數甚微,從而起到減少溫度裂縫的作用。

11樓:匿名使用者

不成型說明該結構層不合格,比較麻煩,儘量想辦法取出來。取不出芯,意味著該結構層的報廢。換一新鑽頭再試試,找感覺好一點的地方再試一下。

取不出芯,原因相當多,水泥劑量不夠、材料級配不行,材料離析、碾壓不到位、過早開放交通、養生不到位、還一個就是拌料時含水量偏低了,碾壓時根本沒有結板。

苯板粘接強度鑽芯取樣啥情況必須做嗎

12樓:嗨丶zh先生

水泥穩定碎石基層檢測鑽芯提不起芯樣可以判定為不合格。 1、必須養生期過後才可以鑽芯取樣,否則水泥達不到強度,不能使碎石粘結。一般7天就可以取芯了,如果取芯不成功則說明攤鋪水穩時壓的不到位或者是基層沒有做合格。

2、鋪上水穩後要及時養護,不要讓車輛在上面走,不然就會出現取芯後下部好但表面會毛或者散掉,影響驗收。 3、鑽芯取樣時需要鑽到位,如果沒鑽到水泥穩定基層的底部會造成提不起芯樣。 4、鑽到底部了,提不起芯樣,不能形成整體,說明水泥劑量小了,可以直接判定為不合格。

5、水穩碎石層取芯主要檢測芯樣的厚度、抗壓強度、完整性、密實性,同時可以通過芯樣鑑定碎石的級配。現場取樣後切割成高徑比1:1的試件,斷面用快凝砂漿或硫磺砂漿找平,然後按無側限抗壓強度試驗方法進行試驗。

為了防止取芯對強度造成影響,應只是用直徑150mm的鑽頭。

二級公路水泥穩定碎石底基層必須鑽取完整芯樣嗎?若沒法提取完整芯樣是否要返工? 5

13樓:小豬成雙

1.要看鑽取芯樣要是有2cm沒有鑽起,一般沒什麼問題。芯樣也屬於合格,但是有一半沒鑽起的話,那就從新找地方鑽芯。

2.要是只為了檢測厚度不必要返工。

14樓:匿名使用者

請問你鑽不起芯樣你是如何做無側限抗壓強度的!

如果你的強度試塊

專是在實驗室成型的,屬那麼說明施工存在很大問題,有可能混合料離析造成的,或者是水泥劑量沒有控制好,也有可能是養生沒有到位,如果全部無法鑽出完整芯樣,那肯定不行。

簡單一句,強度合格是不可能完全鑽不起芯樣的!

水泥穩定碎石鑽芯取樣的目的是什麼

15樓:匿名使用者

水穩層取芯的目的可以說是有兩個,一:檢測厚度;二:可以看看水穩層板結如何。

至於拿水穩層芯樣做無側限抗壓強度,純屬不知道哪個無知領導起意到現在還有很多這種類似領導跟風的情形。一個字:傻,兩個字:傻叉。

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